钢筋桁架楼承板施工技术

钢筋桁架楼承板施工技术

罗锦东

中国建筑第二工程局有限公司 广东省深圳市 518000

摘要：随着社会的不断发展，新工艺逐渐开发与展现出来，钢筋桁架楼承板作为一种新技术，近几年逐渐应用于大量建筑工程中，与传统的浇注板相比，钢筋桁架楼承板具有工业化生产、施工速度快、施工质量高、防火防腐性能好、节约劳动成本具有良好经济性等优势，由于钢筋桁架楼承板的实用性，目前工程建设使用率越来越高。

关键词：便捷；经济；节约；安全

工程概况：南沙珠江街小区项目用地面积约32387㎡，总建筑面积约150832.37㎡，位于广州市南沙区珠江街四涌东侧，万泰路南侧。其中：住宅楼8栋、设置幼儿园、托儿所、星光老年人之家、物业管理（含业主委员会）、文化室、居民健身场所、垃圾收集站、再生资源回收点各1处，建筑最高33层；本项目建设总投资约231831万元。项目地处广州市南沙枢纽片区，位于珠江街，四涌东侧，万泰路南侧。

前言：钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与压型镀锌钢板焊接成一体的组合模板，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可以浇注混凝土，完全可以替代模板功能，减少模板架体搭设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。

相对于传统的现浇混凝土楼板，免去支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序，极大提高了楼板的施工速度，特别是对于高层建筑，对项目整体进度提供了一定的保证。钢筋桁架是通过进口设备自动焊接而成，上下弦及腹杆钢筋之间的节点间距稳定，混凝土保护层厚度可得到有效保证，给施工带来便利，为楼板质量提供保证。施工简单便利：模板重量轻，搬运、堆放及安装都非常方便，不仅节省了大量劳动力，改善了工人施工条件

1.钢筋桁架楼承板的施工工艺：工厂加工制作→钢筋桁架楼承板进场及验收→吊装至安装层→安装钢筋桁架楼层板→栓钉及桁架钢筋焊接→支座钢筋及分布筋绑扎→安装管线敷设→封边模板安装→混凝土浇注。

2.钢筋楼承板施工方法：钢筋楼承板平面及立面施工顺序：钢筋桁架楼承板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼层板。

楼板铺设前应按图纸所示的起始位置放设普板时基准线。对准基准线安装第一块模板，并以此安装其他板。板的连接采用扣合方式，板之间的拉钩连接应紧密，确保浇注混凝土时不漏浆，同时注意排版方向要一致。

平面形状变化出，可将钢筋桁架楼承板切割，切割前要对要切割的楼承板尺寸进行检查，复核后在模板上放线，可采用机械或气割进行，端部钢筋还原就位后方可进行安装，

跨间收尾若处若板宽度不足600mm，可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架方向切割，切割后板上应有一榀或二榀的钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。

钢筋桁架平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，钢筋桁架垂直于钢梁处，模板端部与竖向钢筋在钢梁上的搭接长度不小于50mm.且应保证镀锌底模能搭接都钢梁上30mm。钢筋桁架楼层板就位后，应将其竖向钢筋及底模与钢梁焊接牢固，沿长度方向将镀锌钢板点焊，焊接应采用手工电弧焊，间距为300mm.待铺设一定面积后，并绑扎分部钢筋，防止钢筋桁架侧向失稳。钢筋桁架楼承板铺设好后做好保护。避免人为损坏。

3.钢筋桁架楼承板质量控制:

（1）、施工前检查楼承板的尺寸，钢筋桁架构造尺寸是否满足设计要求

钢筋桁架模板长度、宽度允许偏差

桁架构造尺寸允许偏差

（2）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形，变形处可以矫正器进行校正。

（3）底模的平直部分和搭接边的平整度，每米不应大于1.5mm.

（4)钢筋桁架外观质量检查

1）焊点处熔化金属应均匀。

2）每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊或脱落。

3）焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。

4）每件成品的焊点烧穿数量不得超过焊点总数的20%

4.钢筋桁架楼层板安全施工措施

钢筋楼承板吊装到空中后下方不得站人和行走

钢筋桁架楼层板施工层下方严禁人员穿行，

已铺设但未浇注混凝土的楼承板应避免过大的集中荷载

不得在未固定牢靠的或未按设计要求，设临时支撑的钢筋桁架模板板材上行走，行走时不宜踩踏在镀锌底模钢板上，防止焊点脱开而发生意外

钢筋桁架楼层板铺设时，必须做到随打开包装随铺，必须边铺边电焊固定。禁止散板无固定和钢筋桁架板临时铺设，若项目有不规则板边尖锐，须注意安全。

结论：钢筋桁架楼层板实现了机械化生产，有利于钢筋排列均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼层板可显著减少现场钢筋绑扎的工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材。符合绿色施工要求符合国家节能环保的要求，大大提高劳动生产效率，有效降低施工成本。