浅谈一种消除剪力墙与砌体填充墙交接处抹灰粉刷层出现裂缝的施工工艺

浅谈一种消除剪力墙与砌体填充墙交接处抹灰粉刷层出现裂缝的施工工艺

李春红

山西四建集团有限公司 山西省 030012

摘要：市场经济的快速发展，相应促进了市场经济体制的深化改革，为我国建筑行业发展带来新机遇。市场竞争日益激烈，所带来的挑战严峻。所以建筑行业必须高度关注自身建设，维护工程建设质量，以此确保工程建设效益。近年来,不管是住宅工程还是公共建设项目,后砌填充墙体与混凝土结构相交部位的裂缝控制都是重点研究的一个质量课题,尽管在施工中采取剔除混凝土加钉钢丝网、设置拉结钢筋网片等方法,但是由于设计和施工工艺、环境等多方面原因，墙体抹灰粉刷后仍经常产生裂缝。因此，如何消除剪力墙与砌体填充墙交接处抹灰粉刷层出现裂缝、维护建筑工程质量，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

关键词：剪力墙；砌体填充墙；控制；裂缝

目前，在建筑工程项目中，由于加气混凝土砌块具有成本低和良好的保温隔热、隔音和耐火性能，很受人们的青睐，因此，框架剪力墙结构填充墙材料都将加气混凝土砌块作为首选。但是，钢筋混凝土剪力墙与后砌填充墙为两种不同材质的墙体材料，由于这两种材料本身所具有的刚度、强度、温度收缩变形等性质不同，在交接处易产生温度和收缩裂缝，虽然对工程结构的安全性不构成威胁，但是在实际生活中给居住者在观感上和心理上造成不良影响。特别是随着人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，裂缝已经成为住户评判建筑物安全的一个非常直观和敏感的问题。

我单位在工程中首次创新应用“消除剪力墙与砌体填充墙交接处抹灰粉刷层出现裂缝的施工工艺”获得了很好的效果，通过不断实践与总结，该工艺已经在多个工程中推广应用，并且该工艺已经取得国家实用新型专利。

一、新工艺简要阐述

在主体结构剪力墙施工时，在与填充墙交接处原结构墙体端部增设50mm宽“马牙槎”形（施工时定做可周转专用模具）素混凝土，高、厚同剪力墙，并按设计要求预埋砌体拉结钢筋。砌体施工时先调直拉结钢筋，砌筑时将砌块伸入“马牙槎”内、加设抗裂网后进行抹灰工程施工。该工艺可有效消除剪力墙与砌体填充墙交接处抹灰粉刷层容易开裂等质量通病，提供了一种新的施工方法。

与常规做法相比，本工艺的关键点是在主体结构施工时，提前预留“马牙槎”和预埋拉结钢筋，砌体工程施工时将砌块伸入混凝土结构内，减小砌体端部与剪力墙竖向接触面积，尽量避免不同材料交接处抹灰层应力集中，杜绝抹灰层裂缝的产生，保证工程质量，节约植筋成本并有效降低后期的维修成本。

二、新工艺具体实施步

1、测量放线，预埋、预留专用模具和拉结钢筋

主体结构剪力墙施工时，提前进行测量放线，弹出剪力墙边线及250mm控制线，与填充墙交接处边线外再增加一条平行于剪力墙边线50mm的线（与控制线平行、间距200mm），引测楼板标高控制线。按设计要求绑扎钢筋，钢筋绑扎完毕后从结构地面500mm起每600mm（具体尺寸可根据的砌块模数确定，最大不能超过600mm）预埋“L”型HPB300、末端为90º弯钩的Φ6拉结钢筋，托起预埋的可周转专用模具（预埋前涂刷脱模剂），且必须保证拉结钢筋预埋位置准确，留成“马牙槎”形状（先进后退）。

2、钢筋验收、隐蔽，模板支设、浇筑混凝土

3、拆模、调直拉结钢筋

混凝土达到拆模条件后，申请拆模。取出可周转专用模具后，调直拉结钢筋。

4、砌体填充墙施工

先进行测量放线、对拉结钢筋进行拉拔试验、原材复试检验，合格后经监理工程师批准后进行砌体工程施工，根据前期排砖策划，施工过程中严格执行设计及规范要求。施工过程中，将砌块伸入“马牙槎”内砌筑挤紧、砂浆饱满。

5、抹灰工程施工

主体结构验收合格，经监理单位批准后进行抹灰工程施工。施工前先清理杂物、甩毛、浇水养护，视现场情况在抹灰前2天浇水湿润墙体、不同材料接缝处挂钢丝网（每边不小于100mm）。抹灰应分层分遍进行，每层不大于15mm，施工后浇水养护不小于7d。

6、验收

施工完毕后，按照规范要求进行验收。

常 规施工方法

本工艺施工方法

本工艺具体实施详述

本工艺已经取得国家实用新型专利

三、结束语

综上所述，在框架剪力墙结构中，剪力墙与砌体填充墙交接处的抹灰粉刷层出现裂缝的成因有很多，只要利用本工艺在主体结构施工时，提前预留“马牙槎”和预埋拉结钢筋，砌体工程施工时将砌块伸入混凝土结构内，减小砌体端部与剪力墙竖向接触面积，尽量避免不同材料交接处抹灰层应力集中；在施工过程中严格执行相关规范标准，从材料、施工过程等方面层层把关，精心组织施工，就一定能有效杜绝抹灰粉刷层裂缝的产生，进一步提高建筑工程的施工质量。

参考文献

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