离心泵机械密封泄漏原因分析及改进措施探讨

离心泵机械密封泄漏原因分析及改进措施探讨

王伟

兴澄特种钢铁有限公司

摘要:随着化学工业的不断发展，对离心泵的应用也越来越广泛，同时各种问题也逐渐浮现出来，离心泵出现故障很大一部分原因是因为机械密封泄露，泄露会对化工企业的顺利生产不利的影响，需要着重对离心泵机械密封泄露的原因进行深层次的研究分析。针对离心泵的机械密封泄露问题及其改进的措施进行了相关阐述，从而为化工行业创造一个良好的发展环境和方向。

关键词:离心泵；机械密封泄露；原因分析；改进措施

引言:

离心泵的机械密封因其独有的优越性因而被广泛运用于化工市场，特别是在石油、电力、医疗等行业领域则应用更广，当前的离心泵采用的密封形式主要是机械密封，因而非常有必要对离心泵机械密封泄露的原因及有效整改措施进行综合分析，最大程度上降低机械密封泄露问题的产生，保证化工企业的顺利发展。

一、离心泵机械密封相关原理概述

离心泵机械密封主要是由三大部分构成，分别是密封端面、弹性元件和辅助密封圈这三大部分组成，可以避免流经离心泵中的流质由泵轴流出泵外，造成严重的环境污染问题。离心泵在进行机械密封工作时，会挤压动环与静环，使得两端面时刻保持严密贴合状，从而能够有效阻止介质泄露。机械密封的相关化工产家以及各个型号不同，但是总体的结构都是差不多的，而容易导致机械密封泄露的，例如动静环的松动、轴套密封圈等失效等等都是导致泄露的元凶，因而在日常维护和检查时，注意是泄露在设备内部还是在设备背部，离心泵机械密封其具有精度性高但是又容易受到损耗的特征，因此要养成定时进行检查管理的习惯，提前做好预防和控制问题出现的方案，不断强化离心泵机械密封的效用。

二、离心泵机械密封泄露的原因及分析

机械密封时会使用到波纹管，如果使用时间过长则弹性越小就会慢慢失去弹性，一旦当波纹管的弹性达到峰值，就会导致离心泵出现泄漏现象。波纹管与温度也有很大的关系，低于200温度时，波纹管还不具有明显的弹性，当温度高达300度时，此时波纹管会发生严重失去弹性甚至变形，除了波纹管的失弹，断裂也会造成介质泄漏。除此之外，长期使用石墨导致损耗也是机械密封泄漏的原因之一，波纹管在受到外部压力时，管内直径会逐渐变小，反过来如果受到内部压力时，直径会逐渐变大，因此无论受到什么方向的压力，都会加大摩擦力的力度，继而的是石墨环出现极其严重的磨损，最终导致离心泵设备的密封泄漏。另外离心泵设备中的动静环面一开始因为有着非常薄的膜，可以最大程度上减少动静环之间的粗糙度，但是随着离心泵的长时间使用，动静环摩擦力越来越大，长期下去会使离心泵的机械密封幅度越来越大，严重影响离心泵的正常运行^[1]。

3. 针对离心泵机械密封泄露问题的改进措施

（一）规范离心泵设备的安装程序步骤

在前期对离心泵设备进行安装时，要做好充足的安装准备工作，仔细核查相应机械设备的具体型号和规格标准，确保该设备符合实际工作运行需要的标准要求。其次从设备安装的整体角度出发，保证安装过程中每个细节都是严格按照标准规范实施的，比如在容易造成磨损的地方-动静环的密封端之间维持其干净整洁，尽可能避免后期的磨损问题。除此之外，工作人员应随时对设备进行检修维护，比如细小的零件螺钉与螺帽是否压紧，动静环部位要用较软的布经常擦拭，保证其表面足够的光滑，除了前期的准备工作做足，还需要对其进行安装是否合格的检验工作，例如对动静环滑动，如果可以顺利移动则安装是合格的，否则就没有达到可投入使用的标准，或者为了使其运行更加顺畅，在零部件上可以适当涂抹机油湿润，减小摩擦的阻力^[2]，及时了解离心泵机械密封的最新技术和手段，创新突破当前的传统技术模式。

（二）根据机械振动情况选择合适的密封材质

为了强化对离心泵的监控管理需要对离心泵出现故障的原因进行研究和分析，动静环零部件的长期使用造成表面变得粗糙不平再加上它们之间的缝隙过小，流经的介质很容易漏出，针对动静环磨损问题可以对其重新进行打磨抛光，适当扩大它们之间的间隙，进一步强化离心泵的机械密封的严实性。除此之外，径向力的力度也是起影响因素之一，做好对径向力力度的控制管理，根据其具体的运行情况来随时调整径向力的大小，确保其在运行时处于最佳的工作运行状态。再者关于设备的轴承部分，本身的精度就不是更高，如果需要更高一些的精确度则需要更换符合规范的密封材质，提高离心泵机械密封效果和运行效率^[3]。

（三） 针对其他问题的有效改进措施

离心泵机械密封还存在着其他的问题，比如因为使用和安装过程中没有严格安装规范标准进行操作、动静环在运行工作强度大时会增加其运行压力导致摩擦过度热量急剧增加从而导致热裂，针对这种现象，相关工作人员需要确保机械密封时的运行温度保持在合理科学的范围之内，尽量保证不要超过机械密封温度的最高限，保持机械密封的冷却液充足以便随时可以使用到，为机械密封工作提供一个良好的运行环境和条件。其次因为机械密封需要在各类施工状况下使用，其中的介质也大有不同，因此在一定程度上会受到腐蚀等问题，这类问题在机械密封问题中有着非常大的比例，面对不同部位零部件的腐蚀情况制定相应的解决方案和对策。只有对将要使用的材料的相关特性和性能进行相关的测试和检验，准确了解其材质的特点，有针对性的投入使用，是提升离心泵机械密封工作的关键，因此需要对其进行阶段性的维护和检修工作，将问题分门别类进行深入研究和分析，在以后的应用中尽量减少同类问题的出现

^[4]。

四、结束语

离心泵作为化工行业必不可少的设备，关注其机械密封问题的成因并进行分析是至关重要的一步，设备零部件的管理和维护需要严格按照标准规范来进行，并且根据以往的设备维稳经验和自身掌握的专业技术知识，不断进行技术上的创新和突破，发展并运用多样的改进措施和手段，发挥离心泵的工作效能，为以后的化工工业的发展积累更多的生产经验和实践经验。

参考文献：

[1]曹小兵. 离心泵机械密封的使用维护[J]. 内燃机与配件,2019(09):121-122.

[2]张洪涛,牟宗佺,叶家言. 机械密封泄漏原因分析及改造[J]. 石化技术,2019,26(08):82-83.

[3]李彦成,李永平. 高压泵机械密封泄漏故障处理[J]. 化工机械,2018,45(04):464-465+480.

[4] 刘俊生,马文礼,王吉民,余强,樊安宁. 炼化企业机泵泄漏原因分析及预防措施[J]. 设备管理与维修,2020(16):154-155.