电气自动化中PLC技术的控制应用

电气自动化中 PLC技术的控制应用

徐文超

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摘要：我国已经进入全面的发展时期，新时期工业改革下，电气自动化技术的应用为工业生产带去了很大的转变，PLC技术作为电气自动化非常重要的组成部分，在其中发挥了关键作用。在未来的发展中PLC技术还应该朝着更加成熟的方面不断进步，逐渐形成自动化设备的标准体系，通过对操作过程的全面控制，提高工业生产水平。介于PLC技术的重要作用，我们应该加强技术创新与研究创新，为工业自动化发展提供良好的技术支持，进一步提高生产效率，创造更加客观的经济利益。

关键词：PLC技术;电气自动化;控制运用

中图分类号：TM76 文献标识码：A

引言

随着国民经济水平的提高，电气自动化的应用领域也越来越广泛，很多个行业都已经将自动化控制技术投入到主要的生产设备当中，这对于提高企业生产质量与生产效率都发挥着重要作用。从整体上来看，电气自动化是工业自动化的重要组成部分，在很大程度上代表了我国现代工业发展的趋势和整体水平，面对激烈的市场竞争环境，企业也应该有所突破和创新能够积极的投入到PLC技术的研究中来。鉴于此，本文对PLC技术在电气自动化中的控制应用进行分析，以供参考。

1PLC技术概述

PLC全称是可编程逻辑控制器，主要是借助可编程的储存器，通过其内部储存程序，执行逻辑运算，顺序控制面向用户的指令，通过数字或模拟输入输出来控制机械生产过程。PLC技术是一种基于微机技术和传统继电接触控制技术的新技术。与传统技术相比，PLC技术接线更加灵活，其工作流程更加高效快捷。同时，PLC技术具备计算机功能属性，也有类似于计算机中的CPU、存储器、电源系统、程序等功能模块和通信模块。在PLC技术的实际应用过程当中，需要保障用电设备的稳定性。

2PLC技术的运行优势

PLC技术在当前的应用中有着许多突出的优点。首先，PLC技术有着较高的可靠性，其结构简单，在运行控制过程中不会受到环境及设备的影响，也能保证维护工作的高效开展，对优化电气自动化技术，实现自动化技术的推广有着极大的促进作用。其次，控制程序的编写中，PLC技术可以在线编写控制程序，适合当前技术人员进行远程控制，满足互联网时代企业的发展需求。同时，PLC技术的编程语言简单，学习难度低，适合在生产一线推广。电气自动化技术作为有效提升生产力的重要技术，对其进行推广可以极大地提升生产效率和质量。

3PLC在电气自动化控制当中的重要意义

3.1增加电气自动化设备的储存量

PLC技术可以看做是一个小型的计算机系统，结合工作需求编制相关的程序能够实现对系统软件的存储与操作控制，PLC技术在应用中有着很强的存储功能，可以满足工作中大量细细的存储，并且方便在历史记录中找寻所需要的设置信息，通过历史数据可以进一步提高电气自动化设备的使用性能，为用户提供满意的服务，特别是针对一些故障问题，PLC系统还能够将内部数据进行对比分析，为检修、维护工作提供依据。

3.2合理控制劳动成本

PLC技术在应用下逐渐朝着系统化、综合化发展，这在很大程度上体现了电气设备自动化功能特征，能够满足工业作业环境的多样化需求，有助于工业建设的全面发展，在此之下作为国民经济产业支柱的工业进步，带动了社会经济水平的提高，加强PCL技术的研究，对自动化控制体系进行优化，调整内部元件与系统功能水平，实现该技术的创新和发展是必然可行的。

4PLC技术的特点

4.1可靠性足够强

PLC在硬件方面采用的是例如隔离、屏蔽以及接地一系列作为抗干扰措施，而在模板机箱则对电磁兼容性进行了完善；除此之外，它在故障诊断技术上还采用了数字滤波、程序卷回以及系统一级冗余配置，平均无故障时效高达两万到五万小时以上，这是传统的电气系统无法媲美的，它可以为企业节省资金的消耗以及人力成本。

4.2功能性足够强

PLC系统不仅具备顺序控制的功能，还拥有逻辑运算、模拟转换、高速计数、PID控制、生产监控以及远程通讯等功能。具备PLC的电气设备既可以控制单台设备，也可以控制生产线的全部工艺过程，由此可见其功能十分强大以及完善，相对于传统模式的继电系统而言，效率更高。

5PLC技术在电气自动化控制中的应用分析

5.1在闭环控制系统中的应用

电气自动化控制系统在工作中主要的涉及现场手动控制、全自动启动、投影屏幕启动等相关内容，随着工业生产模式的多样化发展，电气自动化控制也随之产生很大变化，特别是在闭环控制系统中，PLC技术的应用提高了设备的综合性能。比如，以动力泵为例，作为电气自动化控制第一个重要组成，在运行中PLC技术可以通过编程的方式调整动力泵的运行时间，并且根据工作需求和数据选择相符合的设备，将其与手动控制进行对比，从而实现现场开关的有效调节，充分发挥动力泵的效能价值，提高电气设备自动化运行水平。

5.2控制开关量的应用

由于电气工程中存在着复杂的开关，因此在对电气进行操作时需要保证开关顺序正确无误。而在此应用PLC技术可以发挥PLC可靠性强以及抗干扰能力强的特点，通过将命令导入到系统的储存区里，加载所导入的命令便可以赋值给控制对象以及控制命令，同时设定变量，再根据时间顺序以及生产产品顺序来对控制开关进行赋值，最后按照设计要求，来对闭合时间、路径进行控制，这便保证了控制开关的顺序以及电气自动化设备的正常运转。

5.3控制模拟量中的应用

电气自动化应用最广泛的领域之一便是工业生产，而工业生产中电气自动化又参数着例如温度变化、环境变化、压力变化等大量模拟量，而如果每一个模拟量都需要人为控制，那么所耗费的人力、精力是十分巨大的，因此引入PLC技术可以很好的实现模拟量自动化控制，PLC技术的FROM指令以及TO指令都可以针对性的对单元进行设定，通过编程、执行命令来达到控制模拟量自动化的目的。

5.4数据处理过程的应用

PLC技术在电气自动化的数据处理中包括了数据比较、传输、运算、位移指令的应用以及数据表指令的应用。数据的处理表现在电气自动化中尤其重要，数据的处理能力的高低直接反应了电气自动化水平的高低。而引入PLC技术便可以通过移动数据储存单位两端进行相连，从而构建循环数据位移路径，并通过指令进行运算，从而完成数据的互相转换，为电气自动化的数据处理工作提供有保障的技术支持。

结束语

随着我国科技与社会发展进程的不断加速，国内制造业的自动化水平越来越高，PLC技术的发展成为当前受到社会各界广泛关注的话题。传统电气自动化的控制系统主要用电气连线进行联系，日常使用过程中需要消耗大量的维护时间，而且复杂的线路连接也增加了机器的安装工作量，机器的制造质量得不到有效保障。当前我国电气自动化控制技术的发展比较迅速，在依托总线、通信和计算机技术的可编程化应用研究基础上，有效解决了电气自动控制系统使用不足的问题，逐渐向控制化的主流和前沿方向发展。

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