电厂锅炉风机检修的常见故障及对策探讨

电厂锅炉风机检修的常见故障及对策探讨 朱向飞

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河南郑州 450000

摘要：近年来，社会进步迅速，风机设备是整个锅炉系统中最为关键的设备，通过安装位置的差异可以将其分为送风机系统和引风机系统，这些风机的主要作用是为锅炉设备提供足够的空气以及将锅炉设备燃烧的废气进行排放，因此风机设备运行情况会直接影响到锅炉设备的燃烧效率，在对风机改造升级的过程中应该考虑到风道设计、风阻等各方面的因素，从中选取最合适的改造方案，从而使风机的能耗得到降低，提升工作的效率，为电站生产经营带来更多的效益。

关键词：电厂锅炉；风机检修；常见故障；对策探讨

引言

引风机的作用是为锅炉运行过程中的烟气流动提升动力，从而保证烟气也可以经过净化处理后排入到大气中。因此引风机的运行状况，直接影响到了热电厂的整体运行质量，未来热电厂发展过程中需要对引风机进行及时的检修与处理。保证引风机处于正常工作状态，但由于锅炉运行过程中，引风机的工作环境较差，因此出现故障的概率也远远高于锅炉其他设备。未来热电厂发展过程中，引风机的故障检修与处理，成为了主要的发展课题。

1电站锅炉系统风机改造技术

对于风机系统来说，首先需要对烟风管道进行改造，这里面包括风机主体、吸风口、以及加热装置等，还有滤网和消声器等配件部分，因此烟风管道需要经过科学的设计，这样才能够让气体更好地排出，对风机设备的运行效率产生至关重要的影响。设计人员在设计烟风管道时，应该通过多种措施和手段来保障风机设备进风口和出风口的畅通性，使得风机设备在运行过程中能够持续保持最佳的性能。管道的流通阻力也是设计人员在设计中需要重点关注的地方，在设计通风管道时，应该尽可能的保障气流能够在管道内流畅的进入叶轮，并且覆盖住叶轮的横截面。在运行过程中为了使得气体流通的阻力降到最低，在风机的出风口位置还应该设立相应的直管段，从而来保障气流能够流畅的排出。如果在安装过程中受到限制，出风口位置无法放置直管段，需要进行分流时，在转弯处应该安装相应的导流叶片，从而保障气体流通的效率。需要注意的是，分流管在过渡位置应该进行圆滑处理，从而来进一步降低气体流通的阻力。

2热电厂锅炉引风机常见故障以及原因

2.1　锅炉引风机振动超标

引风机的叶轮采用的是空心叶片，叶片中间是空心状态，因此一旦过多的含有灰尘烟气进入到叶片当中，就会对叶片边缘产生细小的损坏。长此以往，叶片中央汇集有大量的灰尘，叶片边缘也会产生不同的受损程度，这会导致叶轮的质量出现不平衡，在这种情况下引风机在工作过程中就会出现严重的振动。除此之外，由于引风机在锅炉内部进行工作，锅炉的烟气成分主要是一氧化碳、二氧化碳以及二氧化硫。化学研究表明这几种气体都具有较为严重的腐蚀性，锅炉在运行过程中会将这些烟气以及水分一起导入到烟囱中，而这几种烟气与水分进行反应后，会产生酸性物质，进而对叶轮产生腐蚀，这也会进一步加重叶轮振动。锅炉引风机在运行过程中出现振动的原因，还有我国当下除尘方法较为落后的因素。我国热电厂运行过程中使用的除尘方法往往是使用水膜除尘法。这种方法会将烟气经过一层水膜后排出，而其中的粉尘颗粒与水膜结合之后会提升粘连度，而涡轮产生的强大动力又会将其紧紧吸附在叶片上。长此以往，工作叶片上附着的灰尘质量不一样，也就造成了互相的质量不均衡，运行过程中造成涡轮振动。锅炉引风机在运行过程中轴承箱与电机之间安装不牢靠，也是热电厂锅炉引风机振动的主要原因。锅炉引风机的轴承箱与电机是通过螺丝固定在水泥上，因此在实际施工过程中需要在水泥地面进行矫正，保证轴承箱与电机处于同一水平面，除此之外还需要在电机下方加装铁片。在整个使用过程中，由于垫铁和水泥地面的原因，引风机的稳定性会随之下降，在长期的使用过程中，引风机自身带有的振动，也会对水泥地面产生不断地磨损影响。因此使用这种方法进行引风机固定，往往会随着时间而导致振动也随之加大，逐渐形成一种恶性循环。问题严重的情况下，会导致锅炉引风机叶轮废弃、轴承箱受损，也对热电厂员工工作过程中的生命安全造成了严重的威胁与影响。

2.2　锅炉引风机轴承温度过高

在锅炉引风机运行过程中造成温度过高的原因主要有三点：首先，锅炉引风机在运行过程中需要使用冷水对轴承进行不断降温，但冷却过程中所使用的水源处于锅炉房内部，如果锅炉房内部温度过高，将会导致冷却工作效率下降，继而降低冷却效果。其次，在引风机运行过程中，引风机长期工作会导致出现轴承脱皮现象，而脱皮现象会导致轴承在高速运行过程中温度升高。最后，在引风机运行的过程中工作人员往往会在轴承上涂抹润滑油，从而降低摩擦。引风机运行过程中速度过高，因此对于润滑油消耗量很大，这导致轴承在长时间运转后，往往还会出现磨损状况，进而提升运转时的温度。针对锅炉引风机轴承温度过高问题，未来运行过程中首先，需要重视对于引风机的冷却方式水平提升，可以建立制冷系统与冷却系统进行联动。一方面对冷却系统中的水进行持续制冷，另一方面保证冷却系统进行不断地循环，从而提升冷却效果。其次，在运行过程中，可以定时定期更换引风机轴承上的保护皮，从而保护轴承在持续高速运转状态下，不会提升过快的温度。最后则是在引风机运行过程中部署专人为引风机轴承涂抹润滑油，避免出现磨损状态下高速运转的情况。

3电厂锅炉辅机设备问题的应对措施分析

3.1磨煤机故障的应对措施

在电厂锅炉辅机设备运行过程中，磨煤机常见故障有减速机异常声音、风管磨损等。在检修工作中要对故障类型予以确定，随后对故障问题的具体原因进行分析并制定出针对性高且有效地应对方案，以保证磨煤机安全、稳定运行。减速机出现异常声音的主要原因是齿面腐蚀，而齿面腐蚀的主要原因在于检修工作人员在日常操作中未能对质量控制引起重视，且没有落实设备运行、环境因素等方面的管控工作。若在日常工作中能在思想上对电厂锅炉辅机设备检修引起重视，就可严格按照要求来进行日常检修工作，便于及时发现磨煤机的质量问题，从而可以及时与设备厂家进行有效沟通，确保有质量问题的部件及时得到维养或更换，以此降低故障发生概率。另外，在电厂锅炉辅机设备运行过程中若出现故障，检修工作人员要及时对故障发生原因进行综合分析，明确故障类型并采取措施进行积极处理，以保证电厂锅炉辅机设备正常运行。

3.2锅炉风机故障的应对措施

针对叶轮因素产生的故障。在日常检修工作中应时刻观察叶轮的完整性和安全性。在锅炉运行过程中，叶轮作为锅炉的工作重心会随着锅炉的长时间超负荷运转而受到严重磨损，这样一来锅炉问题随之更加严重。因此必须保证叶轮的质量，具体可从提高叶片耐磨损程度、降低烟气飞灰含量、降低气流阻力等方面入手，以此保证叶轮质量，为风机安全运行提供保障；针对操作调节因素产生的故障。操作调节因素所导致的故障需解决根源问题，原因在于质量高的锅炉设备才能保证电厂安全运行。因此必须对操作调节因素引起重视，在实践中严格控制各电厂锅炉辅机设备的质量并严格按照规范来进行操作，只有这样才能有效规避操作调节方面的原因，以保障锅炉安全、稳定运行。

结语

引风机也就成为了锅炉乃至于整个热电厂的关键设备，未来伴随着热电厂工作水平的进一步提升，锅炉工作负荷也将随之增长，工作人员需要掌握引风机运行过程中出现故障的原因以及常见故障的处理方法，从而避免在未来发展过程中无法对引风机故障进行预防。而一旦发生这种情况，将会造成严重的经济损失或人员伤亡，同时对于热电厂来说，这也是保证热电厂正常运转，以及提升市场竞争力的主要方法。

参考文献

[1]孙海辉.热电厂锅炉引风机故障的原因与维修[J].产业与科技论坛,2015,14(15):48-49.

[2]佐晓燕,朱敏.热电厂引风机的故障诊断分析[J].中国设备管理,2000(01):39-40.

[3]徐涛.浅谈热电厂锅炉引风机的常见故障与维修维护[J].科技资讯,2018,16(23):50,52.