PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用

PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用

姚德松

身份证号码： 22012419760606****

摘要：PLC技术是一种可编程逻辑控制技术，其主要根据项目实际状况设置相应的控制模式。当处于逻辑运算和顺序控制条件时，PLC技术借助终端设备实现不同量值参数之间的逻辑控制，从而推动电气工程的飞速发展。本文对PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用进行分析，以供参考．

关键词：PLC技术；电气仪表；自动化控制

引言

PLC技术应用在电气工程自动化控制中，能在提升运行效率的同时，为企业日常管理工作水平的进步提供保障，从而为企业创造更大的经济效益，有利于电气工程自动化控制模式的全面进步。

1 PLC技术在电气自动化控制中的应用原理

智能化是PLC技术的良好特征之一，可以利用其在开机之后对电气设备自动化控制系统进行自检，从而使信息得以自动化处理。若发现与设计逻辑不相符的信息，系统会重新进行检测，最终保证信息合理正确的输入或输出。作为一种可编程控制器，PLC在设计编程时需要遵循相应的原则。首先，可编程控制器的编程结构要简单清晰，使得操作更加简单便捷，从而降低运行成本。其次，完善接口的性能，与设计相匹配，从而顺利实现系统升级。PLC技术在电气设备自动化控制的应用过程中主要分为3个步骤，分别是输入采样、程序执行和系统输出。输入采样时，PLC一般会以数据扫描的方式，将其置于I/O映像区。当输入数据采集完毕后，才会执行输出方面的操作。自上而下是程序执行过程中的执行顺序。数据输出时，电气设备自动化控制系统CPU将结合I/O映像区输入的数据完成电路锁存，并对外接设备进行执行驱动操作。

2 PLC技术的发展状况

在20世纪60年代初期，美国汽车巨头通用汽车（GeneralMotors）提出PLC技术理念，并在较短时间内广泛应用至不同领域，同时受到世界不同国家的重视。在PLC技术的发展初期阶段，其控制系统相对较为单一化，仅能够实现简单的顺序控制。随着更多研究人员不断的研发和技术改革创新，在20世纪80年代，PLC技术的形态发生了显著变化，同时其在控制功能上加入了函数运算，使其能够满足更多领域的实际应用需求，其中以能源、化工、电气制造为主。在实际加工生产过程中，PLC技术的顺序控制、开关量控制和闭环控制的应用，其能够在一定程度上有效的与不同企业的生产效率产生密切关联，从而促进企业生产效率的提升。在电气工程自动化的发展领域中，PLC技术能够实现相对较为复杂的电气设备控制工作，在此过程中其主要采取的控制模式为箱体式和模块式，这两种不同类型的控制模式在内部结构组成和实际应用方面均存在差异。对于箱体式的控制模式而言，其主要由CPU主板、内存块、显示面板等组成，根据CPU的性能可划分为不同的型号，在实际应用过程中依照具体情况操作。对于模块式的控制模式而言，其主要由PLC模块、电源和模块存储器组成，在应用过程中根据实际情况进行扩展。

3提升PLC技术的电气仪表自动化控制措施

在推广应用PLC技术的过程中，除了对技术体系予以监督外，也要对操作人员进行针对性的培训和指导，确保其能更好地掌握智能化控制技术的应用优势，在智能化技术应用的基础上，配合人为监督、管理和调试，保证电气工程能在规划体系内平稳运行。第一，要对相应技术操作人员进行集中的岗位培训，保证其能明确PLC技术应用和维护管理的重要性，并且利用专业化知识建立对应的操作平台，在岗位培训中不仅要对其专业素养予以指导，也要对技术流程的控制效果进行针对性的讲解，保证技术人员在落实PLC技术的过程中掌握工作要点。第二，要配合考核机制，确保操作人员能约束自身技术操作行为，具备一定的岗位意识，提高PLC技术应用效果。

4 PLC技术的电气仪表自动化控制

4.1参数设定

电气生产作业中，企业大多会将人工检测和PLC技术结合起来应用，旨在提高电气生产过程数据检测的有效性和实时性，为电气仪表的自动化控制功能的实现打好基础。基于PLC技术的电气仪表在实际控制过程中，技术人员只需要设置相应的参数，就可以保证其正常运行功能、改善其自动化运行效果。电气仪表中，PLC技术的主要作用是采集相关数据。曾经有研究者利用试验模拟了电气仪表参数的转换过程，转化关系为：Q=IN*0.1，在该公式中，Q、IN分别代表环境实际检测物理量和仪表环境检测点实际值,参数一般需要工作人员提前设定，然后利用上述公式进行转换，得到相应的关系，利用这些转换后的关系绘制趋势图，通过观察和分析该趋势图，工作人员就可以精准地判断电气设备的运行状态。一般来说，电气系统中，经常会应用到的电气仪表有：网压表；电机电压表量；电机电流表；供电电压表；控制电压表；控制电流表和制动电流表。

4.2实现电气仪表自动化PLC控制

电气仪表数据经过技术人员矫正后，会存储到计算机中，系统将这些数据传输到相应的工作站，然后通过Web服务端将这些数据传输到计算机局域网，这些数据可以帮助技术人员更好的对自动化电气设备进行检查和维护。PLC电气仪表自动化控制方法在应用的过程中，非电子元器是非常重要的组成部分，为了提高非电子元器使用过程的稳定性，技术人员必须合理地选择自动化元器。另外，电子元器件在实际应用中，技术人员需要做好实时性的监测，确保可以及时发现和解决问题，进一步提高电子元器件应用的持久性和耐用性，保证自动化电气仪表正常运行的同时，降低突发事故的发生概率，防止发生不必要的损失。利用计算机特定监控界面就可以对电气仪表进行控制和操作，同时实时性的回收现场监测数据，技术人员利用这些从现场回收的数据就可以对后续生产过程进行更加合理的调整，这样的控制过程更像是人机对话，不仅实现了电气自动化仪表的远程控制，还提高了电气系统的先进化、智能化水平。

5应用趋势

随着科技的进步以及信息技术的不断发展，自动化控制技术要不断与其进行融合，从而在促进PLC技术发展的同时使此技术不断优化，从而提升我国的电气设备自动化控制技术。随着时代的发展，电气设备自动化控制技术以及PLC技术的自动化程度得到显著提升。对于电气控制系统而言，其系统的功能将更加平稳和完善，控制精度也将得到明显提升。而随着PLC技术的发展，将完美地实现人机交互界面以及与通信设备的融合，从而适应不同种类的电气自动化控制要求。对于大型电气控制系统而言，可以专门的根据设备使用目标而进行PLC技术的改进，这也将是未来PLC技术发展趋势之一。总之，PLC技术不仅有效地提升了电气控制系统的性能，而且在某种程度上有效地促进了电气控制系统的内部优化，从而促进了电气自动化工艺的发展，并提升相关企业的经济效益。

结束语

总而言之，电气工程自动化控制系统中应用PLC技术是顺应行业发展的必然选择，企业要充分发挥智能化技术的应用优势，提升控制效率的基础上，确保技术运行方案能为企业创造更多的经济价值，合理选择适宜操作PLC技术的环境和流程，保证电气工程自动化控制的效率和完整性，并落实安全管理方案，促进电气工程自动化控制工作的全面进步。

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