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首页 > 《城镇建设》 > 2021年10期 > 新型风管助推高效建造

（整期优先）网络出版时间：2021-08-03

作者: 罗贻沣

建筑科学 >市政工程

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新型风管助推高效建造

罗贻沣

中建八局总承包建设有限公司，上海 200000

[摘要] 随着新型材料的研究与应用，越来越多的行业加速了发展进程。通过将新材料、新工艺应用到风管的制作安装中，突破了传统的工艺做法，得以加快工程的施工进度，提升工程的品质，达到推动高效建造的目的。越来越多的新型风管进入到工程中，针对不同系统要求、不同施工环境来选择合适的新型风管将成为暖通工程施工前决策的重点。

[关键词] 新型风管；工程应用；高效建造

一、引言

近年来随着新材料、新工艺的迅速发展，社会对于工程的质量与品质的要求也越来越高。防排烟系统的风管在不同区域的耐火极限（耐火时间及完整性）做了明确的规定，为了达到要求，施工的工艺越来越繁琐。而新材料、新工艺在风管上的应用，得以简化了施工的程序，达到快速建造的目的。与此同时，新型材料制作的风管也使得工程的品质得以提升，创造更为舒适、健康、安全的生活条件。

二、项目工程概况

本工程立足于建立一个从宁波面向全球的窗口，以建设国际高端、大型会议承办地为目标，成为宁波对接国家“一带一路”、“长三角一体化”战略的重要平台，打造“具有国际一流水准，富有中国江南韵味”的国际会议中心。项目规划面积734亩，总建筑面积31.12万平方米，其中地上建筑建筑面积：28.12万平方米，地下建筑建筑面积3.0万平方米。

项目建在东钱湖西岸，横跨三条水系，位于两山之间，梅雨、台风较多。项目的风管面积约20万平方米。

三、新型风管应用

（一） 设计变更

项目为EPC工程项目，风管初步设计为按照传统工艺的镀锌钢板制作安装，由于空调风管的保温要求及消防风管的耐火极限要求，对于镀锌钢板风管施工完成后还需要进行保温及防火处理。空调风管不燃保温材料选用40mm厚超细离心玻璃棉，外缠玻璃丝布，刷两道防火涂料；消防排烟风管采用50mm铝箔夹筋超细离心玻璃棉，外缠玻璃丝布，刷两道防火涂料。项目层高较高，工期紧。若采用此方案进行施工，工艺繁琐，施工不便。能够达到耐火极限要求并能提供检测报告的镀锌钢板外覆铝箔夹筋超细离心玻璃棉风管厂家单一，容易造成成本的增加。并且镀锌钢板的价格利润极低，因而迫切需要新型材料引入工程。通过与建设单位及设计单位的沟通，调整了风管的材质，采用满足功能要求的复合风管，减少了保温及缠玻璃丝布刷防火涂料的工序，从而达到高效建造的目的。

（二） 新型风管材料选择

根据不同的风管系统，结合项目的特点，采用四类的风管材质。其中空调风管和防排烟风管采用新型风管。

1、空调风管因为需要输送不同温度的风管，风管需要采取保温隔热措施。采用双面彩钢玻纤复合风管，内外层彩钢板厚度均为0.5mm，玻璃纤维厚度为30mm，密度为80kg/m³，有加强筋，保温层最小热阻不小于0.81㎡.k/w，燃烧性能为不燃A1级。连接方式铝合金法兰(断桥)且法兰应保证有防冷桥，隔热技术工艺。

2、通风管因为输送常温风管，仅需采用镀锌钢板制作风管进行安装即可。

3、厨房排油烟风管采用不锈钢板进行焊接连接。

4、防排烟风管需要满足耐火时限（包括完整性和隔热性）的检测要求，同时部分风管为高压系统风管。因此在选择材料的时候需要综合考虑实施成本与利润、风管的材质及成品风管的连接方式以及加固措施等。防排烟复合风道采用压花彩钢板复合防火隔热层，镀锌角钢法兰连接，连接垫料采用硅玻钛金复合布（双层A级，耐温≥280℃）。排烟风道的漏风量及耐压强度(管壁变形量、挠度、法兰强度)应满足《通风管道技术规程 (J363-2017) 》规定要求，风道各使用规格的强度和漏风率要满足《GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范》中高压风道的要求，耐火时限、耐火完整性、不燃A级、漏风量及耐压变形量提供国家相关检测报告。耐火极限如下表1：

表 1 耐火极限要求

序号	风管所在区域	耐火极限时间（h）
1	竖向设置的加压送风管道独立设置在管道井内	0.5
2	未设置在管道井内或与其它管道合用管道井的送风管道	1.0
3	加压送风管道设在吊顶内	0.5
4	加压送风管道未设在吊顶内	1.0
5	排烟水平管道	1.0
6	排烟竖向管道	0.5
7	排烟补风管道跨越防火分区	1.0
8	排烟补风管道未跨越防火分区	0.5
9	补风管道	0.5
10	补风管道跨越防火分区	1.5

（三） 新型风管施工

1、双面彩钢玻纤复合风管

双面彩钢玻纤复合风管的加工制作有两种方式，可以找当地的厂家进行加工制作，成品风管运输到项目。此方式的优点是充分利用成熟的厂家技术，快速地供应成品风管，现场施工仅需要根据编号进行吊装组装即可。缺点是成品风管运输量少次数多，运输的成本较高。另一种是将板材直接运输到施工现场进行制作。此方式优点是运输成本低，异形风管能较快地制作好及时完成整个系统的组装。缺点是加工场地需求量大，加工质量较差。

两种方式各有优缺点，项目在抉择的时候需要综合考虑项目的特点、厂家与项目的距离及生产能力、工程的工期要求及场地面积情况。另外针对方式一，可以利用BIM技术进行管线综合，提前规划好管线的登高翻弯及变径位置等。在风管制作时，异形风管能够同步制作，到现场一次组装到位。针对方式二，可以请厂家的技术人员到现场进行技术指导，确保复合风管的加工质量符合要求。通过扬长避短，有针对地采取措施，达到高效建造的目的。

2、防排烟复合风管

由于防排烟复合风管的检测试验为成品风管的组合检测，因此需由厂家进行风管的制作，并确保现场抽样复检能够达到合格的标准。通过考察厂家的供货能力及地点，利用管综技术提前提供给厂家风管的尺寸规格，按系统进行编号。运抵施工现场后，通过登高车快速地进行风管的拼接，减少了风管保温及缠玻璃丝布刷两道防火涂料的工序，从而达到高效建造的目的。