原油计量的误差与对策

原油计量的误差与对策

高文明 方瀚

中石化胜利油田分公司石油开发有限公司胜龙采油管理区 山东东营 257000

摘要：原油计量是否准确，直接影响企业的效益和信誉。原油计量是一个复杂的系统工程，本文探讨了原油计量误差是如何产生的，据此分析了原油计量误差的影响因素，并提出了减小原油计量误差的对策，即选用计量准确度较高的计量仪器、降低取样带来的误差、改进高含水测量不准的问题、加强流量计检定和运行过程的管理、选择合适的计量人员等。

关键词：原油；计量问题；对策

原油计量是利用流量计及含水仪从各采油站生产的液量中测量出纯油量来。对外输原油进行准确、及时的计量，掌握输油动态，制定生产方案，具有重要的指导意义。随着油田精细化管理水平的提高，落实原油计量工作就显得更为重要。

1原油计量误差的产生

有测量就有误差，所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差。原油计量误差的产生涉及油品取样、油品化验、流量计的使用和检定以及计量员的业务素质和职业道德等诸多影响因素。目前很多油田原油计量采用的是流量计计量(动态计量)方式，原油质量计算公式如下：原油质量=在线体积×流量计修正系数×(标准密度一空气浮力修正值)×含水修正系数×体积压力修正系数×体积温度修正系数由上述公式可以看出，原油计量是一个非常复杂的系统工程，单从某一方面着手是不可能搞好原油计量的，必须多方位，全分析，从影响计量的关键因素入手，抓好计量工作。而原油计量影响因素中油品取样、油品化验、流量计的检定等，对原油计量的准确性影响很大。

2 原油计量误差分析

2.1原油密度因素

在对原油的重量进行计量时，由于原油密度并非固定不变的，其会随主要化学成分比例不同及周边环境影响而有一定程度的起伏波动。而在原油管道输送的过程中，由于其处于动态运行状态，其油品密度则相对稳定，但对其密度进行测定时往往只是定时抽取样品，然后交由实验室化验，通过平均值去推算交接油量。由此可见，这一计量方式所取得的密度数据在随机性方面表现较强，对最终油量的计算则会出现较大误差，而误差率达到一定程度时，产量越大则出现误差的量也会越大。

2.2油品取样。

油样的代表性是决定化验数据准确程度的基础。目前油库接收的外输原油均是不间断输油，根据GB4756《石油和液体石油产品取样法(手工法)》，在原油交接中采用时间比例样的取样方法，每2h取样一次，4h化验一次。分析近年来的化验数据可知，时间比例样在原油平稳输送的情况下能取到有代表性的油样，而在原油含水波动的情况下，所取的油样有时缺乏代表性，使油样化验数据与实际结果发生偏差。同样，原油输送中若因某些情况输送了少量的高含水原油，取样时恰好取到这部分高含水油样，那在油量计算中就将这2h所输原油全部按高含水原油计算，造成原油输差波动。

2.3 油品化验。

原油化验参数很多,其中原油密度和原油含水测定的准确性是影响油量计算准确程度的重要因素。首先，密度化验误差主要是由测量设备误差和不当操作造成的。测量设备包括玻璃密度计、温度计、恒温水浴等。密度计如果不符合技术要求，会造成读取的密度不准确；温度计如果不符合技术要求，读取的温度就可能会超出误差允许的范围；恒温水浴温场分布不均匀，试验期间温度变化大，会影响到温度的读取，导致无法得到真实的标准密度。不当操作主要有以下三个方面：测定密度的试验温度选取不当，温度过高会造成油品中轻组分的挥发和损失，温度过低时油品中会有蜡析出影响流动性，使密度计不能自由漂浮在油样中，从而造成化验误差；读数方法不正确；密度修正方法不对，常犯的错误是先查标准密度再进行密度计修正。其次，原油含水量引起的误差，原油开采后要经过脱水处理后才能投入使用。受脱水流程的影响，原油含水率也会有变化。与密度测试相同，含水测定也是定点取样，这样的结果本身就存在一定的误差。另外，油品温度和压力对计量有一定的影响。

2.4 流量计的检定。

流量计在投入使用前需要经过严格的测试检定，为了确保计量精准度，则需要构建针对性的流量计校检装置。当前大部分油田的原油集输计量会选用双转子流量计，确认系数过程中会先用标准金属容器对标准体积管进行检定，之后用标准体积管去检定流量计，最终确定其系数。而在这一操作当中会由于标准金属罐、标准体积管、人为操作等误差，最终导致流量系数确定存在误差。

3 减小原油计量误差的对策

3.1 降低取样带来的误差。

除加强人员管理、提高职工素质与责任心外，还要加强原油交接过程中的监督管理，每次交接时监督员应在现场监督取样、数据录取及化验等工作，确保各项操作按标准执行。但根本的解决办法还是完善自动取样的技术，提高完善自动取样的精确度和稳定性，采用先进的计量手段代替人为操作，从而降低计量误差。

3.2 定期检定计量器具

在影响集输原油计量精准度的诸多因素当中，计量器具是不可忽视的重要部分，其对计量工作的影响更加直接。通常在生产中需要用到的计量器具都会经过专业机构的强制检定，唯有检定合格且取得检定证书之后，才能够投入生产使用，这样做的目的是为了确保相关计量器具及设备设施能够与生产精度要求相符，同时要保证在检定周期内应用。具体使用之前，要结合检定证书中的要求将器具各项参数调整至相应程度。

3.3 改进高含水测量不准的问题。

为改变目前高含水测量难度大，准确度低的计量工艺现状，解决的措施是将各采油站高含水计量变为低含水计量，其工艺改造方案是将原脱水器并联混进混出，改造为脱水器分进分出，将各站原油计量仪表安装在新型高效油水脱水器的油出口，由高含水计量改为低含水计量。通过现场试验，原油瞬时含水率最高不超过10%，原油综合含水实际控制在4%左右，含油率误差小于0.04%，油量误差小于1.04%，原油计量准确度提高近1个数量级。再加上没有高含水矿化度、“油水包”和“水包油”等其他因素的影响，实际准确度还会更高。

3.4 正确对待测量误差，选择合适的计量人员。

对计量人员的培训是为了适应测量水平发展的需要、测量新方法的采用、测量技术的进步以及计量检测体系的完善提高，都要求计量人员更新思想观念、改善知识结构、增强业务能力。因此，计量操作人员必须经过专业技术培训，熟悉计量法律、法规。熟练地掌握油品计量操作技能，并经考试合格后持证上岗。同时还要强化计量交接人员“公平、公正”的职业道德观。专业的计量操作员能有效地降低操作过程中出现的人工误差和随机误差。

综上所述，油田的实际生产情况需要通过高精准度的计量工作予以体现，然而在实际的集输原油计量中需用到专业计量器具以及遇到的环境不同，所以最终的计量结果会与实际存在误差，而误差是不可能完全避免的，唯有采取相应控制方法将其误差缩小至最低。因此，在实际的计量工作中，相关人员应当严格遵循计量工作规范，采取针对性控制措施去全面提升集输原油计量工作质量，真实反映出企业的生产实情，为企业经济效益的提升提供保障。

参考文献：

[1]汤先梅.原油计量中的影响因素探讨[J].江汉石油职工大学学报，2008（4）.

[2]晋永川.浅谈原油计量中容易被忽略的因素及纠正方法[J].石油工业技术监督，2012（1）.

作者简介：高文明，女，1986年7月出生，河北省沧州市人，汉族，大学本科学历，高级工程师（采油技师），研究方向为油气田开发工作。