电厂化学水处理运行中存在的问题及应对措施

电厂化学水处理运行中存在的问题及应对措施

卢佳

新疆屯富热电有限责任公司 新疆 阿勒泰 ， 836000

摘要:社会变革速度很快,对于电力能源的使用与需求数量陡然增加。提高了对电力供应保障稳定性与效率性的标准和要求。本文专门针对电厂化学水处理运转状况进行探究，其中分别阐述电厂化学处理运转中所遇到的问题，并对其提出有效的处理对策。

关键词：电厂；化学水处理；问题；处理措施

1电厂化学处理运转中出现的问题

1.1设备容易出现腐蚀问题

电厂作为实现电能产生的一个场所，电厂热力设备功能和运转情况很大程度上会对整个电厂的发电和电能输送效果造成一定影响，其跟整个化学水处理存在一定联系，所以为了更好确保热力设备的功能，一定要将电厂化学水处理有关工作做好，提升其工作效率。然而实际电厂化学水在处理运转期间发电设备经常会出现腐蚀情况，甚至这种问题非常严重的情况下会导致爆管等问题。导致设备腐蚀问题的主要原因有这些方面:（1）发电厂内部设备的材料很多都是铜材质或者铁质，并且这种材料在电厂比较潮湿的环境下，直接跟空气接触会发生氧化反应，导致设备出现腐蚀问题。（2）除盐水中含有溶解氧，如果系统内部的溶解氧含量没有得到有效把控，除了会导致水中有害的物质富集情况出现，同时也会对设备管道等造成腐蚀现象。通常电厂化学水处理运转期间，为了更好规避发电设备腐蚀氧化情况出现不良问题，一般都会运用除氧器或者化学药剂合理把控溶解氧的含量，与此同时，还要合理把控水资源循环处理使用频率，以免有害物质富集导致设备管道出现侵蚀问题。

1.2膜处理装置出现问题

随着当今社会经济的发展不断被推动着。通常电厂企业都是通过水资源的力量来达到电能供应，其内部水处理的状况对电厂发展造成很大影响。电厂化学水在处理期间会使用超滤、多介质过滤以及反渗透等有关工艺，在此期间过滤过程会运用过滤膜，反渗透期间也会运用到反渗透膜，所以这种材质的是整个电厂化学水处理期间非常重要的一个环节。文章是将实际操作运转当中装有各类膜结构的装置统称为膜处理装置。实际处理期间一定要重视各项膜装置的安装以及检验工作，确保其完整性以及完好程度。然而现阶段膜处理装置中伴随着很多问题，其中包括膜装置安装没有达到相关要求，膜装置安装的程序过于混乱，工作人员无法结合实际情况进行正确的顺序安装以及膜处理装置局部渗透问题等。其中膜装置安装期间发生的问题能够预防和管控，一般都会运用的管理对策包含开展培训教育，将安装工作人员的综合素养以及责任心、操作技能等各方面加强，而部分渗透问题虽然跟安装过程有很大关系，也有可能跟使用过程相关，因此在实际工作期间，有关员工还要更深层次地对其进行探究和创新，在现有的技术对策方面不断进行革新和调整，降低膜装置渗透问题的出现。除此之外，还要提高对每个阶段中各类膜装置安装重视，对整个电厂化学水处理这样有着很重要的意义。

2探究优化电厂化学水处理运转问题的有效对策

2.1加大防腐处理力度

为了有效将热力系统设备防腐的功效提升上来，一定要引起对化学水处理运转当中的重视度，主动采取有效对策，对设备和内部水质进行合理处理，降低腐蚀及结垢等问题发生，将防腐蚀效果提高，达到企业效益最大化。

第一，对热力系统进行除氧防腐蚀操作过程中避免水中的氧腐蚀热力系统设备和零部件。电厂经常用到的让方法包括热力、真空以及化学除氧。其中所谓的热力除氧则是将水加热，将其氧溶解度降低，排除其中氧气，而化学除氧就是加入还原剂以及水中的溶解氧，其出现化学反应，消除水中氧气。最后一种除氧原理则是将水面上的气相压力降低，同时降低水中氧气溶解度，这样可以使氧气通过水中逸出实现除氧的最终目标。在这些除氧方法当中，运用最多和最广的除氧技术就是热力除氧，尽管这种技术运用非常广，然而这种处理方法还伴随着一些不足问题经常遇到的不足问题包括水很容易氧化以及升温和沸点很容易出现水损耗。

第二，加氧除铁防腐蚀。如果设备出现腐蚀氧化问题，最重要的一个因素就是具备氧化腐蚀的条件，所以在实际进行防腐操作过程中，一定要考虑消除氧化腐蚀的条件。以上的防腐方式则是除氧，将氧含量降低，另外一种则是除铁将铁含量降低。从有关探究中可以看出，降低铁含量除了能够减少腐蚀概率，同时还会降低锅炉热力系统结垢以及污堵等问题出现，实际操作期间经常用到的除铁技术就是加氧除铁法。这种方法的应用原理则是在水中注入一定氧气，使金属的表面可以形成以三氧化二铁为主的致密保护膜，满足减少热力系统腐蚀的效果，在此期间需要注意确保金属表面的供养均衡性，将其表面钝化膜的稳定性加强，这样也可以提高金属表面的抗氧效果。运用这种方法对水质的要求非常高，并且在实际运用操作过程中一定要将含氧量以及含铁量等有关参数做好，对于这方面要严格把控。

第三，对水质进行处理。这个工作原理则是通过投放药物等方法将水中的钙、镁等离子进行清除，降低水中结构以及酸碱性腐蚀原因的存在。减少汽、水系统当中的金属物质腐蚀问题发生。与此同时，还要定期对锅炉排污进行处理工作，降低汽、水共腾的问题发生。将除氧以及加药处理工作做好，做好运转水质中对应的电导率以及pH值等因素的管理和把控工作，以免钢导线出现腐蚀问题、绝缘引水管出现老化情况等，同时还有对水质进行杀菌、除菌等处理工作，把有关药品引入到循环水泵入口，对可能出现和导致腐蚀以及污垢等问题的菌藻类进行杀菌处理工作，将电厂化学水处理的安全稳定性提高。

2.2引入先进膜处理技术

基于膜处理装置对电厂化学水处理运转当中有着很重要的意义，务必要引起有关工作人员的重视，主动进行革新以及探究工作，引进和创新先进的膜处理技术。处理和改善现有运转当中所遇到的问题，经常用到的先进膜处理技术是反渗透处理技术，以下专门针对这技术进行简单阐述。现阶段这种技术是应用最广的一种膜技术，其主要特征是节能性非常强，并且运转当中无酸碱损耗。跟其他形式的分离过滤膜技术对比存在很大的差异性，所以很多过滤膜技术运用的垂直过滤技术，而反渗透膜技术则是运用过滤液体通过横向流入反渗透膜的方法来达到过滤的目标，简单来说就是反渗透技术是一种横流过滤技术，这种技术操作起来非常简单便捷，产水水质也非常好。然而这种技术在使用过程中还伴随着一些问题，其中经常遇到的问题有:

①反渗透装置所产生的水质不能达到亚临界以及超临界等锅炉用水的水质要求。

②这种装置在长期运转后容易发生反渗透产水质量降低的情况。对于前者，可以通过选择合适的二次除盐设备来继续进行除盐处理，以满足锅炉用水的要求。对于后者，目前还没有有效的解决办法，只能通过及时检查、维修、更换反渗透膜来解决这个问题。因为反渗透装置水质恶化的关键因素是反渗透膜的磨损，目前还没有成熟可行的方法来避免这种磨损。因此，反渗透技术的应用不应只停留在应用阶段，作为技术和管理人员，必须独立学习，拓展自己的视野和专业技能，不断学习、发现和引进新技术、新工艺，并对这些技术和工艺进行改造和集成，以弥补全膜技术存在的问题和缺陷，优化反渗透技术，提高全厂化学水的电效率分离、浓缩和净化效率。

3结语

总之，电厂化学水处理质量好坏除了会对周边环境质量造成影响以外，同时很大程度上也关联到电厂的生产效率和质量，对电厂的安全稳定运转和快速发展有着很大意义。所以身为有关管理和技术工作人员，一定要对这方面引起重视，主动对已有的化学水处理问题进行深层次探究，发现和创新新的工艺以及技术完善目前工业，将电厂化学水处理效果提高。

参考文献：

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