机械制造中新型金属材料的应用分析

机械制造中新型金属材料的应用分析

鲍荣臻

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摘要：在我国科学技术的不断发展作用下，我国机械制造业在市场中的发展规模不断增大，机械制造所使用的金属材料类型也在逐渐的增多，为了能够确保机械制造业在市场中保持长期的稳定发展，相关技术人员需要在选择新型金属材料的同时，满足制造需求，保障新型金属材料具备一定的经济性以及环保节能性，通过利用现代化加机械制造工艺，进一步推动机械制造业的发展。因此，本文所研究的内容，对机械制造中新型金属材料的应用分析具有重要意义。

关键词：机械制造；新型金属材料；应用

1导言

近年来，我国在机械制造行业的投入越来越大，取得的成果也非常显著，机械制造行业的蓬勃发展为国家经济和科技的进一步发展提供了重要保障。而且机械制造而成的产品可以广泛应用于人们的生产和生活，对于拉动内需，提升人们的生活品质都具有重要意义。而如何更好地以新材料研究，推动机械制造行业蓬勃发展，实现产业科技共进，是当前科研领域的一个重点，也是机械制造行业需要创新突破的难点。我们必须重视新材料的研究，同时在机械制造中广泛借助新型金属材料，推进产业创新。

2机械制造过程中金属材料应用的基本原则

2.1环保性

随着我国提出了可持续发展政策，对于自然生态环境的保护加强了重视程度，各大行业也逐渐的实施了绿色节能理念。机械制造行业也不例外，在制造材料的过程中，需要满足可持续发展战略，尽可能的在制造中选择环保型新型金属材料。在以往的制造生产过程中，机械制造产业经常在生产的过程中，在大气中排放了大量的有害物质，严重污染了大气资源，甚至对大气层造成了一定的影响。特别是在机械制造中使用传统的金属材料，不仅对资源的利用率相对过低，而且浪费了大量的金属材料，严重影响了机械制造业的经济利益。而且在生产过程中会含有大量的金属废弃物，如果不及时的对金属废弃物进行处理，或者随意的对金属废弃物进行丢弃，则会严重影响到自然环境。而选择现代化新型金属材料，可以有效的提升加工材料的利用率，减少废弃物的排放，并且也能够有效的减少对环境的污染，为机械制造业创造更多的经济价值。

2.2节能性

在机械加工的过程中，很多产品的构造非常复杂，因此耗能巨大。新材料应用的一个首要目的就是要彰显金属材料应用的节能性。在机械加工过程中，选择一些加工条件比较好，材料利用率比较高的新型金属材料，可以很好地降低生产过程中的能量消耗。同时，新型金属材料加工而成的产品也要彰显节能的特色，既要能够循环多次利用，同时还要进一步提高产品的性能，降低产品使用过程中的一些能源产品生产和使用过程中对电能、煤炭等资源的依赖。

2.3经济性

对于任何生产制造企业，对生产材料的经济性以及整体的投资成本必须要全面的关注，确保在生产制造中，可以获取更多的经济效益。对于机械制造企业而言，选择新型金属材料可以有效的为企业创造更多的经济效益。虽然新型金属材料相对于传统的金属材料成本较高，但是在机械制造中，所生产的产品质量得到了提升，并且对资源以及能源的利用率也相对提高了许多，可以有效的促使机械制造业对成本投入的控制，而且所制造的产品也能够为企业创造更多的经济价值。

2.4性能优良

在机械制造加工生产的过程中，对于加工工序可以多次改良，其重要的目的就是保证机械零件的尺寸严格达标，使用性能非常优良。新材料应用的过程中也要有效兼顾这一特色，如果新材料的引入会极大地改变产品自身的性能，这样在后续组装加工时就会产生许多新的衍生问题。虽然选择了质量优异的原材料，但是如果加工组装不当，也不能变成优质产品，获取经济效益。因此，新型材料选择的过程中要考虑于原有的加工工序是否匹配，材料的尺寸，性能是否方便后续加工，要从整个生产流程顺利运转的角度选择合适的材料，以保证最后的成品性能优良。

3机械制造中新型金属材料的应用分析

3.1零部件制造应用

在机械制造中，包含了大量的机械设备以及机械零部件，每一个制造产品都是通过机械设备所生产的，而其中最为重要的就是机械零部件质量。通过对机械零部的使用，新型金属材料在进行加工的过程中，可以有效的发挥出材料本身的优势以及作用，而且能够有效的提升机械制造产品质量。为保障机械制造产品质量提供了有力的支持。随着社会的不断发展与进步，新型金属材料在社会中所存在的类型逐渐的增多，而且科学技术人员对新型金属材料的研究范围也在不断的扩大，在不久的将来，越来越多的新型金属材料会出现。而新型金属材料在机械制造中的应用，对提高机械制造生产效率具有着极大的帮助。例如：在机械零部件制造的过程中，通过使用新型金属材料，可以有效的提升机械零部件质量，从而能够有效的提升机械设备的使用性能，加强制造产品质量的同时，也能够有效的提高产品的经济效益。

3.2在极严苛条件下的应用

随着工业自动化的稳步推进，目前在机械加工制造过程中对工人的依赖度有效降低，很多工作都可以借助机器人来完成，一些制作过程中就需要在极其严苛条件下完成。如高温条件、高压条件、超低温条件、高强度环境和速变环境等严苛生产条件下，传统的生产材料很难满足机械加工的要求，而一些新型金属材料因为性能非常优越，所以可以很好地满足在不同生产条件下的加工和使用。如现在很多新型金属材料在不同的加工条件下会呈现出不同的色彩。这些金属材料将本身的固有色彩与严苛条件下呈现出的特殊色彩，有机融合在一起，使得加工而成的产品色泽鲜艳，将金属的坚硬与颜色的温暖融合在一起，能够很好地满足人们的审美需求。同时，一般强度的摩擦、碰撞等都不会改变金属材料本身的外观，使得金属材料呈现出的固有色彩非常绚丽，并呈现出很高的艺术美感。其加工而成的产品价值大大提升，市场空间也被极大的拓展，给予人们一种较强的现代精致感，实现了机械加工的高产值和高销售，进而广受企业和公众的欢迎。

3.3冲压模具制造应用

机械制造在生产的过程中，冲压模具需要针对产品的质量以及性能等要求，尽可能的选择适当的冲压模具材料。在一般情况下，机械制造所采用的冲压模具材料为拉伸模材料、冷挤压模材料等，该材料已经无法满足机械制造的需求。在新型金属材料的作用下，由于新型金属材料性能相对于传统材料性能更加具备优越性，可以有效的提高冲压模具的制造作用。同时，机械制造中冲压模具材料需要具备一定的抗压性以及拉伸性，可以有效的提升材料的作用。例如：在机械制造中，对于各个零部件的性能要求相对较高，在冲压模具中，需要具备一定耐温性以及高强度特性，所以所选择的冲压模具材料必须要具备以上几点性能，才能够保障机械制造效率。目前，我国机械制造行业在产品生产过程中，主要将冲压模具用于钢材制造中，提高钢材材料的可塑造性以及性价比。

结束语

总之，新型金属材料是一是材料与现代高科技的完美融合，他们本身在节能性、环保性、经济性、实用性等方面展现出很好的优势，未来我们在新型金属材料的研究方面要持续增加投入，以发现或研究出更多更好的材料，而现在制造业的发展也将进一步推动新型金属材料的研究，充分体现出科技创新的优势，生产出更多更新、更好的产品，服务工业发展。

参考文献：

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[3]方启航.新型金属材料在机械制造中的应用探析[J].冶金与材料,2019,39(04):166+168.