机电一体化技术在机械工程中的应用分析

(整期优先)网络出版时间:2021-08-05
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机电一体化技术在机械工程中的应用分析

纪双飞

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摘要:目前,我国的机械工程建设的发展迅速,机电一体化技术是多种技术的有机结合,以实现更加高效便捷的机械设备操作模式。随着研究的深入以及应用的完善和提升,机电一体化技术在机械制造业的应用更加广泛,其将机械操控程序有效简化,对于设备性能的提升、效率的提升有着重要的促进作用。

关键词:机电一体化技术;机械工程;应用分析

引言

随着工业的发展,工程机械领域中引入了机电一体化技术,这就在解放生产力、提高生产效率、改善资源浪费等方面起到了很大作用。机电一体化技术,不仅在潜移默化地改变着我们的日常生活,更为社会各个行业做出了巨大的技术支持。例如:工业、农业、经济等产业,都因为机电一体化技术的引入而在各个方面发生着翻天覆地的变化。随着科技的进步,在工程机械未来的发展中,机电一体化技术的发展趋势也将更加智能化。处于信息化时代,科学技术的重要性不言而喻,但是人才也是国家发展的重要因素。我们在发展工业、专注科技进步的同时,也更应该将注意力放在人才培养方面,只有具备了大量的、掌握了先进技术的人才,才能为我国的工业发展和科技进步做出更大的贡献。

1机电一体化技术的概念及特征

1.1概念

机电一体化技术的组成包括了当前较为先进的技术内容,例如信息技术、计算机技术、通信技术、机械设备技术,通过将多种技术融合,发挥其各自优势,使机电一体化技术能够实现更多领域的应用。

1.2特征

体积小巧。机电一体化所依托的设备是集成电路,通过半导体技术实现结构优化,浓缩了设备的体积,重量也比较轻,占地少的情况下,还能够保障设备的性能和控制效率。效率高。集成电路把设备结构进行了优化,机电一体化技术又能进行优秀的控制效果,这使得机械效率得到很大提升。稳定性高。机电一体化技术的应用是建立单板、单片机作为控制机的基础上,加上专用芯片及模板组成结构紧凑的数控装置,其在稳定性方面有着较强的表现。

2机电一体化技术的优势

2.1可以进行实时监控以及检测

企业在进行实际的生产活动中有效的使用机电一体化技术,会大大的改变企业的发展格局以及精神面貌,最大的原因就是机电一体化技术自身的优势和特点,最重要的一点就是,这项技术可以实时监控与检测生产活动的每一个环节。就比如玻璃制造企业,玻璃的生产是一个非常复杂的活动,需要使用的原材料非常多,使用的生产设备也非常多,这就需要有非常高的生产技术,在生产中,不仅要关注玻璃生产的效率以及质量,更要严格的监测仪器质量,避免生产事故的发生。机电一体化技术可以完美的解决上述问题,机电一体化技术可以严格监控生产设备的运行状态,以及监测产品的质量,不仅控制了企业的生产成本,也大大的保证了生产的质量,继而提高了企业的经济效益。

2.2提高机器生产的运行质量

这里也拿玻璃生产为例。玻璃生产最主要的设备就是玻璃窑炉。玻璃窑炉的运行质量影响着整个企业的生产状况,一旦这一环节发生了问题,那么整个生产活动都要停止,会给企业带来难以预估的经济损失,以及会影响到基层生产人员的人身安全。机电一体化技术的应用就会大大减少这些问题,在进行实际生产的时候,可以在玻璃窑炉等等生产环节安装机电一体化技术的设备,工作人员就可以通过机电设备实施监测生产设备运行的状况,及时发现安全隐患,并且及时解决。除了人工监测的情况之外,机电一体化技术还可以及时报警,并且及时纠正生产人员的工作流程以及操作行为。机电一体化技术的应用可以最大程度上保证生产参数的精确,继而就会大大提升企业的生产效率,假如玻璃窑炉的温度不符合生产需要,这项技术就会做出提醒,操作人员可以根据提示,进行调整,继而保证企业的生产效率。

3机电一体化技术在工程机械中的应用

3.1监控方面

在工程机械的施工过程中,为了保证工程机械设备正常、有序、平稳的运行,我们需要及时了解并掌握工程机械设备的各项运行情况,因此,需要在工程机械的施工过程中保证工程机械具有机械监控功能。该功能能够使工作人员及时了解机械设备的实时运转情况,以保障相关工程机械设备的平稳工作。由于老旧的工程机械设备不具备监控功能,无法发现故障并对故障进行精准的定位,这严重影响到了施工和生产效率,而机电一体化技术能够弥补这一技术空缺。机电一体化技术具有对工程机械故障进行定位的功能,该功能能够使工作人员及时、准确的发现故障所在位置,对降低故障影响率起着关键的作用。因此,在机械工程中应用机电一体化技术,对于有效提升施工和生产效率也起到了很大作用。

3.2工作强度方面

在原来的的工程机械施工过程中,工程机械设备不仅体积庞大,其使用量也很大,这就在一定程度上给工作人员的具体施工操作增加了很大的难度,从而导致工作人员的工作强度增加、工作量增大、工作效率低下。机电一体化技术使加工和施工过程更智能化。在工作过程当中,相关的工作人员不需要长时间、大量的进行手工操作,只需要对相关工程机械设备进行简单的控制,就可以完成整个操作过程,这就在很大程度上提高了生产效率。目前,对于工程机械操作,由于不再是依靠工作人员纯手工操作,这就对工作人员的机械操作能力要求更高。原有的操作方式中,依靠人工操作的步骤比较多,这就导致人工出现失误率比较高。而机电一体化技术就弥补了这一缺陷,该技术在减少人工的同时,有效地提升了工作精度,保证了工作效率。

3.3分布式控制系统应用方面

一对多的分布式控制系统,也是机电一体化技术在工程机械中的一项应用。分布式控制系统按照一定的规则对原有的控制内容进行分类,将原控制内容分成多个类别的系统,然后再给每一类的系统匹配相应的子处理系统,以此达到提高系统处理能力和提升系统处理效率的目的。分布式控制系统与以往的集中式控制系统相比,该控制系统的控制能力更强、控制效果更理想,同时该系统也更能保证安全控制的实现。当下,该系统作为机电一体化技术的主流技术,不仅能够在工程机械施工和操作中达到良好的效果,而且正在向着测试、控制、管理一体化的综合性系统方向发展。

3.4计算机制造的相关领域

在计算机制造领域,机电一体化技术也到了一定的应用,提升了计算机制造的核心系统所具备的功能。在计算机制造的相关领域使用机电一体化技术,可以将这一系统称之为CIMS,机电一体化技术的组合与集成过程并不是简单的将分散的系统进行整合,而是要通过对机电一体化技术的使用对整个系统的动态实现最优化,从而提升这一技术在计算机制造领域的应用价值。在计算机制造的领域使用机电一体化技术,可以对整个系统进行升级,破除原有生产制造环节之间的限制,实现各个生产环节的整体协调,这样就可以对计算机制造的各个环节进行系统化的统一管理。伴随着机电一体化技术的不断的发展和完善,可以协调整个计算机制造领域的各种要素,并且对这些要素进行不断的优化,最终优化整个计算机制造领域。

结语

综上所述,我国机电一体化技术已经得到了广泛的应用,并且使发展的前景也非常广阔,这一项技术有着非常明显的技术优势,因此,这一技术的稳步发展,可以加快实现我国现代化建设发展目标。虽然这一项技术仍然有一些不足,但是随着科技的发展,这些不足也一定会得到弥补。

参考文献

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