PLC在机电一体化生产系统中的运用研究

PLC在机电一体化生产系统中的运用研究

李彪

身份证号码： 37233019791013****

摘要：近些年，由于社会发展的影响，带动了科学水平的进步。PLC技术作为类似于计算机工艺的信息收集管理技术，能够对机械设备的安装管理进行自动化操作，对生产体系的开关数目和模拟量数据进行信息收集与管理，能够实现自动化编程，增强系统运行的整体效果。将PLC技术在机电一体化发展系统中进行应用，能够取代人工进行简单的重复式劳动，提高机械设备的使用效率，还能够对机电一体化的生产进行全面优化改进产品结构，完善生产方式。

关键词：PLC；机电一体化生产系统；运用策略

引言

计算机和网络信息技术在机电一体化技术中的广泛应用是机电行业的一项重大技术创新。它是指机电一体化通过各种互联网新技术的综合应用和整合而逐步发展壮大起来。这一创新不仅大大提高了机电一体化的生产效率，而且提高了机电一体化产品的质量和性能，明显降低了原材料和其它资源的消耗，同时降低了能源消耗，使机械行业的成本大大降低，并且在市场当中占据了较大的份额。伴随着各种技术的不断同时发展，机电一体化技术也进行了自我提升，所涉及领域不断扩大，比如数控机床、机器人、计算机集成制造系统等。

1机电一体化技术

随着微电子技术以及计算机技术的蓬勃发展，机电技术也得到了巨大的发展，机械工程迎来了新的发展阶段，那就是从机械电气化过渡到机电一体化。在机电一体化信息采集系统中，需要广泛的使用传感器技术，这影响着机电系统的信息处理速度以及决策控制质量。站在全球的角度，机电一体化技术是人工智能快速发展的重要技术支持。在机械领域使用人工智能技术，可以大大提高生产过程中的故障分析与诊断能力，有效的控制了企业的经营成本。目前机电一体化技术在工程机械领域的应用是最多的，机电一体化的应用可以为工程项目施工的合理性提供重要依据。计算机技术一定会不断的发展，于是，在工程机械发展的过程中，使用电子技术控制机械一定会是发展的主流，大量事实都证明了，在工程机械领域使用电气一体化技术有着非常多的优点，主要是，可以大大的减少生产资源的消耗，提高企业的生产效率，保障施工的质量，对生产潜在的风险，甚至是事故都可以精准的预测以及分析。机电一体化技术虽然被人们知道的时间并不长，但是却有着非常长的发展历史，自从1971年首次提出，一直到今天应用在各个领域，机电一体化技术发挥出了重大的意义，这项技术之所以会有这么重要的作用，最主要的原因就是这项技术具有广泛的应用性以及突出的技术优势。从目前的市场发展形势来看，几乎每一个企业都已经有意识的开始使用机电一体化技术，并且已经取得了重大的技术突破，值得一提的是，这也是经济发展的必然。

2 PLC在机电一体化生产系统中的具体应用策略

2.1运动控制

运动控制就是PLC在机电一体化生产中的关键内容，能够对整个生产的运动形态进行全面监控，确保运动的自动化处理，满足机电一体化设备生产要求，在运动控制时PLC系统具有稳定性强、可靠性高等优势，具有非常广阔的发展空间。将PLC技术应用于一体化生产中，能够显著增强电气性能和自动化水平，保证设备的平稳发展。PLC具备专门的运动控制模块，所有的机械设备都具备运动功能，能够显著减少设备运行的故障增强效率，还能够减轻能量消耗。数控编程作为整个数控加工的关键环节，编程技术能够直接影响数控加工技术的质量。为了全面提高模具加工和零件加工的水平，最主要的就是提高加工质量，缩短加工时间，实现高速生产。模具作为母具，制造精度必须高于其他成型品的精度，模具精度直接影响成品的最终质量。数控加工模具制造，要尽可能保障模具的精度达到最佳。除了一些平面和回转面之外，还有各种复杂的曲面，如果采用传统的加工工艺无法对曲面进行加工。数控加工技术是模具制造行业发展的关键技术，可以避免加工过程中出现的各种问题，还能够随时进行调整。数控模具加工时必须注意每一个细节，保证设计工艺更加科学合理。数控工艺施工之前，要充分分析加工零件图，提高数控机床的工作效率，将所有的错误提前找出，避免数控机床按照错误的指令运行引发各种事故。

2.2工业机器人生产的领域

当今世界，人工智能技术的发展吸引了大部分的目光，越来越多的人进入这一行业，研究这一行业。机器人是人工智能重要的组成部分之一，机器人技术的发展可以大大的提高元器材的集成化程度，促进电子产品的快速发展。在进行机械制造的时候，可以使用机器人代替人进行机械生产，技术人员可以根据生产的需要制定对应系统程序进行生产，从而大大提升了我国的机械生产智能化水平，想要在工业机器人生产领域使用机电一体化技术，就不能一蹴而就，而是要分阶段的逐步进行，在工业机器人领域使用机电一体化技术，可以分为三个阶段，并且对每一个阶段进行不断的优化，第一个环节，机电一体化技术引进之初，要确保工业机器人，可以在相关技术的支持下进行生产操作，还要保证工业机器人可以进行重复性的运用，在机器人可以熟练操作工作后，就要开始提高工业机器人工作的灵活性，提高机器人传感元件的先进程度，提高机器人的敏感度。第二个环节，可以使用一些技术性的手段得到工业机器人在进行生产时获取的信息，将反馈得到的信息传达到机器人的动作上，，促进技术自动化的实现。第三个环节，可以借助机电一体化技术提高工业机器人的智能程度，提升工业机器人在生产活动中的敏感程度，可以大大提升工业机器人对于环境的适应能力，工业机器人的使用价值也会更好的体现。

2.3网络化

90年代计算机技术最突出的成就是网络技术。网络技术从政治、军事、教育到工业生产、科学技术的兴起和快速发展，不得不承认给人们的日常生活带来巨大的变化。在这种背景下，网络技术将全球关系融为一体，国与国、人与人之间的距离拉近，让信息互通于彼此之间。互联网的发展对于各国来说既是机遇又是挑战，一方面企业之间信息互相流通，彼此借鉴，进步。另一方面企业之间的竞争不仅限于母国，而且延伸到世界各地，竞争的公司变多了，压力就变大了，优胜略汰，企业不得不寻求变革，才能在这样的大环境中保持自己的优势。

因此，机电一体化技术必须不断去开发新产品，研究新的科研技术，只有研发出来的产品具有独特的功能和可靠的质量特性，才能迅速畅销世界各地，在世界市场上占有自己的一席之地。机电一体化技术的网络化趋势主要表现在远程控制技术和监控技术上。现在网络技术正在迅速发展，在此基础上发展起来的各种监控技术和远程控制也在蓬勃发展，而且一时半会儿不会停止。利用现场总线技术和局域网技术，将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家庭电器系统。让人们在家里享受高科技带来的便利和快乐成为可能。毫无疑问，机械电子将朝着网络化的方向发展。

结语

随着机电一体化系统的快速发展，能够使得工业生产规模不断扩大，但与此同时也会导致人工操作难度增加。运用PLC技术能够有效简化复杂的计算逻辑控制，优化生产结构，减少生产成本，取代人工操作，提高机电设备的运转性能，减少机电设备控制和维护的次数，满足机电设备的实际需求。

参考文献

[1]李慧.PLC在机电一体化生产系统中的运用[J].电子世界.2020（05）.

[2]刘瑞平.机电一体化技术的应用与发展趋势[J].中国高新科技,2020(14):152-153.