直埋敷设在城镇热网建设工程中的应用及质量控制浅析

直埋敷设在城镇热网建设工程中的应用及质量控制浅析

郭峰

徐州华开热力有限公司 江苏徐州 221000

摘要：供热管道直埋敷设具有诸多优点，现已成为城市热网的主要敷设方式，尤其在高温管网中得到广泛应用。文章就供热管道直埋敷设技术做一些介绍，提高技术应用水平，延长供热管道的使用寿命。

关键词：供热管道；直埋敷设技术；质量控制

0引言

从目前的情况来看，直埋敷设技术在实际的施工中具有很多优点，人们需要做好前期规划，结合自身工程的特点，对直埋敷设技术进行相应设计，控制好施工质量监控。与传统管沟敷设相比，这种直埋敷设技术可以优先减少电力、通讯等方面存在的问题。另外与架空敷设方式相比，直埋敷设在价格方面具有更高的优势，可以优先减少工程造价。

1 采暖管道敷设方式

1.1 地沟敷设方式

优点：由于整个施工建设环境相对比较封闭，施工过程中不会受到土壤等因素的影响，地沟敷设方式能够保证采暖管道避免受到雨水或者阳光等因素导致的保护层破坏问题，有效延长了采暖管道的使用寿命。缺点：该施工方式具有较大的工程量，整个施工周期比较长，而且施工工艺非常复杂，必须要进行地沟垫层、地沟粉刷、盖板预制、防腐施工、水压实验以及冲洗等各种工序，施工成本非常高[1]。

1.2 架空敷设方式

优点：架空敷设方式下，管道施工具有直观性，能够实时的观察才能管道的运行状况，在采暖管道出现状况的第一时间就能进行及时解决，与地沟敷设方式相比较其施工成本相对较低。缺点：架空敷设方式在一定程度上会对建筑物的美观性造成影响，影响工程的整体外观效果。而且在具体施工过程中还必须要对到跨越道路情况进行充分考虑，尤其是要针对一些特种车辆的通过性以及安全性进行重点考虑。此外，由于管道会长期暴露在自然环境中，因此会受到恶劣自然环境的严重影响，必须要在重点针对其保护层进行严格施工。

1.3 直埋敷设方式

优点：该敷设方式整体工程施工相对比较简单，工序、施工难度相对较小，不会占用大量施工场地，能够对工程造价实现有效控制。在环境保护方面也能起到有效的促进作用，而且该方式运行过程中的热能损耗较低，利用有效的保护措施使得吸水率、防腐蚀性能、绝缘性能等方面表现良好，能够有效延长管道使用寿命。缺点：直埋敷设方式在实际应用中会受到一定限制，例如在采暖用户较多、土壤具备强腐蚀性、地下水位较高等地区不能实现良好应用，而且其对传输介质的要求也比较高，通常情况下大多应用在热水采暖方面。

2 供热直埋管道施工质量控制措施

2.1施工准备阶段

在施工前期，需要做好前期的工作，需要对设计图纸和相关的资料进行具体了解，图纸与实际的设计理念不能出现任何偏差，否则将会对后期的工程造成很大影响。在正式施工之前，人们需要对施工图纸进行多次校对，确保图纸是准确无误的，不能因为任何一点偏差而影响后期的正常施工。在此过程中，施工方还应当与相关单位进行商谈，对图纸与实际出现不符的情况进行商谈。

另外在施工方案编制的过程中，人们更应当考虑施工现场的一些特殊工序，制定出科学合理的施工方案。尤其是在总平面图绘制的时候，更应当结合实际情况，考虑施工的永久性和长远性，切实做好施工现场的合理布局工作，这样才能为后期直埋敷设技术的顺利应用奠定坚实基础。

2.2施工阶段

2.2.1沟槽开挖

沟槽开挖是直埋敷设技术的第一步，也是十分关键的一个环节，在进行沟槽开挖工作的时候，路面的断开处应离开开挖边缘一定距离，使开挖造成的沉陷不致于影响道路的路面，并让支撑背面留有空隙，以便于回填。在现有房屋内或其邻近处开挖时，应调查研究需要的保护措施。应有效地保护道路标杆、道路灯杆、树木、路缘石等，以防止倾塌。人们还应当注意的就是沟槽开挖的深度、宽度，这两个度一定要掌握好。通常情况下槽的深度和宽度都有固定的尺寸，以底宽加两侧外放20cm为宜。在对此环节施工的时候，应当确保土基强度和稳定性符合相关规定，这也是为了后续工作的顺利开展打基础。另外应充分考虑后期回填砂和土的量。填砂可以保证回填质量，严禁垃圾土、石块、砾石等直接作用于直埋保温管外壳，引起保护壳的应力集中而加速破坏。

2.2.2基础施工

在沟槽开挖之后，需要做的就是基础施工，将土方开挖到一定程度后，对其进行打腰桩的测量，根据现场的实际情况进行夯实处理，这样做是为了确保其自身的承载力。目前大部分直埋敷设技术的要求标准为灰土层比例3:7。这一工作完成之后务必确保铺砂垫层是合格的，因为这一环节的合格与否将会关系到整个工程的质量，只有确保合格之后，才能正式进行管道的安装，切记要做好监督与检查工作。

2.2.3管道安装

管道到达施工场地之后，工作人员要对管道进行有效的测量、检查，剔除不符合施工标准的管道，并且要按图纸的要求将其正确排列出来，为接下来的安装环节提供便利条件。另外，管道在正式安装、下放之前，人们应该对其进行最后一次排查，避免不合格管道下放现象出现，同时还要对管道进行必要的清理，防止有杂物储存在管道之内。

沟槽内管道的最终定位，对小于等于DN150的管道，外护管之间的最小距离可为100-150mm，大于DN150小于DN700的管道最小距离可为150-250mm，超过DN700的管道间距要求在250mm以上。管道应设置在砂垫层上。垫层的质量要求与回填摩擦砂层相同。

对于管道焊接，待焊接头两端50mm长度内的面积应不带灰尘、污垢、油污和水，并且要防风、防雨。在温度低于5℃和空气湿度高的条件下，焊缝区应预热防止水汽凝结。决不应在管道表面触发电弧，要削平容易触发电弧的熔渣。焊接完成后，应清除焊渣。焊缝表面清除熔渣。不允许强制冷却。当温度低于5℃时，根据管道业主的要求，为防止过于快速冷却，可对焊缝采取一定的保护。管道加强肋板的要求，尺寸符合300（长）x10mm（厚）x20mm（高）和400（长）x10mm（厚）x20mm（高），进行长短交替加强，加强板间距不小于300mm，加强板在管道环向焊缝附近100mm（以焊缝为中心）范围内禁止焊接。另外，管道焊接是不能出现较大的误差，管道线路不能出现明显的起伏，对此应该给予特别关注。

在沟槽底部施工时，临时的支撑可使用枕木、砂袋或苯乙烯块，但这些支撑应能承受住充满水的管道荷载而又不损坏外护管，在管道回填前，支撑必须撤走。

2.2.4管道试压

管道在安装成功之后最为重要的还是管道试压。试压可以分为两个部分，一是对其严密性进行检验，升压至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支墩无明显变形等，稳压在1h内压降不大于0.05MPa，为合格。二是对其进行强度检验。升压到试验压力10min无渗漏、无压降后降至设计压力, 稳压30min无渗漏、无压降为合格。一般都采用注水、加压等方法。

2.2.5管道接头保温

（1）禁止紧贴穿墙套管做接头保温。排管时要注意。

（2）接头保温前，保温管端头聚氨酯不能粘潮。如果潮湿应烘干或切除。

（3）推荐管道保温接头工艺采用套袖加热缩套。第一道采用套袖接口，发泡后（泡沫密度不低于50kg/m3）常规方法封堵发泡和排气孔。再用冷缠带密封浇注孔盖。然后做第二道防水处理。采用热缩套（不是热缩带），热缩套长度每边超出热缩套150mm。热缩套和预制保温管接口方向再缠冷缠带。

（4）推荐接头保温由预制保温管厂家专业队伍施工。

3结语

供热管道系统是否安全可靠运行直接关系到居民生活质量，而直埋敷设不仅具有传统地沟敷设方式在管网运行难以比拟的稳定性，在工程土方量、预制工作、施工进度方面也有其巨大的经济优势。其中无补偿直埋敷设技术尤其可以充分发挥钢材料塑性潜力，减少热应力，故该项技术势必得到大力发展，更好地作用于城市基础设施建设环节中。

参考文献

[1]孙哲.城市供热管网固定墩受力状态及其直埋敷设设计探讨[J].中国设备工程，2019（12）：137-138.

[2]荣太富.探讨直埋管道技术在热力工程中的应用[J].门窗，2019（9）：44-46.

[2]李明.直埋管道技术讨论[J].门窗，2010（4）：34-35.