机械工程自动化技术的问题与处理对策研究

机械工程自动化技术的问题与处理对策研究

冯兵

身份证号码： 21132419880321****

摘  要：近年来，经济的发展促进了我国科技水平的提高。随着科学技术和信息技术的飞速发展，机械工程迎来了良好的发展机遇。在这个过程中，机械工程与科学信息技术实现了深度融合，其自动化和智能化应用是最好的体现。但是，从实际情况来看，我国机械工程自动化技术水平参差不齐，性能较差等问题。特别是与西方发达国家相比，机械工程自动化的差距非常明显。因此，有必要找出机械工程自动化技术中存在的问题并加以改进，从而提高我国机械工程自动化技术水平。论述了机械工程自动化技术存在的问题及对策。

关键词：机械工程;自动化;问题;对策

1新时期机械工程自动化技术的现状

1.1我国的机械行业普遍管理方式落后

目前，我国机械工业的自动化水平比较传统，自动化单一，自动化僵化，并没有完全跟上技术发展的前沿水平。一方面，机械行业的龙头企业大多是有多年发展历史的实力企业。但由于我国现代工业起步较晚，机械行业技术人员培训经验不足，高层次技术人员缺口很大，企业缺乏与现代机械行业发展水平相适应的管理人员，因此，机械自动化行业技术更新迫在眉睫；另一方面，机械行业的设备更新投资很大，但其利润回报率普遍较慢，因此大多数企业尤其是中小企业很难有坚定的投资信心。大型企业对早期技术的依赖，特别是新技术的一般技术还不完全成熟，新技术的应用还需要人才的培养，新技术和新工艺的推广也会习惯性地保持观望状态，限制了机械自动化的发展。

目前，我国还处于人口红利的后期阶段。目前，人力资源仍然充足。然而，随着人口老龄化的出现和劳动力成本的压力，发达国家机械工程自动化水平一直处于较高水平。当前，世界经济和生产力快速发展，发达国家对机械自动化和人工智能的投入不断加大，中国要想顺利跨过中等收入陷阱，发展和普及机械自动化和人工智能迫在眉睫。

1.2机械工程自动化技术不能充分应用

机械工程自动化的应用大多是新技术。国内企业接受新技术需要时间。大多数企业在现有的正常生产过程中加入新技术时，一方面需要投入大量的研发资金；D）购置新设备，需要招聘高级机械工程及自动化技术人员的；另一方面，新技术、新设备投产后，还存在一个相对磨合期，难以迅速替代传统工艺，导致大量资金快速回流的不现实。另外，在研发成功后的后期很难推广新技术和新设备；D或制造业。大多数企业不能立即接受未知技术。因此，在新技术进入市场以替代传统技术的过程中，也需要投入大量资金，新技术的推广需要较长的时间。因此，机械工程自动化技术不能得到充分利用。

2机械工程自动化技术对策

2.1明确发展方向，提高管理效率

长期以来，机械工程在我国的生产和发展中占有重要地位。以往的人工操作已不能适应经济发展的要求。随着科学技术的发展，自动化技术也在实现由简单到复杂的发展过程，呈现出逐步发展的趋势。目前，由于我国自动化水平较低，迫切需要发展自动化技术。因此，必须明确自动化技术的发展方向，从高强度、复杂的生产方式转变为高水平的机械化、易操作的生产方式，既节省了劳动力，又提高了生产效率。我国机械工程应学习和引进国内外先进的理论和技术。从人才培养入手，培养自动化技术人才的后备力量。具体来说，要以企业发展和市场需求为导向，注重技术研发，加大科研人员和经费投入，推动形成自动化生产模式，加快产业链建设。另外，要密切关注市场情况，包括材料的稳定性和行业的发展需求，充分考虑实际情况。既要保证生产质量，又要注意提高效率。目前，我国的生产建设大多实现了与信息技术的结合。机械工程自动化技术还应充分利用网络技术，开展网络技术作用下的工业设计、生产管理和制造，加快传统工业向现代工业模式的转变，进一步调整产业结构，打造制造业软实力和硬实力。

2.2从基本国情看机械自动化技术的发展

机械自动化的发展是一个不断完善、不断突破、不断超越的过程。科学技术的操作技术和自动控制器的布置，可以使我国的机械化从简单的机械化发展到机械控制自动化，从数字控制自动化发展到计算机控制自动化。目前，我国的机械自动化主要是基于计算机的集成制造自动化。在一定的条件下，这种自动化没有良好的技术基础作为支撑，在发展的过程中，缺乏一定的经验和资金投入，这就要求我们不断加大对机械自动化技术的研究。另外，尽管我国当前社会经济发展速度很快，但资源的过度消耗仍然是我们必须正确面对的问题。因此，在发展机械制造业的过程中，必须加强环保技术的研发，抓住应用型、经济型产业，用最少的精力实现利润最大化。同时，制造业要加强自身内部管理，及时淘汰一些能耗大、经济效益小的老旧设备，加强污染物排放控制，进一步提高工业人员的环保意识，积极探索低成本、低成本的生产方式，走高效可持续发展之路。

2.3重视智能化生产设备

目前，我国机械制造自动化技术的应用主要集中在投资少、周期短的技术上。与发达国家相比，我国机械制造能力仍有较大差距。因此，自动化在中国的普及率仍然很低

没有全面发展，很多企业没有将计算机技术充分应用到生产制造中，对企业的自动化程度也没有很高的追求。同时，许多重要的过程自动化设备也以低成本实现。在企业的不断发展中，随着经验的积累和生产设备的优化，生产自动化系统逐步完善，从而完成了高度自动化的CIMS生产。

3自动化技术在机械制造中应用趋势

3.1集成技术在机械方面上的推广

目前，我国机械自动化的应用并不广泛，主要是自动化的集成化。综合自动化技术是对原有技术的收集和优化，使机械工业在原有能力的基础上实现跨越式升级。综合自动化技术还集成了计算机技术，可以对生产过程的各个环节进行控制，以实现整个生产行业的升级改造。随着科学技术的不断进步，科技也在不断推陈出新。因此，随着该技术的引进和广泛应用，生产过程的控制更加合理，资源整合能力得到提高。

3.2节能与小型化

目前，我国机械工程自动化生产还处于比较初级的阶段。机械自动化生产设备规模较大，占地面积大，耗电和化石能源较多，对安装和使用条件要求较高。因此，当前的机械工程自动化技术应该朝着小型化、节能化的方向逐步完善，从而达到节能的效果。近年来，国内外对节能环保的要求越来越高。自动化向小型化、节能化方向发展将是国内外的发展方向。因此，要求小型化和节能化是实现机械工程自动化的必然之路。

3.3注重技术开发和创新

目前，我国工业加工水平落后，迫切需要进行技术创新和生产力提高。自动化的发展是非常关键的。如何提高机械制造自动化水平已成为赶超国外同行的必由之路。因此，需要技术创新，突破技术瓶颈，形成自主知识产业链，取消对国外进口的依赖。采用先进的机械设备，以实现生产高精度、高标准、高附加值的产品，并逐步向产品链上游迈进。同时，加大技术研发投入，自主研发、设计制造高端产品，实现产品跨越式升级。

总结

随着我国的发展，自动化技术在各个行业的应用将成为一种趋势。自动化技术可以决定生产效率和产品质量。在运用自动化技术的过程中，要不断学习国外先进知识，充分调动技术人员的主观能动性，对促进企业发展，促进机械自动化行业的可持续发展，将起到积极的作用，使企业保持较强的竞争力。

参考文献：

[1]杨泳超.机械自动化技术及其在机械制造中的应用研究[J].现代工业经济和信息化，2018，8（06）：43-44.

[2]马登龙.机械自动化技术及其在机械制造中的应用研究[J].中国高新区，2018（11）：140，192