金属材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施探讨

金属材料焊接成型中的主要缺陷及控制措施探讨

卜景秀 张磊

沈阳新松机器人自动化股份有限公司

辽宁 沈阳 110168

摘要:金属材料在焊接过程当中会运用不同的焊接工艺，而这些不同的方法的技术要点也存在着一定的差异。为了能够更好的提高金属材料焊接的质量以及金属材料焊接成功的效率，需要对焊接过程当中的缺陷进行充分的了解，同时采取相应的措施。这样才能够尽量的避免在材料焊接当中出现的问题，有效地促进我国焊接工艺的整体水平。

关键词:金属材料、焊接成型、主要缺陷、控制措施

随着现代科技技术的不断改变，我国各式各样的科技应用在生活当中也不可缺少。当然，这些现代科学技术设备的基础结构是由各种各样的金属材料构成，而这些金属材料能够对我国现代的机械设备的安全操作和使用寿命等不同的性能带来一定的影响。因此要加强重视金属材料的问题，在金属材料焊接过程当中，需要对其出现的问题进行研究。本篇文章主要是根据焊接过程当中金属材料出现的问题进行研究，并且针对出现的问题进行一定的分析和阐述，最后再根据问题提出相关的建议措施，希望能够对我国的焊接技术以及金属材料的相关问题提供一定的帮助。

一、焊接过程当中出现热裂纹的问题及其防治措施

金属材料在焊接过程当中，由于液态金属固结时产生的裂纹就是热裂纹。通常情况下，这种现象出现在汉街的中心，在焊接完成之后，容易被发现。一般导致其产生的原因主要是由在焊接过程当中熔点相对较低，但是物质的熔点低于金属。所以在反应之后，容易受到拉应力的作用，从而产生裂纹，导致金属焊接过程当中产生热裂纹的情况。在笔者看来，为了能够更好的避免金属焊接过程当中出现热裂纹的情况，需要采取相应的技术手段和防御措施。在焊接过程当中，应该严格的按照焊接工艺和技术要求，同时根据实际的工艺程序进行，另外还需要对焊接过程的环境加以严格的监督和管理，这样才能够有效的避免焊接过程当中出现热裂纹的情况。当然在焊接完成之后，还需要尽量的减少外力对其的影响，比如减少外力的撞击。

二、焊接过程当中出现冷裂纹的问题及其防治措施

金属焊接过程当中最容易出现的裂纹情况就是冷裂纹，这种情况主要是在金属焊接之后接头冷却阶段导致。冷裂纹并不会按照一定的固定时间出现，通常情况下都是在金属材料焊接完成之后，冷却过程当中出现一般都会立即出现或者是较长时间后出现。出现冷裂纹的主要原因是在焊接过程当中氢产生的含量较高，从而导致其扩散不断汇聚和船长就会出现冷裂纹，此外，还有可能是和焊接母材料的塑性相对较低也会容易出现冷裂纹的情况发生。为了能够尽量的减少金属材料在焊接过程当中出现冷裂纹的情况，需要严格的按照要求和规范，采取相应的合理技术和措施。此外，在焊接过程当中还需要选择氢含量相对较低的优质材料，这样才能够防止由于材料的氢含量较高而导致冷裂纹的出现。此外，在焊接环境当中，需要加强对焊接现场的控制，尽量的避免空气的湿度而导致金属材料发生变质，只有保护好材料，才能够在焊接过程当中减少相应的问题。不仅如此，还需要加强材料资深的洁净，在保护过程当中防止材料和空气当中的水分相互接触，从而导致其发生腐蚀的情况。

三、焊接过程当中出现未融合的问题及其防治措施

在焊接过程当中出现没有焊透没有融合的情况比较常见，同时这类的现象也会引起裂纹。一般情况下，金属材料在焊接过程当中，由于工作人员观察角度出现问题，没有办法。及时的观察焊接的全部部位，从而导致其未融合，未焊透的情况发生。此外，焊接工艺的运用不合理一点，会导致其出现未焊透，未熔合的情况，如果金属材料的焊接边缘部位较大，或者是在焊接过程当中，公益的速度过快，都会导致其焊接的效果不会达到预期。除此之外，在焊接时没有及时的清理表面的杂质，也会出现未焊透，未融合的情况，甚至未焊透，未融合的情况，也会由于焊接工作人员的自身技术水平而受到一定的影响。为了能够在焊接过程当中更好的避免焊接未熔合未焊透的情况，需要采取相应可行的措施去进行有效的预防和控制。在此过程当中需要将金属焊接时的接口和坡度角度选择合理，除此之外还需要严格的按照规范进行焊接，加强外部环境的控制和对焊接的速度。此外，还需要严格的要求焊接工作人员的技术水平需要达到一定的标准。

四、焊接过程当中出现夹渣的情况及其防治措施 金属材料在焊接过程当中如果出现焊接夹渣的情况就会影响到整体的焊接效果，到目前为止，焊接夹渣主要分为金属夹渣和非金属夹渣。在焊接时作为比较严重的缺陷，焊接坡口的角度相对较小，或者焊接速度相对较快，都会引起焊接夹渣，不仅如此在焊接过程当中，焊接的电流较小，也会引起焊接夹渣的情况。一般情况下，焊接过程当中电流密度较大，容易造成夹钨，同时发生这种情况主要是由于电流较大并且超过钨级的规定和限制。初次之外焊条电弧如果相对较长或者是阶级性偏差过，大都会引起焊接夹渣，另外也会对焊接的质量造成严重的影响。在金属材料进行焊接的时候，需要严格的按照相应的科学措施，才能够从根本上减少避免夹渣的问题。在焊接时通常需要做好以下的工作去减少缺陷。在焊接固城当中，一般选择酸性焊条，同时在焊接时需要采用交流电源，当然，如果选择碱性焊条，在焊接时需要采用直流电源，即兴也必须要控制好，并且控制好焊接的电弧长度，才能够从根本上避免夹渣的问题出现。另外就是要足够的重视坡口的清理工作，在焊接过程当中保持部位边缘的干净和整洁，才能够防止在汉街顾客当中产生熔渣，从而引起焊接发生缺陷。

五、结束语

总而言之，需要对金属材料的焊接工艺进行改革和创新，不断的加强焊接工作人员的技术水平的训练，同时也要根据焊接工艺的要求严格的进行，严格的按照工艺的流程和规定进行焊接，这样才能够从根本上提高不同行业对于金属材料的应用价值。除此之外，在金属焊接过程当中，如果出现一定的缺陷和问题，需要根据实际情况采取相应的合理措施去解决，只要结合实际，才能够从根本上促进金属材料的焊接水平和质量，进一步的去完善焊接技术的工艺，推动我国焊接工业技术水平的发展。

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