机械制造技术发展现状分析

机械制造技术发展现状分析

李进勇

江苏联成开拓高新技术有限公司 江苏省扬州市 225000

摘要：现如今，我国的科学技术发展迅速，伴随着现代机械制造工业也有了一定程度的进步，企业大力发展精密加工技术，有利于推动我国机械制造业的前进。生活质量的提高，人们对机械设备的要求也越来越高，不仅限于能够使用这么简单，要求机械具备的功能也多种多样。日新月异的今天，产品更新速度快，然而传统的机械制造技术存在许多弊端，因此企业要重视创新，利用先进的科学技术，引进高精尖人才，为我们日常的生活生产做出贡献。

关键词：机械制造；技术；现状

引言

机械制造技术的科学化程度，是一个国家工业能力、工业效率的重要体现。机械制造的先进性和高效率，直接影响我国整体的机械设备生产效率；而机械设备生产效率的高低，则直接决定了社会中各行各业的产品生产能力。机械制造技术，是我国为了进行充足的工业生产所必须的基础性设备制造技术，在我国的企业发展和产品生产等社会性活动中占有重要的地位。而面对现代化的全球化竞争，我国的机械设备制造技术已经越来越面临着更严峻的挑战。因此，我们才着眼于对我国的机械制造技术进行现况分析，深入了解并发掘工业机械设备制造过程中的问题，从而对我国未来的机械制造技术的发展方向进行探讨，以求我国的机械制造技术能够更上一层楼，在现代化的竞争中占有一席之地，为我国的现代化建设提供强大的助力。

1机械制造技术发展现状

机械制造技术是需要以社会性需求的独特产品为基础，根据产品的加工生产过程，来实现通过相关的技术配置和零件整合进行特定产品生产的一种设备制造技术。机械制造技术是服务于我国的人民需求、企业需求以及国家需求的重要技术。现代的机械制造技术，更是集工业创新和现代科技于一体的综合性技术，是国家科技发展的重要指标。上世纪70年代之前，全球范围内产品的制造技术并不是十分的复杂，而且呈现出较为单一的状态。因此，机械设备的制造技术并没有面临着多大的竞争和挑战；上世纪90年代初期，CIMS技术实现了在我国的推广应用。我国建立了CIMS实验工程中心和7个开放的实验室，由此可以看到，我们在上世纪90年代已经对于机械制造技术的未来发展有了前瞻性的意识认知和技术试验，并且在全国范围内也有很多的研究项目取得相应的进展，对于我国的产品生产制造流程、自动化和质量保证体系都做出了适当的贡献。但是因为我国经济和科技发展的时间有限，机械应对能力不足的问题。

2机械制造技术发展策略

2.1提高加工精度

零件的精确程度始终是机械力ｎ工工艺发展中的重点。在中国也存在加工问题。因此，必须严格控制设备的处理和使用。准确性低主要是由于人为因素和机械因素造成的，在制造过程中，表现为人为损坏或加工技术设计不当等。这个问题不仅需要从技术人员职业技术素养方面解决，也需要优化各种零件技术解决方案，以提高对机械设备安全性和功能的认识，并提高每个零件加工过程的质量。对于机械设备，增加日常维护工具在设备、配件，固定装置和配件上的使用以确保操作的完整性。

2.2埋弧焊接技术

埋弧焊接技术的原理是通过燃烧电弧达到焊接的目的，与其他技术不同的是，电弧位于焊接层下方。该技术可以分为自动和半自动两种方法。自动埋弧焊接技术的要求较小，只需要将被焊接产品通过小车送到指定位置，自动开启焊接按钮，从而完成焊接工作。而半自动埋弧焊接技术的操作较为繁琐，需要焊接的产品需要人工运送，同时焊接电弧的过程中也需要技术人员的操作。半自动埋弧焊接技术相比自动技术来说，操作复杂且需要大量的劳动力，因此，我国大部分企业会采用自动焊接的方法，有利于提高车间的生产效率。埋弧焊接技术使用的原材料较为简单，焊丝、焊剂以及接头等，其中机械制造对焊剂材料的选择有着严格的要求。为保证良好的焊接效果，在焊接过程中，需要控制好焊丝与焊剂的比例。焊接质量好是该技术的优点之一，除此以外，还包括焊接过程较稳定、无污染等优点，是现代机械制造中常用的焊接技术。

2.3虚拟化发展

在通过传统模式的机械设计和制造中，首先需要进行对产品图纸的设计与绘制，然后再按照绘制好的设计图来进行修整，在确定了设计图纸之后，再通过专业的技术人员严格按照设计图纸进行机械产品的制作。具体制作中，只有保障样品通过了一系列的检测和测试，并确定其设计标准和实际要求相符的情况下才可以投入生产。一旦样品在试验检测中出现了任何问题，都需要通过不断的试验来查明问题来源，并使其得到有效的解决。如果样品一直不能符合标准，就需要进行重新设计和制作。在这一过程中，将会耗费掉大量的资源、人力、时间等成本，进而为企业带来不必要的经济负担，甚至在产品研制成功之后也难以弥补之前的一系列消耗。基于此，将信息技术应用到机械设计和制造中，以此来替代传统机械设计和制造中的人工方式，就可以有效节约资源和成本。具体应用中，可借助于信息技术中的虚拟化技术来进行电子图纸的设计，然后将图纸作为依据，对产品的属性及其性能进行虚拟化，同时也可以直接借助于电子技术来进行设计图纸的修改，使其操作得以进一步完善，这样就可以有效缩短样品检测和试验过程中的时间消耗，实现产品生产效率的进一步提升。

2.4增强技术自动化程度

近些年，我国的机械制造工艺发展迅速，但与国外发达国家仍存在一定的距离，企业应时刻进行自我反省，寻找生产过程中的问题，重视创新，尤其是精密加工技术。互联网的普及，使我们进入了大数据的信息时代，机械制造应顺应时代的发展，实现整个制造过程的自动化，减少人力物力的浪费，有效节约劳动力成本，同时提高车间的生产效率，最大限度地保证产品的质量。机械制造企业实现自动化，首先是多重加工，即多种工作方式的融合，充分发挥每种工作方式的优势，利用计算机技术控制生产过程。其次是提高生产速度，传统的人工操作不利于生产效率的提高，机械制造自动化可以很好地改善这一缺点。最后是创新技术，我国的机械制造相比国外而言较为落后，企业应多关注国外先进的机械设计制造工艺及精密加工技术，结合实际，创新出符合自身发展情况的加工技术。

2.5“全国化”、“全球化”

机械制造模式需要更为标准化的管控在现如今面临的“全球化”、“全国化”的机械制造模式中，一台机械设备所需要的零件可能来自全球各地或者全国各地。我们要建立标准化的质量管控体系，尽量保证来自所有渠道的产品零件，都符合能够为成品机械设备实现一定的产品生产目的和保证必要的产品生产质量的要求，并将此作为机械零件采购的底限。标准化的管控和细致谨慎的质量监测系统，能够防止产品机械因为各种细小的问题而出现功能上的缺失，导致因小失大。这是在现代的机械制造模式中，我们需要在制度方面进行的改革。

结语

在机械制造领域，设计制造工艺、精密加工技术都发挥重要作用，要持续加强重视，投入更多的研发资金。当前已经取得不少的研究成果，但是仍然存在一些技术上的不足之处，需要考虑实际情况，逐渐克服难点问题，才能为机械制造行业提供充足的技术支持，推动整个制造行业迅速发展。通过对机械设计工艺的合理运用，可以实现自动化设计，运用焊接等制造工艺，提高制造效率，减少能源消耗，引入精密加工技术后，可以提高加工精度，提高产品质量。

参考文献

[1]欧阳博,张国福,孟令威.现代化农业机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].山西农经,2019,264(24):116-117.

[2]周丽玲.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].内燃机与配件,2019.

[3]陈刚.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].南方农机,2019.