煤矿运输皮带机常见故障原因及处理措施

煤矿运输皮带机常见故障原因及处理措施

惠亮

陕煤集团神木红柳林矿业有限公司 719300

摘要：皮带机在现实的煤矿生产与运输上发挥出了极大的作用，只有熟练掌握了在皮带机运用方面的正确方法，才能够尽可能的减少企业生产经营负担，提升实际的效率，给煤矿企业带来较好收入。只有正确使用、维护与保养皮带机，做到对隐患问题了如指掌，实施具体问题进行具体分析，实践中获取经验，能够迅速的找出隐患问题原因并及时进行修理。同时做好相应的防范措施，保证好各方面工作的实施与开展。本文探讨了煤矿运输皮带机常见故障原因及处理措施。

关键词：煤矿运输皮带机；故障原因；处理措施

煤矿皮带机是煤炭企业生产中必不可少的机械设备，皮带机能否高效运作关系到企业生产效率，关系到企业的经济利益和安全问题。因此，应该重视皮带机在工作中可能出现的皮带断裂、打滑、偏移及异响等问题，尽可能提前预防。如果已经发生，就要找寻合适的方法应对，保证机器正常工作。

1煤矿皮带机概述

煤矿皮带机是基于摩擦原理完成采掘、运输工作的设备，其具有运行平稳、运输量大、适应性强等优势，在煤矿作业中其运输对象十分关键，如物料等，都直接关系着煤矿作业的健康有序进行。煤矿皮带机主要由电机、制定装置、皮带、机架、清扫装置、保护装置等几个部分构成，运行过程中需要各个部分的配合完成运输。从应用功能来讲，煤矿作业中常用的皮带机主要有两种类型，一种是煤矿井下巷道掘进中使用的皮带机，另一种为主运系统使用的皮带机；从样式上进行划分也有两种类型，一种为固定式皮带运输机，另一种为伸缩式皮带运输机。由上述内容可以看出，煤矿作业中皮带机的意义重大，但由于当前工作负荷的加大、作业环境恶劣程度与复杂程度的提升，近年来煤矿作业中皮带机的故障几率也显著增加。

2 煤矿运输皮带机常见故障原因

2.1皮带跑偏问题

对煤矿企业来说，使用煤矿皮带机经常会发生皮带跑偏的问题。该问题产生的原因有很多，首先，可能是最初安装时安装工人不仔细，使得皮带与接口不能紧密贴合；其次，可能是由于货物摆放没有保证平衡，皮带因重力作用倾斜。除此之外，皮带本身的质量不达标及使用时间过久都会影响皮带机正常运行。更为严重的是，皮带跑偏会使设备内部摩擦加大，使得温度升高，很有可能引发火灾，造成人员受伤和企业财产损失。

2.2皮带打滑问题

皮带打滑问题在皮带机使用过程中也经常出现，造成打滑的原因有很多。例如在正常使用中，皮带与滚筒处的张力是在固定范围内的，张力过小使得皮带打滑。在机器尾部容易产生灰尘，灰尘沉积在一起会妨碍机器开始运作时的速度。与此同时，如果企业不注意对皮带机的检修，对老旧的零件置之不理，会加重机器阻力造成皮带打滑。物料摆放位置不正确，在传送带上偏斜，会使皮带侧面的摩擦和冲击加大，这是造成皮带打滑的主要原因。

2.3皮带断裂问题

煤炭皮带机在使用过程中，通常处于长时间不间断的工作状态。这样一来，皮带会因为得不到休息而造成使用寿命大大缩短。更为严重的是，橡胶的韧性会大大降低，在运输较重货物的时候，由于货物重力太大，胶带可能会直接断裂。除此之外，造成皮带断裂的原因还有可能是胶带接合的质量达不到要求。这容易使胶带跑偏，可能会使得正在运输的货物掉在传输带上，使得皮带断裂。皮带断裂问题不应该被企业忽视，这关系到企业全体员工的安全问题。

2.4声音异常问题

一般在正常情况下，皮带机的运行声音较小，但是如果声音突然变大或是出现蜂鸣声就需要特别注意。出现声音异常的原因从几个方面来看：一是轴承受到损坏，二是托辊偏离了中心。这两个方面都会造成联轴器出现问题，使得滚筒、驱动器、托辊组产生异常的声音。

2.5托辊损坏问题

在皮带机的工作中，托辊是起到支撑作用的零部件。如果托辊出现问题，那么会对皮带机造成很大影响，使其不能很好传输货物。托辊的问题源头通常不是出现在使用中，而是出现在购买时。因此要严格把控购买源头，选择信用好的厂家，确保购进的零部件质量合格。

3 煤矿运输皮带机常见故障的处理措施

3.1皮带跑偏处理

出现这种情况应首先查看皮带的运行状态，找出皮带偏离的位置，对相关组件进行调试，调整胶带输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置， 这是处理胶带跑偏主要的调整措施，调整承载托辊组，根据皮带偏的方向，托辊组向前或向后移动；第二是调整驱动滚筒和改向滚筒的位置， 对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则把右侧的轴承座向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座向前移动，相对应的将左右侧轴承座前后移动；第三是做好清洁工作，对滚筒及皮带的表面粘煤和灰尘进行及时清理， 对老化磨损严重的皮带及时的进行更换。

3.2皮带打滑处理

调整拉紧装置，加大其的初张力，减轻煤矿皮带机输送的负荷和提高电机的能力， 定期对胶带进行检查，发现老化变形的胶带，重新硫化，胶带打滑时，使用重捶张紧装置添加配重， 调整张紧行程来增大张紧力， 使用螺旋张紧或是液压张紧皮带机防止打滑；检查各紧固件是否牢固可靠，各联接螺旋是否松动，合理的增大滚筒的摩擦系数。

3.3皮带断裂处理

煤矿皮带机断裂问题是可以预防的，有效预防皮带机断带问题，可以延长设备的使用寿命，节省在设备上的成本投入，提高煤矿生产的经济效益。为避免皮带机断带，需要定时调整皮带上的拉力，不能等出现问题后再进行调整，那样就会为时已晚。皮带上的拉力应当要适中，既不能过紧也不能过松，过紧容易引起皮带机断带，过松则会影响到物资输送。再者皮带上面不能留有不符合规定的胶带接头，如果发现要及时清理掉，因为这些胶带接头容易使跑偏的皮带让机架卡住，从而造成皮带机断带。另外有条件的还可以安装专门的防偏保护设备。总而言之，对于皮带机断裂问题，要预防大于处理，因为一旦皮带机断带事故真实发生了，断裂的皮带就无法再进行使用，必须要进行更换。

3.4声音异常处理

皮带机出现声音异常， 最大的可能就是各轴承之间的相对位置发生偏移，对其进行调整，其次查看轴承之间的磨合状态， 如果轴承之间不能很好的磨合在一起，应对轴承予以清洗并加以润滑，以减少皮带机发出的声音。

3.5托辊损坏处理

首先需要更换质量合格的产品， 另外还可以适当的对托辊进行一些改良， 目前常用的改造方法是将单槽型托辊轴头改成双槽型轴头， 并且在安装时使托辊中心线与皮带水平线保持30cm 的距离，这样大大降低了皮带运输机与托辊摩擦的可能， 使托辊能够正常运行。

3.6加大对皮带机的维修与护理

煤矿企业需要建立独立的皮带机护理机构，加强对皮带机的日常维护管理。派遣专业的机械维护人员对皮带机进行日常维护， 掌握皮带机日常使用情况，定期进行检测，对时常损坏的零件及时更换，发现问题及时解决， 对可能会出现的情况做好预防工作，降低故障发生的频率，从而确保皮带机能够持续稳定的运行，提高企业的生产效益。

3.7减速器异常处理

首先应调整轴承的轴向游隙量， 清理减速箱沾染的杂物灰尘，更换新的润滑油，然后就是检查齿轮或是轴承是否有损坏，并及时更换，最后对齿轮的咬合情况进行调整和检查，直至齿轮无缝连接。

综上所述，在煤矿生产过程中，皮带运输机具有至关重要的作用，煤矿运输业的稳定发展，受煤矿皮带机使用状况、使用寿命以及质量的直接影响。所以，必须要了解皮带机的常见故障，掌握故障处理的方法，使皮带机能够正常地运转。

参考文献：

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[3]煤矿皮带机安装调试常见故障处理分析 [J]. 王立. 石化技术. 2019(12)

[4]煤矿皮带机跑偏机理与防护措施 [J]. 刘根民. 凿岩机械气动工具. 2020(02)