自动焊接技术在机械焊接中的应用研究

自动焊接技术在机械焊接中的应用研究

陶东

四川野马汽车股份有限公司 四川省成都市 610000

摘要：随着科学技术的长足发展，自动化焊接机械与工艺技术被广泛地运用在工程机械制造环节中。运用该项技术，不但可以显著提高工程机械制造的质量及效率，还可以保障制造全过程使其更为安全，所以自动焊接在机械焊接的应用过程中，企业需要重视设备和技术的运用，保证其优势可以充分发挥出来。

关键词：自动焊接；焊接技术；机械焊接

1自动焊接技术的概述

自动焊接技术提升了传统焊接技术的效率，改变了传统焊接技术落后的工作方式，不仅提升了焊接效率，缩减了人工、材料等成本，对促进工业机械的发展具有重要的意义。与传统的自动焊接技术不同的是，自动化焊接技术的工作程序主要依赖于自动化技术，而不是通过手动的方式利用电弧来完成焊接过程，利用计算机实现对整个焊接过程的控制，一方面通过计算机对焊接技术进行精确的运算，提高了焊接的精准性，另一方面和自动化机械技术相结合，实现了自动化焊接，使焊接技术实现了数字化的自动控制。这一技术的出现改变了工业机械发展形势，尤其是当前焊接工作强度大、工作环境差的情况下，很多焊接工作依靠人工完成不仅工作效率低，而且需要企业负担高额的人工成本，自动化焊接技术的出现不仅解放了人工生产力，而且还有效地提高了焊接质量，为企业效益的提升创造了有利条件。此外，当前工业机械化对产品要求不断提升，手动的焊接技术无法满足焊接标准，所以自动化焊接技术符合时代趋势，在未来将会广泛应用到工业机械生产中。

2机械加工领域对自动焊接需求

首先，可以显著降低人工投入成本。就企业成本角度分析，目前人工成本明显提升，由于该项技术工作质量和效率相对较高，企业运用该项技术不仅可以使用人成本有效缓解，而且可以使投入成本显著降低。其次，可以将焊接存在的危害降低。传统的手动焊接会有烟尘、弧光以及高温出现，对工作人员健康有巨大影响，而且长时间焊接会导致工作人员劳动强度明显加大。引入自动化技术，不但可以将工作人员的劳动强度明显降低，还可以有效地缓解由于人工焊接给工作人员带来的危害与压力。再次，可以满足焊接高质量需求。对于强度较高的焊接工作来讲，若是仅仅依赖人工操作，焊接效果和质量很难被保障。技术的深入发展，国民对产品质量需求的显著地提升，要求焊接产品应朝着多元化和精细化方向深入发展^[1]。最后，可以给机械焊接领域提供更多的可能。先进的网络技术以及电子科技使自动化焊接技术所具有的数字化和智能化两个层面比较突出。运用该技术不仅需要保障焊接设备能够有较高的精密度和智能程度，而且需要依照设计图纸机械焊接并对原材料焊接全过程进行处理，从而规避机械由于受热造成其出现形变。所以，现阶段机械焊接设备一般都需要配套的灵敏度比较高的类传感设备，将焊接过程中可能存在的误差降低。在机械焊接领域内，由于一些部件特殊性较高，需要较高的焊接精准度，为了可以保障精准度，引入了较多的电子计算机设备开展辅助工作。

3自动焊接技术在机械焊接中的应用

3.1自动化焊接专机设备

该设备可以运用曲线、直线等多类焊接模式，焊接的质量与效率相对较高，其中，双丝焊接是自动化焊接专机设备运用的关键性焊接模式，例如：在对推土机设备进行焊接的时候，双丝焊接运用在车架焊接和主臂焊接中。双丝焊接的生产效率可以高达人工单丝焊接的两倍左右，加之，运用双丝焊接其熔深相对较深，而且焊缝力学性能优质。在焊接的整个过程中，焊件出现的变形相对较小，质量可以得到较好的保障，与此同时，该设备成本较低、操作较为便捷，安全性较高等，可以广泛运用在机械加工工作中，性价比较高。

3.2焊接机器人设备

焊接机器人设备具有较高的数字化和柔性化特征，还具备焊接质量比较稳定、精准度较高等优势，而且该设备运用在复杂性的焊接内表现更是优良，在机械制造中竞争力与生产力更高，可以满足较为复杂性的焊接需求^[2]。但是，因为该设备的操作难度相对较大，价格比较高以及结构比较复杂等各类特征，不能够被大规模的运用在生产环节中。加之，在运用焊接机器人设备焊接的过程中，需要做好各类准备性工作，例如：打底焊、组装等，还需要运用人工操作辅助。因为焊接机器人设备没有办法自动化地跟踪焊缝，而且接触与寻位质量不足，机器人设备在功能层面和结构层面上更需要不断实施改进与研究。

3.3机械自动控制技术的应用

机械自动控制技术是机械生产、发展进步的结果，在现代化技术的冲击下，机械生产、制造需要提高生产质量，需要技术革新，而这些需求的出现为机械自动化控制技术的产生提供了条件，通过利用计算机系统来进行机械焊接的相关计算来实现对焊接过程的自动化控制，当然，对焊接过程的控制并非盲目的控制和没有原则的控制，而是建立在自动化焊接技术的应用需求上实现的控制，通过研究自动化焊接技术中出现的问题，对其设置控制参数，采用控制程序来减少焊接技术中产生的问题，以此提高生产效率，保证机械焊接质量

^[3]。此外需要注意的是，自动焊接技术的自动化控制技术需要机械设备为依托，才能实现高效的控制，因此，控制技术的应用并不是独立、单独存在的，而应是结合了相关的机械设备，如自动焊接专机、焊接机器人等工具，以此才能更好地应用自动化控制技术实现对机械的高效控制，保证焊接质量，提高焊接效率。

4自动焊接技术在工业机械中的未来应用发展方向

4.1自动焊接技术智能化方向发展

焊接技术也一样，需要摆脱焊接过程中，各种因素的困扰，建立高效的运行机制，所以实现焊接技术智能化的发展势不可挡。尤其是面对当前机械生产、制造要求越来越高的形势下，需要精准化的机械配件，在这种情况下实现焊接过程的高效、全面控制对提高焊接质量具有重要的意义^[3]。因此，未来焊接技术的发展过程中会融入更多的新型智能化技术，如图片控制技术、激光控制技术等，这些技术的应用能够更好地实现对焊接细节的控制，达到提高焊接质量的目的。

4.2自动焊接技术高效、精密化方向发展

自动焊接技术的提升对提高生产效率具有重要的意义，所以自动化焊接技术的应用应首先满足于高效的生产，一方面能够提高工作效率，利用自动化的设备实现焊接技术自动化，达到提高工作效率的目的。另一方面能够提高焊接质量，通过利用计算机系统实现自动化控制技术，减少焊接过程中存在的失误^[4]。此外，机械生产、制造朝精密化方向发展，在这种发展形势下，要求零部件的加工、生产必须按照规定的尺寸和标准，而与之相匹配的焊接技术如果得不到发展，仍然以粗放的形态来作用于机械生产加工中，势必很难满足机械生产、加工标准，因此，未来自动化焊接技术应朝着精密化方向发展，才能更好地应用到工业机械发展中。

结束语：

综上所述，自动化焊接机械的运用能够给工程机械制造质量和效率提升提供助力。对此，在现阶段工程机械制造技术和设备进行升级与革新的时候，需要重点对自动化焊接机械实施科学与合理化改进。运用该种模式，促使自动焊接的优势得到充分发挥，保障工程机械的生产行业可以长足发展，满足社会对工程机械需求。

参考文献：

[1]刘莹.自动焊接技术在机械加工中的应用分析[J].南方农机,2020,51(23):114+116.

[2]袁朝桥.自动焊接技术在机械加工中的应用分析[J].内燃机与配件,2020(17):162-163.

[3]秦四田.自动焊接在机械焊接中的应用研究[J].产业与科技论坛,2019,18(14):52-53.

[4]王文军.自动焊接机在机械焊接中的应用[J].山东工业技术,2018(07):51.