分析数控加工技术在机械加工制造中的应用

分析数控加工技术在机械加工制造中的应用

刘卫

37032219881009**** 276000

摘要：数控技术的实际应用范围十分广泛，因此，将数控加工技术合理的应用在机械加工制造过程中，不仅能够有效的提高机械模具的生产质量和效率，而且促进了机械制造行业的稳定发展。基于此，本文对数控加工技术概述以及数控加工技术在机械加工制造中的应用进行了分析。

关键词：数控加工技术；机械加工制造；应用方法

1 数控加工技术概述

1.1 原理

数控加工技术是利用计算机程序对机床加工零件进行有效的控制，进而完成加工生产过程的智能化、自动化操作。数控加工技术主要包括硬件以及软件两个组成部分。其中，软件主要是利用互联网技术进行计算机系统以及程序的编码工作。在机械加工制造生产的前期准备过程中，要按照实际的需求进行计算机程序编码工作，并且在对机械设备加工的过程中，必须要详细的掌握加工工件的尺寸、参数特点以及材料等内容，从而利用计算机程序实现自动化加工过程。

而硬件主要指把数控机床与其他的配套设施进行结合。对于数控加工技术而言，数控机床是其核心部分，与传统的机床相比较，一些工作需要利用人工的方式才能完成，而数控机床可以在输入程序参数之后自动进行工作，只需将相关的机械模具参数录入到计算机系统当中，就能够利用传感设备进行加工生产，不仅节约了大量的资源，而且提高了数字化应用水平。

1.2 应用特征

数控加工技术主要以现代化的科学技术为基础，其自动化、数字化和精准化的特点比较明显。应用特征主要包括：高度的自动化，从而在最大程度上节约人力和物力的使用。此外，数控加工技术以电脑程序为核心，使得加工的准确性得到了极大的提升，而且提高了产品的质量，同时集中化。数控机床利用工序集中的方式来缩短周期间隔，以便减少空间的需求，这一方式可以极大的减少企业的生产成本，同时柔性化。

2 数控加工技术在机械加工制造中的应用

2.1 机床加工应用

对于一些较为复杂的机械生产需要使用的更加精密的机床控制进行加工处理，才能够更好地保障生产的尺寸精确、表面平滑。在运用数控技术实操管理的过程中要提前根据加工产品的特点选择对应的数字化控制参数，为实际管理和参数调节做好准备工作。在目前机械制造行业中一种高精度的三维曲面产品加工当中需要使用多个机床设备进行轴向的联动连接，这能够在一定程度上简化加工流程，但是对管理控制提出了更高的要求。对于这种产品的加工生产所使用的刀具设备也要提前进行定位，对其削切的角度、速度、形状等都进行严格的控制，使产品的表面更加平整光洁，防止出现纹路影响其使用[2]。这种数控技术在机床设备上的精密管理效果较好，能够适用于不同产品的加工制造。

2.2 机械工业应用

由于机械加工生产本身的流程环节较多，使用数控技术的管控效果更强，且可以把不同的实操环节有机结合在一起，实现机械生产的高效运转。在数控技术的应用过程中需要提前根据生产的不同环节进行编程设计，管控人员可以在中控平台利用一台终端设备查阅线路中的每一个设备生产实况，且对于其中的加工处理用最直观的数字信息予以展现，有效控制了生产过程中存在的误差问题。在机械加工中一般是将产品进行拆解生产的，许多零件都需要进行组装拼接，严格控制生产的精度能够更好地把握整个复杂的生产过程，并为后续的拼接工作做好了质量保障。数控技术的应用十分简便，在人力成本上的需求也更低，在使用优势上较为突出，具有较好的应用价值和发展潜力。

2.3 数控加工技术在汽车工业的应用

数控技术也能加工一些有关汽车制造方面的零件，随着时代的发展，人们对自己的生活质量水平以及自己所需的工具都拥有了一定的要求。汽车现在是一种十分常见的代步工具，它极大的便利了我们的生活，我们在购买汽车时，都会对它有一定的硬性要求。就比如说，我们在购买的过程中会货比三家，首先在价格方面就会着重考虑，要根据自己的自身条件来选择适合自己的代步工具。在汽车性能方面也会有所要求，就比如说，手动挡跟自动挡。正是因为拥有了这种需求，所以，一个不起眼的行业也在飞速发展，一些精密零件的制造会让汽车的造价越来越高，并且制作过程比较困难。现在拥有了数控技术，就可以很好的弥补这个缺口，数控技术能更快、更好、更精确的做出汽车制造方面所需要的一些零件，让汽车制造业更加完善。

2.4 数控加工技术在活塞加工的应用

数控技术也可以在活塞加工的时候应用。目前国内使用的活塞加工方式大都比较的落后，加工效率与质量无法得到有效的提高。并且加工成本相对较高，对环境的影响也比较大。活塞加工这已经属于是一种精密仪器。如果想要制造这种仪器的话，需要各种各样的零件，在活塞加工的时候，控制机器就可以完成加工。利用数控技术制造活塞，可以让活塞制造的过程更加便利，侧面降低制造成本。

2.5 采煤机中的技术运用

目前，采煤厂利用数控技术与采煤机械的结合来实现对采煤过程的下料与毛坯控制，进一步提升采煤工作的质量与效率，促进了采煤工业的发展。除此之外，在利用数控加工技术的时候，还可以针对一些工艺参数进行适当调整，根据采煤过程中的实际情况实时调整参数能够有效提升采煤工作的效率，减少采煤工作人员的工作量和工作时间，一定程度上保护了他们在采煤过程中的安全。比如说在切割工艺的过程中，利用空气切割技术能够进一步减轻材料的损耗，降低施工人员的危险性，进一步提升采煤工作的安全系数，相关负责人只需要在安全区域对切割工作进行监控了解就可以保证矿产的正常开采和运作，不需要亲自在切割现场进行操作，极大程度上促进了采煤工作的有序开展。与此同时，在采煤机械技术的运用中，可以利用采煤机浮动油封结构将数控气割技术运用到采煤工作中，不仅能有效提升采煤工作的效率和质量，满足日益增长的煤炭需求，同时也能有效提升工作人员的安全系数，保证其人身安全。

2.6 航空航天中的技术运用

目前，航空航天产业得到了巨大的发展与提升，其技术的创新是体现国家实力与国家水平的标志之一。在技术创新的过程中，相关研究人员利用相关的数控设备来科学运用一些轻质材料，从而实现技术的高速发展，改善传统航空航天产业中所存在的局限。在利用数控技术进行材料运营的过程中，可以进一步实现机械技术的创新，在这种生产背景下，不仅能够有效减少工艺流程过程中所产生的热量，还可以进一步提升航空航天产品的质量。除此之外，将数控加工技术与模糊控制技术进行有机结合，能够更好地实现动态化加工，放大其技术的优越性和实用性，进一步推动航空航天产业的发展。

3 结束语

根据上面所说的，根据现在时代的发展，在制造过程中，有了数控技术的应用可以极大的促进生产业的发展，现在这个行业是一个新兴行业。就比如说在制造一些精密零件的时候，可以应用一些大数据分析，可以在制造过程中减少误差，也可以让操控技术更加灵活。还有就是，为了让这方面的技术发展的更快更稳定，可以采取一定的方法，企业能申请政府的保护，让国家对相关方面采取一些可以让这个技术发展的更成熟的政策，也可以开发出来一部分有效的平台，让技术发展的更加成熟，然后这个技术就可以造福更多的人，让生活更加美好，更加便利。

参考文献：

[1]张杰.数控加工技术在机械模具制造中的具体应用[J].内燃机与配件,2021(13):81-82.

[2]韩会丽.数控加工技术在模具制造中的应用研究[J].南方农机,2021,52(11):119-120.

[3]张军林.现代加工技术在农业机械制造中的应用[J].农业与技术,2021,41(11):58-60.