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摘要:电气工程自动化控制系统中应用PLC技术是顺应行业发展的必然选择,PLC必然会得到更大的发展,并更广泛地应用于不同的生产领域。基于此,本文对PLC技术概述及发展状况以及PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用进行了分析。
关键词:电气自动化;PLC技术;电气控制
在科技的带动下,国家工业发展十分迅速,为我国整体经济建设提供了巨大的推力。在不断的探索和实践中,PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用有了质的飞跃。PLC技术因为具有较强的灵活性和可靠性,将其应用到电气仪表自动化控制过程中,可以提高电气仪表安全运行水平。
1 PLC技术概述及发展状况
1.1 PLC技术概述
PLC技术是一种可编程逻辑控制技术,其主要根据项目实际状况设置相应的控制模式。当处于逻辑运算和顺序控制条件时,PLC技术借助终端设备实现不同量值参数之间的逻辑控制,从而推动电气工程的飞速发展。在20世纪60年代初期阶段,PLC技术可以存储电气工程自动化控制操作的内部程序,使得相关工作人员在实际应用和检查过程中更加便捷,同时为用户提供便利的计算机运算功能。随着我国科学技术的不断创新与发展,PLC技术具有一定的智能化、数字化等优势,其能够有效的识别用户的指令,完成用户相应的工作任务,通过扫描数据、传输信息等一系列生产操作,有效推动电气工程的自动化创新发展。
1.2 PLC技术的发展状况
在20世纪60年代初期,美国汽车巨头通用汽车(GeneralMotors)提出PLC技术理念,并在较短时间内广泛应用至不同领域,同时受到世界不同国家的重视。在PLC技术的发展初期阶段,其控制系统相对较为单一化,仅能够实现简单的顺序控制。随着更多研究人员不断的研发和技术改革创新,在20世纪80年代,PLC技术的形态发生了显著变化,同时其在控制功能上加入了函数运算,使其能够满足更多领域的实际应用需求,其中以能源、化工、电气制造为主。
在实际加工生产过程中,PLC技术的顺序控制、开关量控制和闭环控制的应用,其能够在一定程度上有效的与不同企业的生产效率产生密切关联,从而促进企业生产效率的提升。在电气工程自动化的发展领域中,PLC技术能够实现相对较为复杂的电气设备控制工作,在此过程中其主要采取的控制模式为箱体式和模块式,这两种不同类型的控制模式在内部结构组成和实际应用方面均存在差异。对于箱体式的控制模式而言,其主要由CPU主板、内存块、显示面板等组成,根据CPU的性能可划分为不同的型号,在实际应用过程中依照具体情况操作。对于模块式的控制模式而言,其主要由PLC模块、电源和模块存储器组成,在应用过程中根据实际情况进行扩展。
2 PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用
2.1 对开关的控制
继电器之前被大量地应用于电气设备自动化,利用继电器实现对电气开关的控制,一般是电磁性的,电磁性更为省力,但也存在许多问题,比如控制能力不高,需要时间长,稳定性和保护能力不高,工作难度较大,从而降低了设备的工作效率。应用PLC技术,会使以上的问题得到很大程度的改善,不仅可以使开关量得到控制,提高运行质量,还可以解决系统中存
在的一些问题,安全性高,能够提高整体工作速度。
2.2 PLC技术在顺序控制中的应用
当前,大多数企业都极大地借助了PLC技术在电气自动化控制系统中的应用对于顺序控制的优势,使其能够更大程度地发挥作用。将PLC技术应用于电气自动化系统的顺序控制中,能够有效保证电气自动化系统的稳定运转,有效提升生产设备的生产效率,提升企业兼顾经济效益与社会效益的能力。在我国节能减排的可持续发展的号召下,大多数电气工程企业积极响应,借助PLC技术有效简化企业的工艺流程,大力提升资源的利用率,减少污染排放,有效兼顾了企业经济效益和社会效益。借助PLC技术,可以将企业的整个工艺流程进行有效监控,合理配置生产所需资源,在发现问题的时候可以更加有针对性、点对点地加以解决。因此,将PLC技术应用于电气自动化控制系统的顺序控制中,能够有效实现对企业生产全过程的监控,对生产过程中的资源进行合理配置,提高资源利用率,有效优化企业的生产工艺,同时提升企业的经济效益与社会效益。
2.3 建立电气仪表自动控制PLC技术标准
PLC技术的应用极大程度地提高了电气仪表运行效率,但是不同的电气工程、电气仪表对于PLC技术的应用需求不同,为了提高整个电气工程行业的运行效率,促进电气工程行业稳定发展,必须建立电气仪表自动控制PLC技术标准。首先对电气工程中需要应用到的各种类型的电气仪表进行汇总整理,然后通过实践确定每一种设备正确操作方法和正确的编码,在这样的标准约束下,才能更好地在电气仪表中发挥PLC技术的作用,进而提高整个电气工程运行的可靠性和稳定性。
2.4 实现电气仪表自动化PLC控制
电气仪表数据经过技术人员矫正后,会存储到计算机中,系统将这些数据传输到相应的工作站,然后通过Web服务端将这些数据传输到计算机局域网,这些数据可以帮助技术人员更好的对自动化电气设备进行检查和维护。PLC电气仪表自动化控制方法在应用的过程中,非电子元器是非常重要的组成部分,为了提高非电子元器使用过程的稳定性,技术人员必须合理地选择自动化元器。另外,电子元器件在实际应用中,技术人员需要做好实时性的监测,确保可以及时发现和解决问题,进一步提高电子元器件应用的持久性和耐用性,保证自动化电气仪表正常运行的同时,降低突发事故的发生概率,防止发生不必要的损失。利用计算机特定监控界面就可以对电气仪表进行控制和操作,同时实时性的回收现场监测数据,技术人员利用这些从现场回收的数据就可以对后续生产过程进行更加合理的调整,这样的控制过程更像是人机对话,不仅实现了电气自动化仪表的远程控制,还提高了电气系统的先进化、智能化水平。
2.5 完善检修方案
第一,相关部门要聘请或者是培养专业工作人员,明确且熟悉掌握PLC技术的运行需求,工作经验丰富,能结合PLC技术的应用要求对设备进行阶段性的检查和维护,减少运行不良问题对整个电气工程自动化控制方案产生的影响。第二,要结合PLC技术运行方案和设备运行情况落实相应的维修计划,保证检修效果,最好是建立事前维护控制规划,确保能在设备出现故障前对可能引发问题的因素予以筛查,然后落实对应的处理方案,维持电气工程运行的高效性和可靠性。
2.6 优化工作人员素质
在推广应用PLC技术的过程中,除了对技术体系予以监督外,也要对操作人员进行针对性的培训和指导,确保其能更好地掌握智能化控制技术的应用优势,在智能化技术应用的基础上,配合人为监督、管理和调试,保证电气工程能在规划体系内平稳运行。
要对相应技术操作人员进行集中的岗位培训,保证其能明确PLC技术应用和维护管理的重要性,并且利用专业化知识建立对应的操作平台,在岗位培训中不仅要对其专业素养予以指导,也要对技术流程的控制效果进行针对性的讲解,保证技术人员在落实PLC技术的过程中掌握工作要点。第二,要配合考核机制,确保操作人员能约束自身技术操作行为,具备一定的岗位意识,提高PLC技术应用效果。
3 结束语
总而言之,传统的仪表自动化控制方法已经不能满足当前电气设备运行需求,PLC技术的应用有效弥补了传统电气仪表自动化控制方法的缺陷,降低了工作人员失误所导致的故障发生概率,提高了整个电气系统运行过程中的稳定性和可靠性。
参考文献:
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