PLC程控系统在电厂化学水处理的应用

PLC程控系统在电厂化学水处理的应用

仲金秧

华润电力江苏镇江发电有限公司 212000

摘　要 ：近年来，城市化进程不断加快，城市用电量逐渐增加，电厂压力也越来越大，电厂化学水处理系统是电厂系统的重要组成部分，其运行直接关系到电厂的安全，随着社会的快速发展，对电厂生产效率的要求越来越高，这就需要加强自动化控制生产，PLC是一种数字计算电子系统，可以合理地应用于电厂化学水处理系统，满足电厂化学水处理自动化的要求，提高电厂化学水处理效果。发电厂，因此，对电厂的化学水处理系统和PLC控制进行了分析，探讨了具体的应用，希望能为相关人员提供理论参考。

关键词 ：电厂 ；化学水处理系统 ；PLC 控制 ；应用

1 电厂化学水处理系统概述

目前，我国发电厂的发电原理是将热能转化为电能，即通过燃料燃烧，在锅炉内产生高温蒸汽，将蒸汽输送到汽轮机，蒸汽带动汽轮机旋转，汽轮机带动发电机组旋转，该过程将热能转化为电能，在这个过程中，蒸汽冷却形成冷凝水，冷凝水返回锅炉不断加热，不断循环。值得注意的是，在循环过程中，要注意水质问题，尽量保证水中不含杂质或减少杂质，如果水中含有过多的杂质，这将导致加热的水形成水垢，从而附着在锅炉上，或者设备表面不断堆积堆积，不仅会造成设备腐蚀损坏，而且不利于传热，降低发电效率，增加发电成本，因此，在这个循环系统中，需要做好化学水的处理，具体包括向锅炉供应的冷凝水、废水和淡水。做好化学水处理，可以防止设备腐蚀，避免水垢附着，延长设备使用寿命，提高发电能力，使电厂可持续发展，可编辑逻辑控制器广泛应用于电厂化学水处理系统中，它们也更为重要。因此，有必要了解电厂化学水处理系统的原理，在对化学水处理系统有一定的了解后，分析PLC在实际应用中的特点及其优缺点，完善后续事项。

2 PLC控制的具体概念和应用流程

2.1 PLC控制的具体概念

PLC（Programmable Logic Controller），可编程逻辑控制器PLC就像一台计算机，可以通过编辑程序进行控制，可以接收外界的信息，经过处理和分析后可以输出给其他设备，其基本结构由中央处理器（CPU）、存储器、电源、程序输入装置、输入\输出回路组成，随着网络技术、信息技术、自动化技术等先进科学技术的发展，PLC控制也得到不断优化和完善，逐渐成为工业控制的核心部分。

2.2 PLC控制的应用流程

PLC控制首先要使用程序编辑器对程序进行编辑，使中央处理器（CPU）了解要执行和完成的程序功能，当中央处理器（CPU）接收到信息时，它会根据指令对信息进行存储和分析，然后按照说明输出信息，在这个过程中，中央处理器（CPU）是核心， 要求快速接收和传输信息，执行各种计算和命令，并对信息进行分析和分类存储，最后，信息被形成为数字或文字，改装出来，使用户可以充分发挥PLC控制的作用，提高工作效率。

3 PLC控制在电厂化学水处理系统中的具体应用

电厂水的化学处理过程主要包括冷凝水、补给水和蒸汽水的处理，以及化学品的输入等，通过PLC的控制，我厂电厂的电化学水处理。国家正在逐渐成为自动化模式。但是，我国的化学水自动处理系统还存在很多不足，或者有时一些企业由于技术不足，在自动化方面投入不多。首先，化学处理系统比较复杂；其次，化学水处理系统更新速度较慢，无法与电厂的不断改进同步，导致化学水系统处理过程受阻，技术人员不认真，没有专业素质，以及化学仪器使用不规范，影响了化学水处理系统。 PLC控制具有特别强大的控制功能，因为每个输入输出电路都是独立的，可以同时控制多个对象而不受任何干扰和影响。而且反应速度极快，不会因为控制对象的增加而减慢速度。由于PLC采用了各种屏蔽和隔离措施，不会受到外界的干扰。整个运行过程非常稳定，可以长时间不间断运行。基本上可以保证平均无故障运行时间达到20000小时。最重要的是PLC控制的程序可以根据需要随时编辑或改写，可以根据程序的要求做成不同程序的模块，包括具有各种专业功能的模块。用户可根据需要选择不同程序的模块，然后进行组合，以满足所需的指令要求或控制要求，可组合成具有各种功能的控制系统。

首先，发电厂的化学水处理需要预处理。预处理前，必须明确锅炉给水源的标准，在预处理过程中，必须控制锅炉给水的含盐量，以确保达到相关标准，要求，一般来说，在化学水预处理过程中，所使用的设施设备有给水沉淀池、活性炭过滤设备、超滤设备、砂滤器等。通过这些设施设备的有效应用，水和盐的供给内容可以实现控制，PLC控制在化学水预处理过程中的应用主要在于它能够有效地控制和监督过程，并进行自动化操作，预处理采用PLC控制，可根据清水箱液位自动启停系统，分析预处理出水水质，并根据水质自动启停加药系统。调整投加量，另外还可以进行自动反冲洗、排污等操作。淡化水系统采用PLC控制，可根据淡化水箱液位自动启停系统，自动判断阳离子床、阳离子床、混床出水水质，确认是否达到满足水质要求，分析是否需要再生和自动再生。

其次，在冷凝水过程中，锅炉给水和金属杂质容易污染水质，水质的污染不利于电厂的运行，为确保冷凝水水质达标，需要对其进行处理，在冷凝水处理过程中采用PLC控制的主要涉及过滤设备、混床设备和其中的再生系统，PLC控制的主要任务是控制混床的启停，监督和控制混床的运行和机组的凝水闸，冷凝水经冷凝泵进入混床，分离除去盐分和杂质，使水的电导率达到标准要求，PLC控制对从启动到加工完成的整个过程进行了控制和监督，冷凝水需要仔细处理。冷凝水包括各种排放水和锅炉水，在实际运行中，由于冷凝器无法避免泄漏或操作不当，冷凝水仍会受到一定程度的污染，因此，每个循环都需要进行热处理。冷凝水处理的主要设备包括前置过滤器和酸碱调和设备、热水箱和储气罐等设备， PLC系统还配有电源附件和CPU模块，通过网络形成线网。在控制系统中，有自动旁路、再生循环泵、树脂隔离罐等相关部件，冷凝水经冷凝泵进入混床后，可将盐分和杂质分离，得到纯度较高的水，使水的电导率达到要求，而这一切都可以通过PLC为电厂化学水处理系统进行处理，并通过全过程控制有效运行。

4 结语

综上所述，PLC控制在电厂化学水处理系统中的应用是一项重大进步，顺应了自动化生产的大趋势，进一步提高了电厂的智能化、自动化程度，不仅提高了工作效率，而且 还提高了工作质量，在电厂今后的发展过程中，要与时俱进，加强PLC控制的更新和应用，培养专业技术人才，使PLC控制在电厂其他处理系统中得以应用，全面提高电厂处理效果，更好地服务社会，服务人民，实现经济效益和社会效益的双赢，促进自身可持续发展。

参考文献

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[3]闫雪飞,蔡牧.电厂化学水处理的方法探究[J].南方农机,2017,48(18):99