关于锅炉排污问题及其控制措施探讨

(整期优先)网络出版时间:2021-08-18
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关于锅炉排污问题及其控制措施探讨

韩春雨

哈尔滨电气国际工程有限责任公司 黑龙江省哈尔滨市 150028

摘要:随着生产的发展,锅炉设备越来越广泛地应用于现代工业的各个部门,已成为国民经济的重要热力设备之一。当前,能源短缺已成为全球性问题,需要采取节能措施,提高能源的有效利用,有效弥补能源供应缺口。论述了锅炉规模与能耗的关系、排污率的计算及其与能耗的关系、排污余热的利用、给水的预处理及提高排污效果。目的是将排污问题作为锅炉水质管理的一个重要环节,引起相关运行管理人员的高度重视。

关键词:

锅炉排污;控制措施;探讨

 随着经济的发展和社会的进步,锅炉已经成为国民经济建设中不可缺少的设备,在今后很长一段时间内仍将是经济建设的基础产业。作为能源消费大国和环境污染大国,中国的燃料消耗量在世界各国和地区中所占比重最大。作为能源的主要组成部分,煤炭、石油和天然气等非可再生常规燃料的储量越来越少。因此,锅炉安全、经济、稳定运行通常是企业实施节能降耗措施的重要保证。

        1 概述
        电力生产锅炉的锅炉水水质应控制在标准范围内,使锅炉水中的固体溶解物含量在一定限度内。必须连续排放锅炉排出的碱、大盐水渣、松散沉淀物、淤渣等。这个过程叫做锅炉排污。动力生产锅炉的排污可分为连续排污和定期排污。其中,连续排污又称地面排污,将高浓度的盐类锅炉水连续排放到水面附近,使锅炉水的碱度和溶解物达到锅炉水质标准,此外,定期排污,又称间歇排污,定期从锅炉水循环系统的汽包底部或下部集箱排放悬浮固体、水渣或其他沉淀物。合理的锅炉排污是保证锅炉良好水质,减少锅炉结垢,防止金属腐蚀和蒸汽污染的有效途径。但是,如果排污不当,操作过程不合理,将造成严重后果。至少,它会损坏阀门管道,浪费燃料或增加排污量。在最坏的情况下,会形成结垢腐蚀,影响传热,降低压力元件的强度,或造成锅炉严重缺水,危及锅炉的安全运行。因此,锅炉排污具有重要意义。设计、安装、运行等操作管理人员应特别注意减少排污损失,以达到节能高效的目的。

2 锅炉排污

2.1 为了将炉水的翻板水质控制在规定的标准范围内,将炉水中的杂质控制在一定的范围内,需要不断地清除炉水中的盐碱和D沉积物、污泥和松散沉积物。此过程称为锅炉排污架。

2.2 排污的方式

锅炉排污有两种:连续排污和定期排污。连续排放,也称为表面排放,要求从炉水中最高浓度的盐和碱中连续排放部分锅炉水,以减少炉水中的盐、碱、硅酸和悬浮泥沙含量,因此,徐氏均匀排放管位于80堰~100mm的正常水位处,定期排放主要用于清除炉内的炉渣、泥浆等沉淀物,因此其排污口位于汽包下部和集箱底部。定期排污运行过程时间短,应选择在锅炉高水田、低负荷或压力着火状态下进行排污。在小型锅炉上,通常只安装定期排污。

  3.1保障锅炉有效运行的原则
       锅炉的正常有效运行必须遵循一定的运行原则,通过这些原则来限制其特定的运行方式和运行质量,从根本上保证锅炉生产运行的安全性和可靠性。然后,锅炉应遵循的三个原则主要包括:第一,锅炉发生故障时,应根据故障的具体症状确定故障位置,然后针对具体问题采取具体措施;其次,锅炉运行失败后,首要任务是确保施工人员的安全,然后将锅炉故障部位所承受的负荷转移到其他部位或其他无障碍装置上,以确保供电不中断,确保锅炉设备运行的安全性和可靠性;最后,如果锅炉运行中出现非常严重的故障,不能通过适当的形式转移故障部位的负荷,此时应果断采取停机措施,并将问题报告给领导。

       3.2电厂锅炉运行的安全管理与检查
    由于锅炉在运行中波动较大,所以检查时间间隔不宜设置太长,最好将时间控制在3小时以内。具体工作内容应检查锅炉辅助设备的运行状态,包括给煤机、鼓风机、引风机、除渣机等。同时,观察炉膛燃烧时,应避免长时间停留在高压设备和管道附近,不要直视火孔,以一定角度远离火孔,以防止火焰喷出燃烧物。有必要检查锅炉运行中使用的轴承的温升范围,检查锅炉压力部件是否泄漏,检查锅炉管理的关键部件。此外,相关操作人员应仔细监控铭牌,并注意各参数的变化。做好锅炉运行参数的安全管理和检查,包括温度、水压、水位等,确保锅炉稳定运行,在这些检查过程中,详细记录锅炉各部分的运行状态和参数,以便分析和应用锅炉运行。此外,进入管廊作业时,如果大量蒸汽泄漏,应迅速离开,回到地面接触处理,防止蒸汽烫伤或窒息。

4 锅炉排污装 担 置

排污装置是指锅炉本体内的排污短管、排污阀、排污管道等。布里斯引流导管需要足够长,水平安装,一端密封。每个锅炉应配备单独的排污管。排污管应尽量减少弯曲,以确保顺利排污,并连接到安全的地方。排污管与锅炉管、集管、排污阀连接部位浇注可靠,无腐蚀性。排水阀应采用闸阀、扇形阀或斜胍阀。阀门公称直径为20~65mm,额定蒸发量大于1t/h或工作压力大于0.7MPa的锅炉,剑形排污管应配备两个串联排污阀。排放时,排放阀承受高温液体的侵蚀和污垢的磨损。停止排放后,它将逐渐冷却到室温和勺温。为了改善排放阀的压差、污垢腐蚀、振动和热冲击等工况,串联排放阀具有一定的操作顺序,排污时先打开阀门2时,停止排污先关闭阀门2,再关闭阀门1,这样可以使阀门1在无压差的情况下启闭,工况良好,寿命长。检修货物钥匙检修或更换阀门2即可。阀门1为缓开阀,常用斜球阀或普通闸阀中的缓开闸阀,但必须具有耐锅炉水碱性腐蚀的能力;阀门2为快开阀,常用锤式和齿条式闸阀,以满足污水排放的动作和时间要求。

  5 电力工程锅炉节能技术
     随着电力生产体制改革的深入和竞价上网的普及,节能已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。变频调速技术不仅满足了生产自动化发展的要求,而且利用新技术促进了整个电力行业的进步。

        5.1 分析了变频调速技术在电力生产中的节能效果,人们通常通过调节阀门、阻尼器或挡板的大小来调节泵和风机的旋转设备。这样,无论生产需要如何,风机都必须按照规定的转速运行,如果运行发生变化,阀门、挡板节流损失,消耗能源浪费。在电力生产过程中,控制精度不仅受到限制,而且容易造成大量的能源浪费和设备损失,造成生产成本增加、设备寿命缩短等问题。风机和泵大多由异步电机驱动,因此存在启动电流大、机械冲击和电气保护差等缺点。这些因素不仅降低了设备的使用寿命,而且如果在负载发生机械故障时无法保护设备,往往会损坏泵,电机也会出现烧坏现象。近年来,我国在迫切需要节能的同时,对产品质量的要求也不断提高。
        5.2 在设计初期,我们应该仔细考虑如何降低发电机的功耗。锅炉的耗电量接近煤粉锅炉发电机的耗电量。在电厂设计之初,设计单位、锅炉厂、辅机厂、设计院应经常交流讨论,讨论辅机容量的选择、系统配置、阻力计算等诸多问题,从而为辅助电源的降低奠定了良好的基础。

        2.3 从各电厂的实际情况来看,很难保证给水在最佳运行点附近长时间运行,为了提高泵的效率,降低驱动机械的能耗,有必要通过调节给水调节阀来改变管道阻力特性曲线。因此,为降低泵的能耗,除提高泵自身效率、降低管路系统阻力、合理匹配、经济调度外,建议安装液力偶合器,实现锅炉给水泵的变速调节。目前,许多电厂采用母管供水系统,根据所需供水量的变化,增加或减少运行泵的数量。如果机组数量较多,那么采用这种方法也可以使泵的运行接近高效率,因此运行经济性也比较好。

结束语

综上所述,随着我国科学技术和经济的不断发展和进步,电力工业在社会中的重要性越来越突出。锅炉的运行参数比较复杂,内部结构也非常庞大,需要控制的参数很多,锅炉设备和设备受到多种因素的干扰会导致各种事故,因此必须采取合理的抗干扰措施,确保锅炉设备高效安全运行的目的是避免设备运行受损。

参考文献:

[1]王维善.锅炉排污时应注意的几个问题[J].中国新技术新产品,2019(18):56-57.

作者简介:韩春雨 性别:男 出生年月:1975年9月13日 籍贯:黑龙江 民族:汉 现有职称:工程师(中级)现有方向:机械专业 锅炉方向