基于电力建设视角下的超声无损检测技术分析

基于电力建设视角下的超声无损检测技术分析

林挺

中国电建集团福建工程有限公司 福建 福州 350000 

摘要：电力资源是我国重要的资源，对于推进工业生产和人们生活水平提升具有重要作用。在电力建设过程中包含着非常多的构件这些构件，需要应用合理的检测措施，确保构件能够符合质量要求，更有效的推进电力建设的科学性。在进行一些结构相对复杂的构件检验时，需要应用到无损检测技术，降低检测过程中对构件造成的损耗。但是在实际的检测过程中，很多构件处于高温环境或者构件自身具备较强的特点，传统的检测技术已无法满足检验要求，所以超声无损检测技术能满足这一要求，推进了检测效果提升。

关键词：激光超声技术；无损检测；应用

中图分类号： TP212 文献标识码：A

1 引言

电力建设过程中，通常是需要将线路连接到一起，构成新的、完整的电力线路。电力线路中包含着金属材料，金属材料连接需要非常复杂的程序，而且很容易因外界的因素包括人工操作产生影响，进而影响到金属材料的质量。很多质量问题肉眼不能察觉，但是却影响到金属材料的使用性能。当前，通过运用超声无损检测技术，能够更好的检测金属材料焊接中形成的质量方面的不良问题，进而维护焊接金属材料的质量水平。

2 激光超声技术的特点

①在运用过程中，无需使用耦合剂，因此可有效规避耦合剂对无损检测工作中造成的精确度以及测量范围的不良影响。与此同时，传统的无损检测中，在检测构件中运用耦合剂经常会给其表面带来一定的污染，通过激光超声技术可有效避免该种情况的发生。②在用激光超声技术进行无损检测过程中，超声波场，由于激光光束自身的抗干扰能力相对较强，因此在其作业过程中，受外界影响因素的干扰相对较小，进而有效提高了最终检测结果的稳定性。③该技术可有效实现远程距离的遥控激发与接收，并在其作业过程中，可对检测构件开展快速扫描工作。并能够在构件生产环节中，对于在高速运动的构件开展实时无损检测工作，有效增强检测效率。④该技术在运用过程中，可通过一个投射窗口，将激光光束导入到预先设定好的检测空间内，因此，该技术可实现在非常恶劣的环境中对检测构件的无损检测工作。尤其是在＞500℃的环境，或在具有高压、高湿以及具有强酸或强碱环境中，可运用激光超声技术完成对检测构件的无损检测工作。⑤该技术在对一些非压电晶体构件的无损检测过程中，在用激光光束照射其表面过程中，能够将光能激发成声能，进而能够有效检测非压电晶体的生产质量。⑥在该技术的应用过程中，可利用当前先进的激光器得到与脉冲的窄度比较接近的超声波脉冲，该种脉冲的频带的宽度大幅度高于传统超声技术所产生的超声，因此，该技术在运行过程中可将检测构件中非常细微的瑕疵检测出来。⑦激光超声技术的激光光束在对检测构件开展无损检测过程中，可根据实际需求调整激光束的大小，最小可将其聚焦为10um，因此，在对构件开展无损检测时，能够实现以微米为单位的空间分辨率，进而使其能够实现对构件中的瑕疵进行精准定位以及精确确定构件中瑕疵的具体尺寸的精准度。⑧在对构件的无损检测中，对于一些结构相对复杂的构件，例如构件中的焊缝根部、半径尺寸相对较小的管道等，传统的超声检测往往无法对该种部位进行精准检测，但激光超声技术可有效完成对该种小尺寸、结构复杂的构件的精准检测。⑨激光超声技术对构件开展无损检测过程中，是用激光光束作用在构件的表面积，因此在构件的表面中，能够同时产生不同类型的声波，因此，该种技术不再局限于检测构件的生产瑕疵或缺陷，该可以检测界面缺陷或表现缺陷。

3 超声无损检测技术在电力工程的应用分析

3.1 选择合适的检测时间

应用超声无损检测技术，尽管能够提供给金属材料的焊接质量重要的检测保障，但是应用超声无损检测技术时，并非可以全程参与的，这样会将检测的成本增加，同时也容易造成不必要的能源消耗。所以，需要检测工作者对于检测的时间科学的把握，一方面确保检测具备合理性以及有效性，另一方面避免产生漏检、错检的问题。检测工作者要充分的掌握住金属材料的焊接进度，了解比较容易出现焊接质量的问题，加强检测重点的焊接节点，促使将检出率有效的提升，维护检测工作稳定的实施。

3.2 电磁超声检测技术

电力管线在应用过程中，裂纹损伤情况时有发生，管道在焊接及制造的过程中，若是受到过大的外部压力或者不合理的技术影响，将会诱发裂缝问题的发生，若是实际操作中受到物理或者化学腐蚀作用影响，或者由于操作人员操作素养因素影响，也会导致裂缝问题的出现。为规避裂缝问题，可依靠电磁超声检测技术这一在线无损检测方式进行干预，这一检测技术被广泛应用于管道裂纹的无损检测之中，其属于电动力学形式的优化，其应用中，可在导电金属的表面缠绕激励线圈，待接通电源以后，电流生成，在线圈位置生成交变磁场，磁场会直接发挥作用于金属上，金属内部及表面会产生漩涡感应，一旦漩涡与金属恒定磁场产生反应，将会产生超声波，在该情况下，涡流运行频率会与之相同。采用超声波无损检测技术进行设备的配备，必不可少的条件专用接收装置、激励装置及电磁超声换能器。该检测技术应用中核心为电磁超换能技术，可依据管路实际情况，优化电磁超声检测技术的应用，以更好的检测管道磁性作用力。

3.3 高精度缺陷检测

在激光超声技术的应用过程中，由于该技术产生的激光超声的脉冲宽度较小，且频率可高达千兆以上，相应的波长通常在几微米。因此，在利用其进行无损检测的过程中，能够大幅度提升对检测构件的细微瑕疵的水平，进而可将其应用在一些对于精准度有极高要求的高精度构件的无损检测工作中。如对于一些复合材料或纳米材料的构件进行物性测量时，则应根据该种构件表面土层进行有效地研究，并运用激光光束，检测该类型材料中的以微米为单位的微小缺陷或微裂纹。与此同时，在该技术的应用过程中，通常会将其与扫描探针显微镜配合监测，对以纳米为单位的检测构件的物理特性开展研究。通过科研人员研制出能够有效检测微米尺度的细小瑕疵的相关设备，可将其用于在航空领域中的一些至关重要的构件检测工作，在现阶段已经成为非常有效地检测手段。

3.4 加强工作人员之间的沟通

检测人员应该重视跟焊接人员之间的沟通，充分的明确好金属焊接的目标，同时充分的了解到操作流程等工作内容，让双方之间形成良好的工作默契度，是将检测工作效率有效提升的关键，顺利实施检测工作。另外，检测环节也需要广泛的听取焊接人员的积极建议，细致化的检测焊接质量问题的方面，能够对于各种检测方式展开灵活的运用，避免产生漏检情况，促使检测工作的综合质量水平提升。

4 结束语

将在线无损检测技术在电力管线中应用，可有效规避电力管线损坏问题，保障天然气输送的正常化，通过在线无损检测技术，不断提升油气产业经济效益，满足我国节能环保发展需求，促进油气产业稳定发展。

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