港口起重机械的安全运行管理策略

港口起重机械的安全运行管理策略

孙永杰

嘉兴市乍浦港口经营有限公司

浙江省嘉兴市平湖市

314201

摘要：在我国港口的发展情况一般由政府海事机构或是与航运相关企业共同监督的，作为港口企业，它必须承担起重机械安全运行管理的责任。由于受到各类主客观因素的影响，导致部分港口企业在港口起重机械安全运行管理中，经常会出现各类的问题，所以港口企业主管领导和设备管理部门对此会变得尤为重视。

关键词：港口起重机械；安全运行；管理策略

1.港口起重机械安全运行管理的意义与作用

安全运行管理对港口起重机械项目至关重要，具有不可或缺的作用。安全管理优越是港口起重机械在生产、作业、发挥功能等诸多过程中不出现事故，保持较强竞争力的必然要求与底线需求。而港口起重机械的安全控制，需要解决的不仅是目前大型机械普遍存在的安全管理通病问题，还要解决港口起重机械所特有的安全运行管理问题。这就要求对港口起重机械所有的组配件予以质量把关、管控创新。完成对其使用的每一件产品的质量控制。从产品质量安全的源头抓起，是保证港口起重机械运行安全的关键节点之一。所以港口企业领导要提高对安全管理的重视程度，把企业员工的安全意识培育好，引导员工树立安全理念，遵循安全管理规范。起重机械安全运行管理是港口企业保持良好竞争力的基础，也是企业经营管理的重要组成部分。起重机械的安全运行对构建港口企业和谐稳定的发展环境十分重要，对打造优秀的企业安全文化理念意义非常。港口企业要采取科学有效的安全管理方式，提高对起重机械运行的控制能力，为起重机械在未来激烈的经济竞争中，取得优势地位奠定良好的物质基础。

2.港口起重机械的安全状况

随着社会经济的不断发展，大型的港口起重设备运用越来越广泛，随之而来其造价越来越高。由于起重机械金属结构的使用寿命会影响工作年限，所以企业希望能够延长起重机的工作年限，从而降低成本。作为一个承载结构系统，其金属结构一旦失效，不仅会使起重机失去原本的功能，而且会使起重机损坏导致重大事故的发生。而引起港口起重机金属结构失效的主要原因是起重机长时间的运作出现了裂纹、局部或整体出现变形、或是有机械出现折断等现象，目前港口起重机械金属结构出现的主要故障是裂纹，一般出现在起重机的转柱、门架、大小拉杆、或是臂架等主要构件上。

3. 港口起重机械安全运行管理的具体策略

3.1规范港口起重机械整个操作过程

操作过程分为前、中、后三个阶段。前期要检查路基是否符合设计图纸要求，确认轨道上无障碍物，轨道端部止挡是否牢固，定期检查轨道坡度，两轨高低差及轨道要符合标准。起重机械的传动部分确认减速器的油量，确保其能够完成操作任务，检查各个部分的螺栓。操作前，还需要对机械进行试运转，确保其传动部分没有异响。要熟悉起重机的实际起重量标准，对起吊物也要进行了解，避免出现超载的问题。操作司机要与指挥手团结合作，在确认信号后才能进行相应操作。控制杆的操作需从零位开始逐级操作，严格避免越档操作的行为。在起重机械上升过程中，应匀速上升，做到“两头停，两头慢”。使用结束后，起重机应进入锚定位置，按照规定设置抗风防滑设施，将吊钩升到终点限位的位置。

3.2强化对安全管理人员的工作督导

港口企业的管理人员是保障企业安全经营的一道关键“屏障”。企业领导要强化对安全管理人员的工作督导。①对其任职资格给予考察，只有取得特种设备安全管理人员资格证书的人员，才能从事安全管理工作。②要求从事安全管理的人员，熟悉港口起重机械安全运行的相关规定与标准，具有安全管理的知识、技能。认真履行检查并纠正机械使用时违章、违规操作的行为，出现问题马上处置，出现重大安全问题时，有权停止使用机械，且要立即上报上级领导。

3.3加强对作业人员的安全教育

起重机械操作人员属于特种作业人员。因此，企业管理者，首先要严格把住作业人员安全知识教育与安全技能培训这一关键关口。严格执行《特种作业人员安全技术培训考核标准》的标准中对特种作业人员的培训，要确保教材要统一、正规、规范，学时不能少于规定要求，确保教育培训质量。对特种作业人员日常班前班后也要给予安全管理教育。安全管理关键的节点是细节，关键在于经常性的提醒，防止因操作人员自身的麻痹心理，而产生人为的操作失误从而导致安全事故的发生。譬如，对特种作业人员班前班后的安全交底工作，就是在经常性给予安全管理的免疫“预防”。安全教育贵在经常、防止淡忘。例如：对门机操作人员必须经常对其进行跟操作有关的教育及提醒，特别是操作中的“十不吊”原则要求他记忆犹新，否则就可能导致不必要的事故发生。

3.4做好起重机安全保护装置检查

安全保护装置是起重机重要的安全保障，一旦发生意外，操作人员可以有能力自保，避免人员伤亡，所以，对于保护装置的检查工作是十分必要的。先要进行超载保护的检查，看灵敏度和可靠程度是否符合国家的设计要求；力矩限制器是在一旦发生倾翻危险时的安全装置，尽可能地减少人员的伤害，检查其报警装置和切断动力源的灵敏度是否符合要求；防风装置主要用于较高的起重机臂架的，检验当风力达到一定数值后的运行情况和零部件的承受能力，看能否发生变形或断裂的危险；对起重机臂的后倾翻装置进行测量，考察极限变幅的精度、位置和灵敏度；缓冲器是保护起重机零部件减少损耗的直接装置，在工作之后一定要定期进行检查；起重机上带有护板或防护罩等防护装置，保护起重机内部的零部件不漏在外面，以防对工作人员的灼伤、刮碰或碾压等等。这些安全保护装置是缺一不可的，要时时留意观察。

3.5注重维护保养工作

港口起重机械所处的工作环境恶劣，故定期实行维护保养工作是必要的。机械设备的维护保养需每月一次。除正常保养润滑外，还需对机械主受力构件、安全装置、操作机构、控制系统等进行检查、维护及修理。如部分故障，企业自身无法处理，可请有资质的相关单位进行检修，并将相关工作记录在档。

3.6完善起重机救援方案，进行救援的模拟演练

由于起重机属于大型的设备，一旦发生事故将会直接危害到人们的生命安全，所以要尽量阻止事故的发生，并且对突发事故能及时作出处理，降低事故的伤亡率，这是相关部门必须重视的一项基本制度。由于所使用的设备不尽相同，所以需要针对每种不同的设备故障进行分类处理，制定出适合该设备故障的救援措施，但在实行该方案时必须经过本单位的安全管理部门或是设备管理部门的领导批准后方可实施。在进行实际操作前，相关的作业人员应该时常进行设备出现意外时的紧急救援的现场模拟演练，让操作人员更加的熟悉对安全事故的处理工作。

结 语：

起重机械安全管理是保证机械安全运行、和谐工作的重要保障，也是延长起重机械使用寿命，确保其功能得到全部发挥的重要措施与手段。要改革与完善当前实施的机械管理制度，加强对起重机械安全运行管理工作的重视，推动企业管理的科学化、标准化发展，降低起重机械运行中发生故障的概率，实时监控相关设施的运行情况，确保管理工作的有效开展，从而为港口企业的安全健康运营提供保障。

参考文献：

1. 方关有.港口起重机械的安全运行管理分析[J].科技创新与应用，2017，11：112.

2. 黄晓桓.浅谈港口起重机械的安全运行管理[J].广东科技，2013，（12）：141-142.

3. 徐明.港口起重机械的安全运行管理策略[J].建材与装饰，2017.

4. 褚忠伟，周炯.港口起重机械的安全运行管理策略[J].现代制造技术与装备，2016.