石油工艺管道安装施工工艺的技术分析

石油工艺管道安装施工工艺的技术分析

岳翔

哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司广州分公司 广东广州 510000

摘要：在石化工艺管道的实际安装过程中，由于不同的地理条件，不同的材料和不同的安装位置，常会发生不同的安装问题。这些问题对项目的总体质量有直接而严重的影响。石油作为易燃易爆介质其施工工艺与管道安装质量事关重大，如果在施工过程中不能科学把控施工流程将会埋下安全隐患，从而影响到石油工艺管道的应用。因此，对石油工艺管道安装施工工艺技术进行分析是非常重要的。基于此，本文详细分析了石油工艺管道安装施工工艺的技术。

关键词：石油工艺；管道安装；施工工艺；技术分析

引言

随着石油工艺与施工工艺的不断发展，在经济全球化的影响下，石油资源的重要性也越来越突出，与此同时，石油工艺管道安装施工中出现安全事故风险概率也在增加。因此，解决石油工艺管道安装中存在的这些安全风险问题就变得非常必要，这对于保障石油工艺管道安全使用打下了良好的基础，从而促进国家经济进一步发展。

1石化工艺管道的安装和施工管理问题

1.1管道生产问题

在设计石油化工行业的管道装置时，对管段的制造精度有相当高的要求。就喷嘴倾斜度，管道长度，半径和制造商的制造精度而言，这应尽可能准确。如果管段的偏差较大，则可能会影响最终管结构的质量。这也是中国石化公司面临的最大难题。管道段的生产控制不当通常会在管道段生产中引起问题。

1.2管道焊接问题

想要有效保障石油工程的稳定发展，在开展管道的焊接工作的时候技术人员和施工人员应该对其严格进行把控。在开展管道焊接的时候，通常焊接人员都会用到二氧化碳保护焊、压焊、钎焊、氩弧焊这几种管道焊接的方法。在实际焊接中，焊接人员需要结合管道的情况选择合适的焊缝材料以及焊接方式进行焊接工作。在遇到需要对其使用热处理的方法进行焊接的时候，焊接人员应该在焊接前进行详细的焊接准备，在进行焊缝热处理的时候也需要按照具体的焊接流程以及焊接标准进行，在焊接过程中应该留意焊接的操作流程以及焊接材料的选择，选择科学的焊接技术以及符合标准的焊接材料能够使得焊接工作更加顺利，从而有效确保焊接工作得到科学有序地开展^[1]。

1.3管道的无条件防腐处理

石油化学物质有时候会侵蚀管道，因为它本身就带有一点腐蚀性。所以我们一定要进行好防腐的处理。以有效地延长管道的使用寿命。不良管道腐蚀处理问题的直接原因主要是由于建筑单元为了节省成本而偷工减料。

1.4管道阀门安装

在开展管道安装的整个流程中，管道阀门的安装属于该工程中的最后一步安装。在实际的安装中，管道安装人员应该明确地了解到在管道与管道的连接上会存在一定的缝隙，这两者之间一定会出现透风的情况，倘若安装人员在安装过程总未能够按照施工标准严格进行相关的安装操作，那么安装后的管道在之后的使用时非常可能出现有毒有害气体泄露到空气中，最终使得人们生活的环境遭到严重地破坏，而且会给相关的生产企业带来巨大的经济损失。因此，在管道阀门的安装作业过程中，安装人员应该在全面了解安装工艺以及安装技术的基础上进行安装，在每个环节的安装工作结束后都应该按照标准对安装质量进行检测，这样能够最大程度保障安装的质量。

2优化石化管道建设管理的措施

2.1加强管段的检查和验收

管道部分本身的质量应受到建筑单位的密切关注。因此，在进行审批时，主要关注管道部分的质量和设计问题。在完成调查之前，应将完成的管段与设计图进行比较，以确定管段是否满足设计要求。在正式使用管道的一部分之前，应进行必须的测试，尽快记录测试结果，并生成标准化的书面报告。我们还应该及时报告有问题的管段，派遣维护人员调查特定管段的问题，并主动应对可能的紧急情况。大修过程完成后，不能减轻对管段的现场检查，必须严格地保证管段的安全性^[2]。

2.2支架与吊架的安装

在管道安装的过程中，经常需要使用到支架以及吊架。支架以及吊架的作用是对管道进行固定。在固定的时候，需要按照设计安装书的规范来进行，对于安装的位置以及支撑的形式进行科学设计以及合理控制，确保在支撑面良好的情况下进行搭建工作。根据支架以及吊架设计的相关特点以及承载的特性对其进行科学合理安装，使其有效支撑，并对管线进行固定。在支架安装的过程中，除了安全人员应该在场，监察管理人员也需要到场，通过工作人员的交流沟通保障安装能够更加科学，这对于后期的施工作业以及设备的应用会产生较大的影响。

2.3焊接质量现状

这项工作需要从两个角度进行讨论。首先，要专注于消耗品的焊接和过程的焊接。选择必须与现场条件和质量要求完全一致，并且应仔细选择合格的焊接工艺的资格。第二，是一线焊接人员。为了使焊接工作有效地进行，必须严格遵守焊工的专业技能水平，并进行检查，定期培训和评估。这要求焊工对焊接过程有充分的了解。一切都必须尽可能清晰，以确保科学地选择材料，包括是否涉及焊接材料的材料，技术性能和涂层温度。选择焊接参数时，必须考虑形状因素，材料，焊缝位置和管道平直度。普通电流通常是主要的焊接方法。通常应根据管道的厚度确定要焊接的层数。

2.4阀门安装

通常在进行一些石油管道安装的时候，阀杆问题是众多问题中经常遇到的一个问题。为了能够使得安装人员在安装时更好地避免这一类错误操作现象出现，可以选择以下几种方式进行管道阀门的安装：首先，要求安装人员对阀门位置多次地进行确定，对阀门位置的掌握要更加精确；其次，在进行一些重量大的阀门安装的过程中，安装人员应该应借助起吊工具进行安装；第三，为了有效地确保管道之间间距可以被很好地缩小到一定的范围内，安装是可以采取错开安装方式进行管道的安装作业；最后，在开展安装工作时，需要进一步地考虑到管道对通行人员产生的一些影响，制定合理的安装措施。阀门的安装对于整个石油管道的运行来说非常关键，落实阀门的运行质量检查工作，保障阀门的使用能够达到相关的标准，这对于石油管道的后期使用非常重要，也是防止石油管道出现安全事件的一个重要保障^[3]。

2.5管道防腐处理不当的措施

在石化行业中测试过程管道的气密性和强度之后，有必要在管道中进行防腐和隔热结构。施工部门一定要进行严格的审查。审查合格后才能够进行批准。否则不合格的问题就会影响整个项目。而且施工部门必须在过程中记录点点滴滴。否则很容易造成遗漏，很难处理后续问题，适当记录图像和视频，并将施工协议的详细信息提交监管部门。另外，在所有者和检查员现场确认后，必须签署并确认掩盖项目的施工质量。许多石化工艺管道需要填充。土壤中的水分和酸性物质会腐蚀工艺管道。南方需要采取合理的腐蚀防护措施，以避免严重腐蚀工艺管道并延长其使用寿命。目前，输油管道主要使用沥青和环氧煤焦油防腐材料。石油沥青防腐涂料具有优良的低成本防腐性能，广泛用于石化工艺管道。

结语

综上所述，石油化工管道安装质量是保障管道安全使用的基础，这就要求施工管理人员应该对相关的施工图纸以及施工的具体操作详细了解，在工程开展前期做好相关的准备，工程开展中严格落实安装的规范标准，安装后能够定期进行巡查维护，通过整个流程的监控使得管道安装质量得到保障，为管道的安全使用打下良好基础。

参考文献

[1]王元臣,王钰.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(24):41-42.

[2]田军元.试析石油化工工艺管道的安装技术要素[J].中国标准化,2019(22):168-169.

[3]高峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题及处理[J].化工管理,2019(20):163-164.