新环境下化工安全生产及管理对策研究

新环境下化工安全生产及管理对策研究

黄进文

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司

摘要：社会科技水平提升及化工行业发展下，更加注重化工生产安全管理成效。化工行业在长期发展的过程中，已经进入了自动化、现代化的发展阶段，一些大型的化工企业，其自动化生产水平显著提升。基于此，本文主要分析了新环境下化工安全生产及管理对策。

关键词：新环境；化工；安全生产；管理对策

引言

近年来，虽然化工行业面临着发展的新环境和新挑战，但安全生产却成为了企业生产中不可忽视的重要方面，安全生产管理的实施可以推进整个化工行业的进步，各个化工企业在开展安全生产管理实践时，能够严格根据其生产中的安全风险，来进行适当的优化与控制，推进行业的生产变革。

1化工安全生产及管理中的问题

1.1安全管理意识不够

化工产业发展规模日益增大，很多企业已经有着不小的规模，在南方地区化工企业较多，而化工小企业占据行业的九成左右。很多小型化工企业管理层以及一线员工安全管理意识薄弱，且生产设备老旧、生产工艺落后、安全设施不全，这给企业生产带来较多风险的同时，严重阻碍了企业的进一步发展。此外一些化工企业只注重产量，对相关管理制度的制定以及完善未给予足够的重视，即便一些企业制定了管理制度，也大多是照搬大型企业的管理制度，这使得制度中的很多条例与措施不符合企业的安全发展需求，进而导致很多隐患的存在。

1.2化工企业经营管理体系缺乏

化工企业发展过程中，通过对目前化工产业的发展现状进行分析，可以发现化工原料中危险因素比较多，因此在实际生产中必须严格遵守化工原料生产中的规定。然而从实际生产中，诸多企业缺乏对生产法规的重视，也缺乏对的生产过程进行规范，导致出现了非法操纵的存在^[1]。

1.3监督制度不完善

在最近几年，我国化工企业因为安全生产管理不到位，出现重大的安全事故，此类事故并不少见，化工企业在此情况下需要重视安全生产工作并建立行之有效的监管制度，但是目前很多企业仍将生产的关注点集中于生产效益上，只关注效益而忽略安全生产管理工作，没有根据安全生产管理需求，建立相应的监督制度。当下化工企业因为制度并不健全，难以按照安全生产管理提出的要求，确保安全生产管理可以落实到位，保证生产工作有序运行。

1.4化工生产企业员工素低

化工生产企业员工素质低下也是化工生产企业存在安全问题的主要原因之一。据相关调查数据表明，在日本化工生产企业发生的安全事故中，有70％以上是由于人员管理和操作不当造成的。根据日本相关调查数据可以发现，提高化工生产企业员工的素质和安全技能是十分必要的。我国一些化工企业在生产经营中，存在着对员工的安全培训不足、安全管理制度执行不到位、员工工作状态松散等问题。

2新环境下化工安全生产及管理对策

2.1增强安全管理的意识

化工生产安全管理优化需要强化化工生产安全管理思维意识。化工生产企业领导应积极更新生产安全管理思维，并将其转化为生产安全管理能力，在该基础上，化工生产企业领导要组织系统性、针对性的化工生产安全管理宣传培训，构建顶层安全管理思维体系，从员工根本意识层面强化其对化工生产安全管理的认知、执行^[2]。

2.2加大化工生产安全管理专项资金投入

化工生产安全管理优化需划拨专项安全管理资金，以此保障各项安全生产管理项目的科学高质开展。化工生产中只有各项安全管理制度及安全管理工作切实落实，才能保障化工生产的安全、平稳开展。化工生产企业应加大对其安全管理资金的管理，可成立安全管理资金的专项管理台账，确保其为化工生产安全管理起到专项资金支持、充足资金支持，还需要加大对生产安全管理专项资金的违规使用行为的处罚，以此起到警示、约束效用，推进化工生产企业安全管理的落实监管效用。

2.3提高管理技术水平

根据化工行业发展情况分析，诸多化工企业建立了完善的安全信息管理系信息，同时取得了良好的发展效果。分析社会发展的具体情况，化工企业的生产体系同工作机制也在慢慢完善和发展中，长期以来化工管理模式已经落后，也同企业的发展不相适应，因此信息化管理系统质量也在降低。在推进技术犯升级管理中，出现了一些全新的控制系统，其不仅可以发现故障出现位置，也会对故障做好科学处理，有效降低安全事故给化工生产系统所带来的威胁。

2.4定期维修相关设备

化工行业具有一定特殊性，因此在对相关生产设备进行选择期间，需要充分的考虑到实际情况及用料的腐蚀程度，同时为了能够尽可能的延长化工生产设备的使用寿命，还需要定期对设备进行保养。通过对化工企业的安全事故进行分析后，了解到很大比重的安全事故与设备隐患有关，假如没有能够及时的来对安全隐患进行处置，那么经过一段时间的累积后便会爆发出大的问题。对此，化工企业有必要持续的优化与完善安全施工、技术管理，并精准的记录设备的运行状态，当发现隐患时及时的上报到相关部门，以避免出现严重的后果。

2.5构建安全信息生产系统

化工企业发展过程中，智能化安全保障措施对于化工生产具有重要意义。化工企业要将物联网和大数据技术应用于生产管理之中，可以实现对于企业危险化学品罐区、库区进行数据监测统计。对内部人员、外来人员、车辆及仓储物资的分类定位管理。通过对整个厂区的全覆盖式定位管理，保障人员安全，规避生产隐患。从员工调度岗位考核、外来人员及车辆管控、设备及仓储物资查找盘点、区域安全管控、突发险情求助、紧急事件救援、数据可视化统计分析等多个层面实现厂区高效管理并全面保障化工生产安全，建立完善长效的生产运营机制^[3]。

2.6优化安全生产监督管理制度

在化工生产工作中，管理者首先需要学习先进化工企业在安全生产管理监督制度方面的工作案例，学习对方工作的优势并结合企业自身的运营状态，合理的引入对方的模式并进行适当的修改。其次，完善安全生产制度，明确不同岗位不同工作人员的工作职责，管理人员需要掌握自身承担的工作内容以及相应的职责，还需要在化工生产期间严格按照管理制度进行安全监管。再次，建立责任制度，化工生产具有较高的危险性，一旦出现安全事故，将会造成巨大的人员伤亡以及经济损失，为此建立责任制度，在健全安全生产制度的前提下，可以在生产工作中进行科学的监督管控，一旦出现问题后快速找到责任人，并按照要求进行惩处，由此起到杀一儆百的效果，逐渐让操作人员对制度形成畏惧心理，在工作期间按照制度要求规范自身行为，由此提升化工生产的安全水平。

2.7增强员工岗位安全素质能力

提升员工素质是确保化工企业安全生产的重要因素之一。为提高化工企业安全生产管理水平，必须不断提高员工的综合素质和安全意识。为此，要强化员工安全培训教育，增强员工安全工作的责任感和使命感，丰富员工的安全知识、提升操作技能，由“要我安全”转变为“我要安全。在员工招聘过程中，化工企业可以适当提高进入门槛，防止只看重学历，不看能力的倾向，全面考察员工的综合素质^[4]。

结束语

现阶段，在化工企业的生产过程中，安全生产管理工作中常常存在着一些工作漏洞与不足，影响了安全生产标准化目标的实现。因此，化工生产管理企业应强化其安全管理思维意识及员工岗位安全素质能力，完善化工生产安全管理体系及其生产安全专项资金管理体系，确保各项安全管理措施的有效落实、真实执行。

参考文献

[1]吕兴龙.新环境下化工安全生产及管理的对策[J].化工管理，2020（16）：118-119.

[2]苑慧聪.新环境下化工安全生产及管理对策探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2017（12）：25+28.

[3]杨静，杜明.新环境下化工安全生产及管理对策分析[J].中国科技投资，2019（21）：165.

[4]王强.新环境下化工安全生产及管理对策研究[J].科学与财富，2020，（6）：154.