钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用

钻孔灌注桩技术在建筑工程中的应用

吴宝通

北京万泉建设投资集团有限公司，北京市 通州区    101104

摘要：钻孔灌注桩因其具有较强的刚度和稳定性、施工速度快、较广泛的适用条件以及振动小、噪音小、无挤土等环境友好性等优点，常被应用于建筑工程、市政工程的桩基础、地基处理、基坑支护工程领域当中。

关键词：建筑工程；施工管理；钻孔灌注桩；质量控制；应用分析

1钻孔灌注桩技术特点

钻孔灌注桩技术在建筑、市政等工程领域得到广泛的应用与其具备的特征有极大关联，钻孔灌注桩技术可以灌注出承受能力极强的混凝土桩，其直径比普通混凝土桩大，对多个使用钻孔灌注桩技术的项目进行对比发现，应用钻孔灌注桩技术的项目整体质量偏高、在正常的使用状态下所产生的位移变形小，对保护周边建（构）筑物以及地下管线起着关键性的作用等。其次，钻孔灌注桩技术拥有良好的抗震能力，在实际施工中不会产生过大的噪音，可以削减施工对周围人群造成的影响。与此同时，钻孔灌注桩在施工效率上受客观条件的影响小，最大限度的取决于机械数量以及现场地质和混凝土、钢筋等主要材料的供应，在组织好现场管理的各环节的情况，施工效率可以得到大幅提升。

2钻孔灌注桩技术在建筑基坑支护工程中的应用

2.1准备阶段的应用

在准备阶段为确保钻孔灌注桩技术可以得到良好的应用效果，按照计划流程顺利进行各环节工作，需要根据技术应用要求，在施工前做好相应的准备工作。准备工作包括：人员准备、技术准备、材料准备、现场准备等。其中人员准备应注重配置与施工相匹配的管理人员与施工人员，要求人员数量、对应能力与经验、持证上岗情况进行统一配置，做到人员数量合理、经验丰富、均有相应的资格证书。技术准备工作应扎实、细致。主要在准备阶段对施工图纸进行会审、编制施工方案、必要时组织专家论证、实行技术交底、安全交底。在施工前，对工程施工区域进行全方位细致调查，了解施工所处地区的地质、水文情况，根据调查结果结合建设单位提出的要求，选择适用的钻孔机械设备、设计合理高效的施工方案。施工方案内容需要从施工区域实际环境进行考量，提升施工方案的合理性、系统性以及科学性，在工程作业进行前作业人员对施工方案必须有深入的理解，在此基础上才能合理地使用施工技术，按照工艺流程完成各环节工作，让施工方案与工程施工目的相一致。

材料准备是今后施工顺畅与否的关键，提前通过招标的方式进行材料供应商的选择，充分考察供应商的供货能力、产品质量以及信用水平，保证施工过程中所需材料及时到场且符合施工规范的相关质量要求。现场准备工作主要包括现场的“三通一平”工作，做好水通、路通、电通以及场地平整。

2.2施工过程的应用

2.2.1护筒的设置使用

钻孔灌注桩成孔作业分为干作业与泥浆护壁成孔两种形式。在采用泥浆护壁成孔的工况下，孔口的防护就显得尤为重要，护筒能够较好的对也孔口进行防护，起到导向、维持泥浆面、防止孔口土体坍塌、防止地表水流入钻孔的作用。

护筒采用6-12mm钢板制成，内径宜比钻头略大100-200mm（根据钻机类型选择）,在一般不透水地层一般长度为直径的1-1.5倍，但不得小于1m，可根据现场实际情况进行接长，埋置时护筒顶面宜比地下水位高2m，比施工地面高0.5m。在钻孔和吊装钢筋笼的过程中应注意保护护筒不受撞击，当利用护筒固定钢筋笼时应采取措施，防止护筒下沉。当钻孔灌注桩的混凝土浇筑完成后，即可将护筒慢慢拔出。

2.2.2钻孔施工的应用

钻孔施工应保证孔位精确，不缩孔、不塌孔，孔径和孔深符合设计文件要求，孔底清渣干净符合规范要求。首先，应保证钻机、钻杆的垂直度，钻机所站位置应平整、坚实。第二，采用十字交叉的测量方法确定桩位。开工前应对钻头直径进行复测，保证钻孔孔径符合设计要求，工程大面积开工前应进行试桩，以确定钻进速度、泥浆性能、二次清孔的泥浆指标和方法等施工参数，为优化施工、提高成孔质量提供依据。第三，钻孔达到设计深度后为防止桩底沉渣过厚应进行两次清孔作业，第一次采用正循环正常排出，第二次采用反循环吸渣。

2.2.3钢筋笼施工应用

在钻孔施工结束后检查钻孔后续清洁工作，在满足钢筋施工要求后，将提前制作的钢筋笼摆放在施工区域内，并完成余下工作。钢筋笼的结构尺寸是按照设计文件的要求制成，在放置过程中主要需要将关注点集中在钢筋笼与孔径，在摆放钢筋笼的过程中做好钢筋笼与钻孔孔壁摩擦的防护工作，如果摩擦过大将会磨损钻孔内部，导致孔内直径大小超出规定要求。在此过程中必须控制动作，尽可能轻缓地安放钢筋笼，在钢筋笼摆放完成后，需要根据现场情况进行相应的清洁工作。

3钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的质量控制

3.1钻孔作业质量控制

建筑工程作业期间，需要加强对钻孔作业的关注程度，钻孔环节工艺内容众多，同时占据较大的施工费用，因此在钻孔阶段必须高度重视施工质量，如果因为作为方式不合理出现质量问题，不仅会拖慢工程进度，还会造成巨大的经济损失。

在钻孔环节完成全过程质量管控，在钻孔进行前施工单位需要测量钻机位置，保证钻杆、钻头以及灌注桩基中心点处于同一位置，查看钻机与钻孔平台位置，防止钻孔作业期间钻机出现移位的情况，选择钻机类型时还需要考虑钻孔深度，根据施工要求调整钻孔钻镜的位置以及速度，考虑施工所在位置地层的差异，应该做好施工控制工作，防止坍孔缩孔等情况出现。在钻进作业结束后，还需要根据设计要求，查看孔洞孔深孔径与工程项目标准比对，确保钻孔作业达到规定要求。

3.2混凝土灌注的控制

混凝土施工阶段是在清空工作结束后进行，混凝土灌注工作应该结合工程建设要求，保证施工连续的前提下推进。在混凝土灌注过程中，需要控制混凝土下放速度，混凝土下放速度应该适中，保证混凝土灌注的均匀性，混凝土导管完成施工作业后，还需要按照技术文件要求及时拆除，在拆除导管后检查密封圈，保证密封圈不存在质量问题，拥有良好的密闭下性，在此过程中及时替换质量不合格的密封圈，保证混凝土灌注工作可以达到施工标准。

3.3钢筋笼的质量控制

钢筋笼安装需要严格按照工程技术规范要求进行，在钢筋笼制作完成后，施工单位应该结合现场条件与孔洞确定钢筋笼安装方案，在此前提下开展余下的工作。为了防止钢筋笼在运输安装的过程中受到外力挤压发生变形，在钢筋笼内放置三角内支撑，钢筋笼之间的连接主要是采用绑条焊的方法，可以将两个钢筋笼的钢筋调整在同一水平面上。钢筋笼入孔时需要防止孔壁与钢筋螺发生剧烈的碰撞摩擦，应该在钢筋笼入孔过程中保持垂直状态，放入其内防止钢筋笼破坏孔洞，在钢筋笼入孔过程中若出现阻碍需要调查阻碍部位，查明原因后继续下放，不能采取强硬的手段放置钢筋笼，否则可能会引发严重的事故。钢筋笼安装环节中还需要避免钢筋笼出现安装问题，需要核查工序内容，同时应该及时处理此环节出现的问题，以保证工程能够按照计划顺利推进，提升工程项目整体质量。

4结束语

综上所述，在较大规模的工程项目当中，施工作业会受到很多外界因素的影响，导致工程进度受阻，在钻孔灌注桩技术应用于大规模建筑项目后，可以降低外界因素对工程进度、质量形成的干扰，还可以提升房屋建筑质量以及工作效率，在我国建筑领域中拥有良好的工作效果。目前，建筑企业需要加强对钻孔灌注桩技术的研究力度，按照相关部门对工程项目建设提出的标准，努力做好施工过程控制的各项细节、提升高施工精度与施工质量，为社会建造更多优质的建筑物。

参考文献：

1. 林永华. 旋挖钻孔灌注桩施工技术在建筑工程施工中应用分析[J]. 建筑·建材·装饰, 2019, 000(010):101,114.

2. 张恒. 建筑工程施工过程中钻孔灌注桩技术的运用分析[J]. 商品与质量, 2019, 000(045):255.

3. 张磊. 分析建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的具体应用[J]. 建材与装饰, 2020, 000(016):45,47.