浅谈机械生产制造中测量技术的应用

浅谈机械生产制造中测量技术的应用

王英堂

青州市泰丰齿轮有限公司 山东 青州 262500

摘要：在机械生产过程中使用测量技术可以提供更多类型的参数，可以满足不同规模机械的不同参数，对提高机械生产效率具有重要意义。测量技术在机械生产制造的发展中起着非常重要的作用。人们对现有的测量工具和测量技术的要求越来越严格，机械制造工作也逐渐朝着现代化的方向发展。但是，与发达国家相比，现阶段我国测量技术的整体发展还比较滞后，需要进一步深入的研究。

关键词：机械生产制造；测量技术；应用

1机械生产制造中的测量技术概述

测量技术与机械生产有着非常密切的关系，共同构成了整个工业生产的相关工作流程。对于测量技术来说，可以说它是机械生产制造的核心内容，容易影响制造的精度和效率，所以有必要关注测量技术的相关内容。

1.1机械生产和制造中测量技术的基本概述

机械制造领域的测量技术主要包括测量、传感、设备和仪器等。在机械生产中主要通过获取和加工几何量来实现测量。简单地说，就是以物理为基本原理，测量目标参数在机械生产制造中的应用将非常广泛。不同的测量对象有不同的测量要求。传感是在物理和化学作用相结合的基础上，利用仪器来实现信号变换，然后将被测物体转化为人们能够更好地识别和处理的信号。总体来说，测量技术的应用比较广泛，并且始终处在一个不断变化的过程当中，需要对其进行合理的应用，从而更好的促进机械生产制造的发展。

1.2机械制造中测量技术的基本理论

对于一个国家的制造业来说，测量技术是能够测量它的一个重要指标，它对机械生产制造的各个方面都有着重要的影响。在当今互联网信息时代，测量技术的应用范围开始变得越来越广泛，其发展也逐渐从静态理论向动态理论发展。

1.2.1静态理论

对于测量技术来说，其中的静态理论在精度方面比较容易受到随机误差和系统误差、粗大误差以及误差分解的影响，其中的随机误差和系统误差会遵循自身发展的规律，而粗大误差会跳出规律的限制。对于误差分解来说，一般需要对测量工作人员的措施进行依赖，只有这样才能实现对误差的降低。这些都是静态测量理论所具备的测量精度特点，这种测量理论更加侧重的是对静态目标的测量。

1.2.2动态理论

对于测量技术来说，其动态理论的内容能够发挥出高精度的控制性作用，尤其是对全系统的动态测量具有非常重要的作用。对动态理论进行利用能够让相关的测量人员做好内部误差问题和外部影响因素的综合性的分析，并且可以针对相应的问题进行合理的处理。同时，所谓的动态测量也包括着误差分解的溯源理论和对误差所造成的精度损失的诊断，这样的理论非常适合应用在动态目标的测量和管理当中。

1.3机械生产制造中测量技术的作用

在科学技术和社会经济的不断进步和发展影响下，传统的手工劳作已经无法对现有的社会需求进行良好的满足，各种大规模的机械生产应运而生，对传统的手工生产模式进行了优化，能够在很大程度上提升生产制造的效率。将测量技术应用在机械生产制造当中，不仅可以对生产线的精准性进行检测，还可以对工艺技术进行改良，进一步的提升生产制造的精确度。另外，在多种技术的共同影响下，测量参数的范围也出现了扩大，需要对测量技术进行不断的更新和优化，只有这样才能进一步的满足不同情况下的不同要求。

2目前机械生产制造中测量技术的应用

2.1纳米测量技术

在机械制造业不断发展的过程中，其发展的实际需求推动了测量技术的发展，使其测量精度逐渐从微米发展到纳米。在发展过程中，视频测量和非接触式测量逐渐引起人们的高度重视，质量检测工作也从原来的被动形式转变为主动形式，误差补偿等相关软件在这一过程中得到了有效的应用。换句话说纳米测量技术的本质就是将双频激光合成波有效的利用起来，并由相关仪器通过利用合成波干涉条纹划分工作，以此来进一步提升制造测量的精准度。其次，纳米测量技术的位移变化也相对较大，因此，可以将纳米测量技术看作当前社会精准度最高的机械生产制造测量技术。

2.2石英传感器测量技术

石英传感器技术的有效应用是充分利用压电扭力效应，进而产生单片扭力的测量仪器。在机械生产制造中开展相关工作时，工作人员可以在钻孔试验工作中充分利用这项技术，而不必担心测量中心固定的问题。这种技术的出现为测量工作的发展提供了极大的便利，并在一定程度上扩大了其具体的应用范围。结合当前社会对这类技术的实际应用情况来看，相关科研技术人员在此类技术的基础上研发出了压电生物测力平台以及三向磨削测力仪等精准度较高的仪器设备，这些设备在机械生产制造工业活动中发挥着不可替代的作用。

2.3激光器测量技术

在激光测量技术的实际应用中，其实质是要充分应用正交偏振激光器，相关科研人员在此类仪器的基础上开展相关研究工作，然后研制出纳米级测量尺度等激光仪器设备，这类仪器设备在实际应用过程中具有操作简单、精度高等相对独特的优点，反过来，在机械生产制造中相关测量工作的精度可以大大提高。

2.4空间现场测量与校准技术

随着现场空间尺寸测量检测技术等仪器设备的出现，有效地解决了我国机械生产制造工作中存在的各种标定问题。结合空间尺寸测量以及检验技术等仪器设备在机械生产制造中的应用情况来看，这类装置主要依靠风险性校准理论与滑块平移的放大结构为基础开展相关测量工作，进而在一定程度上降低了非线性误差现象的出现；其次，这类仪器在开展测量工作时，还能够将靶标的几何结构以及不同位置测量的量值传递理论，进而大幅度提升了传感器以及测量工作系统的测量精准度，并能进一步实现了大空间机械设备生产制造的测量以及校准工作。

2.5大型超精密仪器技术

大型超精密仪器技术的出现使得大范围回转润滑面的负荷节流及均压测量等相关测量工作得以实现，并在一定程度上提升了回转设备的精度以及其稳定性。其次，在相关技术不断发展的过程中，相关科研人员研发了直线运动的基准装置设备，进而使得直线运动的精准度、承受力得以有效的提升。除此之外，差动共焦等扫描技术也得到了充分的应用，这些技术的应用为显微镜及扫描装置的研发工作奠定了坚实的基础，从而促进了测量分辨率的进一步提升。这类技术的出现有效的突破了传统测量技术的壁垒，从而使得测量技术实现超精密测量。

结束语

综上所述，在机械制造行业不断发展的过程中，相关人员不仅要认真提升机械制造技术的研发工作，还需要应用机械制造工艺来认真提升测量技术，并结合机械制造测量技术的实际需求和社会发展的趋势，不断创新测量技术，进一步规范测量技术在机械生产制造过程中的应用过程，使测量技术在机械生产制造中的应用效率和应用价格能够得到更充分的发挥，为提高机械生产制造行业和整体制造效率和质量打下坚实的基础。目前，我国机械制造对于测量技术的应用还处于初级阶段，因此，相关人员还需要进一步的测量技术的应用价值，而创新测量技术在机械制造中的应用，从而促进机械制造业实现长期健康发展的目标。

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