提高电厂热控系统可靠性技术研究

(整期优先)网络出版时间:2021-08-23
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提高电厂热控系统可靠性技术研究

姜雪魁

通辽发电总厂有限责任公司 内蒙古通辽市 028000

摘要:近年来,我国电厂装机容量及规模不断扩大,为了满足社会电能的需求,电厂各项运行参数也在不断提高.热控系统作为电厂机组的重要组成部分,对电厂安全的运营具有非常重要的意义.通过有效地提高热控系统的可靠性,可以更好地实现对主设备和辅助设备的保护工作,避免保护设备受到损害及伤亡事故的发生,而且对机组运行的安全性和稳定性也具有重要的保障作用。

关键词:电厂热控系统;可靠性;技术研究

引言

        随着时间的流逝,热控制系统在电厂中的位置变得不容忽视。热控系统可以确保电厂的安全可靠运行。由于技术的不断进步,发电厂对热控制系统的可靠性提出了越来越高的要求。火电控制系统的各个组件限制了整个发电厂的运行,并且在发生事故时,火电控制系统可以保护发电厂免受最大的经济损失和人员伤亡,运行稳定,正常。因此,提高电厂热控制系统的可靠性技术具有实质性意义。

1影响热控系统可靠性的主要问题

1.1误动问题

        主要有以下三个方面:优先安装者的专业水平没有满足热控系统设备的安装标准,没有按标准安装过程严格执行,使热控系统设备的部分流程错误, 其次,由于热控系统的长期工作,电缆、电源等逐渐老化,电力无法稳定传输,发生了故障。 最后,工作人员的能力不足,热控系统的维护作业不完全,有些故障问题无法及时解决,热控系统在运行中发生故障,可能会引起误动。进行误动问题的研究,误动问题的大部分是人为造成的,所以必须从人的方面处理误动问题。

1.2管理模式的影响

        对于当前的电厂管理模型,大多数模型都集中于定期检查,审查和测试,但是该模型相对落后,因为它不能满足当前社会发展的要求。在定期检查期间,设备很可能会正常可靠地运行。这些检查很容易导致设备故障和资源浪费。另外,为了节省资金,一些发电厂通过购买便宜或劣质的设备。该模型可能无法满足电厂的需求,并且缺乏完全控制以限制参与采购过程的人员可能导致设备采购混乱。实际上,如果系统设备的可靠性足够,则热控制系统的可靠性将大大提高,因此有效管理模式的作用非常重要。使用受信任的管理模型来改善热控制系统的整体管理。它促进了热控制系统可靠性的提高。

1.3系统本身的影响

        随着技术的不断进步,电厂热控制系统的监控能力也不断提高。在发电厂的高级监视中,如果热控制保护系统突然失效,则整个系统将正常运行,从而在一定程度上延迟发电厂的运行。此外,热控制系统的所有操作都容易发生故障,严重影响生产,检查和维护的顺利进行,并浪费资源。

2、提高电厂热控系统可靠性技术措施

        2.1、火力发电厂常见热控保护技术优化

        火力发电厂的热控保护系统的运行过程中,会受到一些因素的影响容易发生故障,主要的故障是DCS软硬件的问题所致的误动问题。所以这就需要对热控保护技术积极优化,从整体上提升热控保护技术的运用能力和水平。要充分注重从多方面加强重视:(1)注重标准元件运用。保障热控保护系统安全可靠运行,需要在选择元器件的环节加强重视,先进技术的运用能保障系统的良好运行,而元器件的选择也是保障热控系统安全稳定运行的关键,所以要注重从选择元器件的时候注重标准化,发挥元器件的积极作用。(2)优化GPS时钟方案。热控保护技术的科学运用,要注重从优化的角度出发,将GPS时钟方案积极优化,通过GPS+CNT为环路时间主站,把GPS连接到历史站,和以太网精度设置为10,环网精度等级设置成12,执行同步时钟软件和历史站同步。这样就能有助于保障热控系统的整体运行效率和安全。(3)注重相关保护设施科学使用。提升热控保护技术的应用质量水平,需要对保护系统相关设施的使用加强质量和安全控制。做好测试工作以及逻辑分析工作,在有准确分析结果后把两种或多种保护系统进行串联或并联到目标回路当中去。通过保障相关的保护设施的正确安全使用,才能有助于热控保护系统的良好运行。

        2.2、合理利用热控保护系统的互锁与闭锁

        解决好热控系统中互锁和闭锁问题,满足系统运行逻辑的合理性,避免出现逻辑混乱现象,是保障热控保护系统正常运行的前提。例如,应当将高加投入逻辑及解列逻辑区分开,通过对高加已投入进行合理应用,经过高加解列程序,避免两种逻辑相会叠加,对系统的最终运行造成不良影响;针对系统中的高加入口电动门硬接线控制回路,应当将系统中的开接点和关接点都更改为常闭接点。通过该处理方式,对开关控制回路进行适当完善。同时,将故障信号接入,若系统在运行过程中出现了故障,故障继电器将会发出故障信号,入口电动门将会依据接收到相应的信号,执行相应的指令。依据火电厂具体生产过程中的实际需求,对热控DCS系统的逻辑进行修改及相应故障信号的引入,完成相应的保护动作,实现对火电厂运行过程的热控保护[3]。

        2.3、强化人工管理工作

        现阶段火力发电厂实际运行过程中,还需要经常使用人工来干预生产过程,从这个角度出发,其中还存在着一定的不确定性,给DCS系统和机组的稳定运行带来了不安全因素,影响到了总体运行的安全性效果,增大了系统发生误动和拒动的几率。这就需要建立健全维护人员的工作管理制度,将人为因素在DCS控制系统运行过程中所造成的负面影响控制在最小限度内。在强化人工管理工作的过程中,需要明确DCS控制系统保护工作的各项原则和规范,重点明确各个人员的工作职责,划分好科学的职责范围,建立起科学化的处罚机制,有效减少一些施工工作失误的情况,尤其要杜绝走错间隔和误操作事件的发生。其次,需要结合电厂热工DCS控制系统保护功能实际运行的情况,采用科学合理的方式和手段,尽可能采用一些先进科学的控制手段,减少人为因素的投入效果,从而将人为作业所导致的不稳定因素降低到最低限度,将DCS控制系统保护功能的误动和拒动出现几率控制在最小限度内[4]。

        2.4、对抗干扰系统进行维护

        抗干扰系统的维护分为日常维护与特殊维护。首先,日常维护包括降温与除灰除尘。电子产品的运行过程中都需要进行降温或者散热处理;而灰尘是损坏其部件的重要杀手,容易引起短路与超温。因此,在日常维护方面需要经常注意室内通风以及预防灰尘的集聚。另外,还需要做好日常检查的工作,以避免一些可维护部件引起的不必要损失。比如,当发现某冗余的部件发生了故障,如果能及时进行处理,那么就不会因为该故障而引起后续的问题。就像在对垃圾文件进行及时处理一样,那么就会提高计算机对文件的处理速度,从而提高工作效率。其次是对抗干扰系统进行特殊处理,这主要是对DCS系统所在的机组进行定期的检查与维修。例如在机组检修期间,对系统的单端接地情况进行检查,测试系统的接地电阻,对不符合的接地线进行重新布设。做好该工作,就能减少其余时间对计算机系统的维检工作,从而保证企业员工正常工作,按时交付工作任务,长期来看有利于企业的发展。如果等到大面积的损坏再进行修理时,必然会影响工作的进度以及维护成本,进一步延缓企业的发展

参考文献

[1] 王菁. 提高电厂热控系统可靠性技术研究[J]. 百科论坛电子杂志,2019(20):334-335.

[2] 胡程斌. 提高电厂热控系统可靠性技术研究[J]. 智能城市,2020,6(23):66-67.

[3] 宋珺琤. 提高电厂热控系统可靠性技术研究[J]. 电力系统装备,2019(20):15-16.