机械的安装改造与维修问题探析

机械的安装改造与维修问题探析

王晓蒙

亚什兰化工（南京）有限公司 江苏南京 210000

摘要：在社会经济与科技飞速进步的背景之下，机械设备得到了广泛的应用，尤其是在工业生产等领域当中，能够更加有效地节约人工成本、提升工作效率，是增强企业市场竞争力的重要因素之一。为了加强对机械设备的灵活运用，必须要采用科学的方法对其实行安装和维修，加强对机械设备的管理规范，按照实际生产需要开展设备改造工作，重视对设备性能的维护和保养。因此，文章将系统性地介绍机械设备的安装准备，结合改造维修的问题，提出有针对性的解决对策。

关键词：机械安装；机械改造；机械维修

引言：

随着科技的不断发展，越来越多的机械设备融入了日常的生产和实操过程当中，能够对其实现远程控制和自动化生产等功能。为进一步提升机械设备与实际使用需求之间的匹配性，部分企业会对机械设备开展改造和维修工作，技术人员必须要加强对设备性能的关注，并充分考虑到在长期使用后外界环境影响之下造成的设备损伤问题，积极开展设备整改维修。在设备的使用管理当中必须要重视设备的老化损毁维护，有效延长器使用寿命是为企业创造高效益的重要方法。

1. 机械设备的安装概述

1. 设备数据准备

根据机械设备的实际使用情况，需要提前对操作场地和设备布局等进行合理的规划，以提升不同设备在实操运转过程当中的匹配性，并重视减少操作人员的来回移动和实际工作量，不断提升机械使用实操效率。在进行设备的安装之前，要有专门的技术人员对设备的型号、工作参数和说明书等进行研究，根据实际使用的复合和要求对其进行调节，保证设备能够稳定在高效工作状态^[1]。对于一些轴承等零件需要在安装时进行受力测试和分析，通过使用一些测试件对轴承位置的荷载量、转速和摆动角度等进行确认，并将这些实验数据记录下来，为后续的调试和维修工作形成重要的数据参考。

2. 设备安装分析

由于许多机械设备的体积较为庞大，为了便于运输和搬运会提前将其拆解为零件在安装现场进行重新拼装。技术人员要对设备的拼接安装工作进行指导，在充分了解设备组成和机械工程知识的基础之上完成相应操作，避免因损坏部分零件而影响设备的正常使用。在设备的安装定位完成之后需要对其进行运转测试，包括了轻负荷、标准负荷和重负荷三种情况，通过参数记录，技术人员能够更好地掌握机械设备的实际情况，并通过更加专业的技术数据对比了解设备的参数调试。机械设备在安装过程当中必须要重视对人员安全的保护，所有的零件都要摆放在专门的区域，避免现场产生安全隐患。

2. 机械设备改造维修中的问题

在对机械设备的改造维修过程中发现主要存在两方面问题，需要引起技术人员的重视并在实操过程当中予以克服。首先，由于机械设备的成本较高，许多企业设备的应用年限较长，在维修改造时会发现部分机械零件或电器原件很难找到原厂匹配，甚至有一些部件已经停产，在进行维修更换时需要花费大量的时间寻找代替品，还可能会引发设备运转不匹配的问题^[2]。其次，机械设备的故障主要是由于人为操作和自然老化等造成的，零件的性能已经出现衰退，产生了高耗电和低产能的问题，每年都会因为同样的设备故障反复发生，给设备的管理和维修工作带来了较大压力。机械设备有一定的使用年限要求，但由于服役周期和环境等问题的影响，也会造成设备的提前老化问题。

3. 优化设备性能的主要对策

1. 遵循使用需求

技术人员要积极寻找可代替的方式逐步实现机械设备的更新换代和合理改造，使其与实际使用需求更加匹配，提升其工作的产能和效率。在生产技术不断推进的过程当中，机械设备的更新换代也较快，企业可以跟随市场发展及时调整在设备方面的投入，将一些高耗能低产能的机械零件或设备优先更换，使设备的运转性能和工况得到提升^[3]。在对某公司的辊压机检验中发现，设备减速机的额定功率为125KW，但由于电机输出160KW，轴承部分的受力增加，导致磨损程度猛增。

图1 轴承磨损

在设备的维修和改造当中要注意对其性能进行优化，并充分考虑到使用环境和服役时长的影响。在一些有高腐蚀或强摩擦的生产过程当中会导致机械设备的问题频发，技术人员要积极开展定检维修，保证设备的高效运转。在对机械设备展开维修和改造工作之前必须要详细掌握设备的运行情况，结合数据分析和横向对比的方式掌握使用需求，并更好地根据设备的最大改造优化限度进行设计，确保其正常的运行效率和使用性能。

2. 提升改造水平

对机械设备展开改造和维修工作有一定的技术要求和门槛，企业必须加以重视并安排专门的研究人员开展相应工作，并分配专用资金用于进行机械设备的维修和改造，存在零件故障或损坏问题的需要及时更换处理，禁止出现超负荷运转和带伤运转的情况。机械设备在使用之前必须进行合理的布局规划设计，以高效节能作为主要原则，防止在使用时需要操作人员反复移动增加工作量，或给设备的检修改造工作带来困难等。这些设备的维修和改造工作必须基于一定的机械理论和电气设备基础，技术人员要详细掌握不同型号和参数的设备运行情况，通过测量比较的方式提升个人技术水平

^[4]。在市场机械设备不断更新换代和技术革新的影响之下，技术人员也要广泛吸收相应知识，夯实个人专业水平。

3. 重视设备保养

在对机械设备的故障损坏问题分析当中发现，大部分的设备是由于保养不当加速老化而引发的运行问题，企业必须要加以重视，积极开展设备的维修保养工作，延长其使用寿命和运转效率。在维修定检工作当中要有一定的条理性，根据设备当中不同零件的损耗情况制定合理的定检周期，如对于一些容易出现磨损和老化的部件要适当提升质检频率，对一些重复性和多发性的设备故障要加以重视，老化的机电设施要及时更换电机避免影响设备的实际使用。技术人员在对机械设备展开质检和保养时要注重工作的全面性，特别是一些细小的轴承零件等很容易被忽视，但对于设备的稳定运行会产生极大影响，可以通过建立检查记录的方式推进工作，保证不重不漏有序开展。

4. 建立管理规范

严格全面的管理制度是保障机械设备使用寿命的重要前提，每一个参与实操的使用者都必须要遵守管理规范，减少因人为操作故障引发的设备损坏概率。一些实操人员忽视对机械设备的维护管理，在没有实际操作的情况下依然是机械设备保持空转，很容易引发内部零件的磨损和老化问题，频繁启动也可能会造成局部绝缘老化问题，造成电机跳闸等。建立管理规范，能够更好地保证机械设备的良性使用，并使每一个实操人员都能形成设备维护的意识。对于技术人员而言，开展设备维修时不能只保证零件的更换和设备的正常运转，而是要通过运行记录和损坏零件的实际情况展开详细分析，进行故障归因和提出整改措施，以减少同类事故发生为目的优化维修保养工作的开展，通过工作日志等展开反思，不断深入相关技术的研究。

4. 结束语

总之，在机械设备的安装维修和改造过程当中，必须要将设备的性能和生产质量作为首要前提，结合实际使用需求对其进行科学改造。对于一些服役年限过长的设备可通过替代化的方式逐步淘汰，并适当缩减维修周期，减少出现设备故障发生的概率。在改造过程当中必须要保证一定的精准性和适用性，加强对设备运行参数的统计和分析，提升生产质量的同时保障设备使用寿命。要求机械设备维修改造中要建立管理规范，严格落实责任制度，使维修人员技术得到优化提升。

参考文献：

1. 闫象葵.探析化工机械设备安装工程的质量控制措施[J].化学工程与装备,2014(11):76-77.

2. 宋佳君.工程维修机械相关技术的运用重点分析[J].智能城市,2018(04):156-157.

3. 谢永一,唐林等.浅谈施工机械设备的维护及保养[J].中小企业管理与科技,2013(11):334.

4. 李世群.机械加工设备的安全生产管理和维修研究[J].河南建材,2018(06):322-323.