建筑工程土方的回填与压实技术分析

建筑工程土方的回填与压实技术分析

李俊霖

中国建筑第二工程局有限公司华东公司 上海市 200000

摘要：建筑施工期间的土方填筑作业是施工中的重要程序和环节，其中填筑以及压实技术的科学使用方式和作业模式也关系到整个建筑工程的安全和质量。因此施工人员应掌握并熟练的应用填筑以及压实作业中的各项技术方法和手段，严格按照正确、规范的标准程序和要求开展施 工作业，防止质量问题发生，要分析当前存在于两种作业中的不良影响因素，采取科学有效的策略来加以应对，确保建筑土方施工的质量过硬。

关键词：建筑施工；土方填筑；压实技术；应用

建筑工程施工中土方的填筑以及相应的压实作业受到了工程人员

的高度关注。因为其关系到建筑物地基的牢固性和安全性，因此在施 工作业的各个环节流程中，无论是填筑还是压实作业，都要严格按照 设计要求和施工规范来进行操作作业，严防各类质量问题和安全隐患， 全力维护施工的安全性。同时要加强技术应用模式的合理管控能力， 着重对各类影响因素进行分析，进而排除问题和隐患，提升建筑工程 的施工质量。

1 土方填料的选择依据

进行土方填料筛选时，应根据具体建筑工程对基础层面处理的实

际要求来确定。需要特别注意的是，填方土料对施工强度以及稳定性 提出了较高的要求，其自身的强度性能需要与实际工程设计需求相符。 对于建筑工程中，针对填土设计无明确要求的情况下，也需要对碎石， 沙石和石渣等材料的使用量进行严格控制，不得超出土层厚度的三分之二。土方回填之后的压实操作是保障基础工程质量的基本环节。而 压实技术在应用时，对土方材料的含水率提出了一定的要求，这也意 味着，对土方填料进行选择时，也须将含水率的指标考虑在内。例如， 我们所熟知的有机土和淤泥土均不适合作为填料使用。另外，也需要 考虑到填土部位的承力需求，对于填料中具备草皮和有机质含量过大的情况，都不得应用为土方填料。同时冻土和具有膨胀性能的土也不 可作为填料。

2 回填土施工方法

通常，采用人工填充夯实方法或是机械填压方法。

2.1 人工填充夯实方法

人工填充夯实方法适用于作业面积小，机械设备难以施展的情况。 使用人工填充方法，手动作业，能够避弥补一些机械缺陷。有些地方需要采用小型夯实机械代替大型机械，以满足特殊区域的填充要求。然而小型设备往往夯实力量小，此时，需要在填充前先对填土初步整顿操作，使其分布均匀，尽量无间隙。同时注意人力填充时的填充路线， 通常建议从坑道四周向中心填充。在重新填充管道管沟前，要夯实管道周围的积土。机械回填工作开展以前，必须确保管道的完整性。

2.2 机械填充夯实方法

机械填充方式往往能够保证压实的均匀性和紧凑性，显著提高碾压的效果。但在机械碾压之前，应首先使用小型轻质推土机将其填平。 通常采用震动平碾压土石，做到先静压后振压。机械回填过程中，必 须严格控制移动速度，以及碾压的次数，不损坏地基以及管道，防止 挤压或偏移。而使用平压路机时，做到“薄壁填充，慢速驱动，多次 填充”，每一层填土的压实次数宜控制在 6 ～ 8 倍，并且为防止漏压， 每个砂轮的重叠宽度为 15 ～ 25cm。如果边缘边角压实工作不到位， 则需要人力填充压实，或使用小型机械压实。完成平铺和滚动压实工 作后，再次使用人造或推土机，将回填过的土表拉毛。

3 土方回填完成后的压实技术相关措施

3.1 科学合理地控制土料含水率

抗压强度相同时，填充物的含水量将直接影响最终的压缩效果和压缩质量。例如，对于相对干燥的地面工作，颗粒之间的摩擦本身对压实质量有重大影响。而在含水含量高时，显著减弱了土壤颗粒之间的摩擦力，颗粒缝隙减少，并且在水润湿之后，可以有效地改善压缩效果。根据传统压实技术的经验，每一种土壤的最适宜的含水量均有不同，施工人员必须通过现场检查确定。要保障最佳填充效果，就必须控制好含水量，这意味着施工方要根据土壤条件和地板施工要求， 应在给定的压缩过程中，对其含水量进行测试，将若干次实验结果综合， 调整最佳土壤配水方案。通过人工干预手段，调节已知含水量的土壤， 而松散和干燥方法可用于高含水量土壤，适当浇水以改善低含水量土壤，以符合回填要求。

3.2 合理控制压实厚度

使用特定的压实技术时，可以看出压实厚度与压实效果密切相关。通常在相同的条件下，检测到压实土层的深度和密度。可以发现，土层的密实程度往往随着深度的增加而减小。选择其他填充工具，压缩效果也往往有所不同。在实际的设计过程中，施工方可以根据土壤条件， 土层设计要求和相关的工程设计要求，科学合理地选择压实工具的类型，并确定相关的致密化厚度参数。一方面，如果填充物太厚，将难以确保下层土壤层的致密性，就算是多次压缩操作也不能显著改善下面的土壤层的致密性。另一方面，当土壤很薄时，下面的土壤会因多几次碾压而结构损坏。综上所述，科学选取夯实厚度，直接影响着工程总体质量。根据以往的施工经验，选取工作往往取决于机械夯实设备的具体工作性能以及土质状况。

3.3 填土操作的具体要求

（1） 手动填充要求：填充通常从底部开始，从下到上，从一头向另一头开展分层回填夯实作业。对于人工夯实操作，每层的虚铺设厚度不应超过 20cm；对于机械回填设备机而言，一般应小于 25cm。对于深度不同的坑道相连的情况，首先填充深坑（凹槽），然后压平浅坑。 使用分段填充技术，需要在各段的交界处形成阶梯型填充。墙基和管道填料时必须同时在两侧填充细土并保障回填均匀，以避免墙基和管中心线错位。人工夯实一般采用60 ～ 80kg 的木夯，或是铁制、石质的夯， 夯实作业时绳索由 4 ～ 8 人牵引，下蹲抬高，提升高度应该超过 0.5m， 工资标准是一次压半夯，依照一定的次序进行。大型机械填充设备适用于作业面积较大的项目。大型打夯机工作时，如果两台机器是平行的， 两者之间的距离应保持在 3m 以上；若在一条夯打线路上，距离应保持在 10m 以上，以保障施工安全。

（2） 机械填充的要求：机械填充主选推土机。在实际回填作业时，

推土机操作员应坚持遵循从底部到顶部，分层回填的规定。这同时要求 相关工人必须具有较高的机械操作性，并且可以适当地控制每个回填层 的厚度，一般要求上下的振幅在 30cm 以内。在特殊区域的推土机操作时，一般难度较高，推土设备必须在更高的位置执行回填操作，这种情 况下需要实行一次性堆卸操作。推土机用途广泛，回填作业时，还可 以用来运输土料，集中运输以提高工作效率 , 一般操作方式是将土料铲至规定位置，借助铲斗卸下土方，推土机后退，将土方抹平，然后驾驶 推土机并来回碾压，夯实地表。铺设土层时，通常土壤厚度必须设定为 30 ～ 50cm。还可以根据机械压实设备的自身性能确定具体的铺土参数。完成土层铺设后，驾驶空车碾平地表土层，以确保夯实设备的机的顺利 作业。土方运输若采用自卸卡车，必须先后协调使用推土机、压路机铺 平土方，自卸卡车也不能一次性卸货，而应同时控制前进路线，在未铺 设的土层上逐步卸货，方便推土机与压路机器的工作。

4 结语

建筑工程中，土方回填施工和压实施工是保证建筑基础质量的关

键施工内容。土方回填与压实技术的应用水平会直接影响整体工程质 量，在保证土方回填与压实施工合理的情况下，可以为建筑工程的后 续施工奠定良好的基础。文中对土方回填与压实施工中的相关内容进 行了有效阐述，希望可以全面提升基础工程的施工质量，为建筑工程 的后期发展提供保障。在确保各个施工环节质量符合施工标准要求的 情况下，便可以进一步提升整体工程质量。

参考文献

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[2]李通 . 建筑工程土方的回填与压实技术措施 [J]. 住宅与房地产,2019(21):173.

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