装配钳工的要点

装配钳工的要点

刘亚东

（中国石油大庆石化公司设备维修中心化肥区维修车间 黑龙江 大庆 163714）

摘要：钳工是以手工操作为主，适宜各种工具来完成零件的加工。与机械加工相比，钳工劳动强度大、生产效率低、制造精度不高，但也是机械加工中不便和难以完成的工种，特别是装配钳工，它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量，这也是本文的目的所在。

关键词：劳动强度；生产效率；制造精度；工艺规程

钳工是一门历史悠久的技术，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。

1.装配钳工的基本技能

1.1划线

划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。

划线的步骤一般为：

（1）看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺。

（2）选定划线基准。

（3）初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色。

（4）正确安装工件和选用划线工具。

（5）划线。

（6）详细对照洋图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方。

（7）在线条上冲眼。

1.2锉削

锉削应用十分广泛，可以锉削平面，曲面，内外表面，沟槽等各种形状复杂的表面。精度可以达到0.01mm表面精度可以达到R0.8UM。

1.3锯削

锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。

锯削时注意事项：

（1）工件将要锯断时应减小压力，防止工件断裂时伤脚。

（2）锯削时要控制好用力，防止锯条突然折断失控，失人受伤。

（3）锯削过程中眼睛与锯条竖直线重合，一面锯歪。

（4）锯跳安装过紧或运动过快，压力太大，易使锯条折断。

1.4钻孔

　　 钻床上进行钻孔时, 钻头的旋转是主运动, 钻头沿轴向移动是进给运动。 钻孔时注意要点：

（1）严格遵守钻床的操作规程,严禁戴手套。

（2）钻孔过程中需要检测时,必须先停车,然后才检测。

（3）钻孔时平口钳的手柄端应放位置在钻床工作台的左向,以防转距过大造成平口钳落地伤人。

（4）钻大孔时,先用小钻头钻孔,再用大钻扩孔。

1.5功螺纹

功螺纹的注意要点:

（1）功螺纹前要对底孔孔口倒角。

（2）工件的装夹位置应放平,使螺孔中心线置于垂直或水平位置。

（3）当丝锥切入1~2圈后及时检查并矫正丝锥的垂直位置。

（4）功不通经退出丝锥,排出孔内的铁削,否则会因铁削阻塞使丝锥折断或达不到螺纹深度要求。

2.装配常用量具及其装配图

2.1量具

常用量具主要有游标量具和百分表.而游标量具主要有游标卡尺.装配中没有游标卡尺是不行的,它在产品尺寸和公差上十分重要.游标卡尺可以测量长度,厚度,外径内径,孔深,中心距等.游标卡尺分为0.05 mm和0.02mm游标卡尺，其刻线原理基本一样。

2.2装配图

装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计，制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配，检验和安装时所需的尺寸和技术要求。

装配图的方法步骤：

（1）先看标题栏，初略了解零件。

（2）分析研究视图，明确表达目的。

（3）深入分析视图，想象结构形状。

（4）分析所有尺寸，弄清尺寸要求

（5）分析技术要求，综合看懂全图。

3.键装配工艺要点

3.1平键：平键连接具有结构简单、拆装方便、对中性好的优点。

（1）修配平键一般以—侧为基准，修配另一侧，使键与槽均匀接触。

（2）键与轴槽修配，使两侧面均匀接触，配合面间不得有间隙，底面与轴槽底面接触良好，键的两端端不准翘起。

（3）键与孔槽修配，使两侧应均匀接触．配合尺寸符合图样要求。

（4）平键不准配制成错牙形。

（5）平键装配时，检测键的顶面与孔槽底面间隙，应符合图样要求。

（6）对于双键槽，按上述要求配好过一个键，然后以其为基准，检测修整

另一键槽孔槽与轴轴槽的相对位置，最后按上述要求配好另一键。

3.2切向键、楔键(钩头楔键）：工作时靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力来传递转矩。

（1）切向键、楔键(钩头楔键)装配后，工作面上的接触率应在69%以上，其余接触部分不得集中于一段。

（2）切向键装配后，键端不得外露．且要与端面平齐。

（3）楔键(钓头楔键)装配后．外露尺寸应为键长度的l0%~15%。当键长度大

于50mm时，外露尺寸取键长度的10%，当键长度小于或等于50mm时，外露尺寸取键长度的12%(钩头楔键外露尺寸不包括钩头部分)。

3.3矩形花键：其特点是定心精度高，稳定性好，能用磨削的方法消除热处理一起的变形，其应用广泛。

（1）单齿分度加工的矩形花键工作受力面配研后,同时接触的齿数不得少于

三分之一。单齿接触率在齿长和齿高方向上均不得低于50%。非工作面齿侧间隙符合图样要求，若未作规定可用0.05mm的塞尺检查齿侧间隙，塞尺不得塞入全齿长。

（2）装配好的动配合花键轴或套，必须均匀，自由的移动．不准有任何卡阻或松紧不均等现象。

4.拆卸的注意要点

拆卸是与装配相反的程序，其工作过程中同样要掌握一定的操作顺序和各种拆卸要点，只有严格操作在装配时才能更顺利的进行。

（1）机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。

（2）拆卸的顺序，应与装配的顺序相反。

（3）拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。

（4）拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。

（5）拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按原来结构套在一起，配合件上做记号，以免搞乱丝杠、长轴类零件必须将其吊起，防止变形。

5.过盈配合件装配要点

过盈配合件是依靠相配件装配以后的过盈量达到紧固联接。装配后．由于材料的弹性变形，使配合面之间产生压力，因此在工作时配合面间具有相当的联擦力来传递扭短或轴向力。过盈配合装配一般属于不可拆卸的固定连接。过盈配合件的装配方法有：(1)人工锤击法，(2)压力机压入法；(3)冷装法，(4)热装法。
  过盈配合件装配前的检查过盈配合零件在装配前必须对配合部位进行复检．并做好记录;过盈量应符合图样或工艺文件的规定;与轴肩相靠的相关轮或环的端面，以及作为装配基准的轮绿端面，与孔的垂直度偏差应在图样规定的范围内;相关的圆根、倒角等不得影响装配;配合表面水准有棱刺、锈斑或擦伤;当包容件的孔为盲孔时，其装入的被包容件必须有排气孔或槽，否则不准进行装配;具有键联接的配合件．装配前必须对轴槽、孔槽的位置与研配的键进行复检，正确无误后方可进行装配。

6.结论

综上所述，装配钳工不仅要注意加工中的划线，锉削。钻孔，锯削等，还要看懂装配图，提高劳动生产效率，保证产品质量和注意安全生产，掌握上面所有的理论知识是不够的，我们还要在实际的实践和生产过程中，不断的总结精练，不断的自我提高，才能在以后的工作中加工出有利于工厂的效益的机产品，才能不会被社会所淘汰掉。