火电厂热控设备检修与零库存管理

火电厂热控设备检修与零库存管理

姜雪魁

通辽发电总厂有限责任公司 内蒙古通辽市 028000

摘要：火电厂工业技术的热控保护装置， 是一种针对火电厂的工作设备的一种保护装置以及出现问题时的紧急应对装置，对于火电厂的机组运行安全起着不可或缺的作用。

关键词：火电厂热控设备检修；零库存管理；

前言：火力发电厂热控备件库存有利于日常消缺，维持各项显示参数和控制设备的正常工作，保证机组的安全稳定运行，减少因备件短缺所带来的改变运行方式、部分系统停运、失效的损失，同时，备件库存也占用大量的资金。

一、火电厂热控设备在检修过程中存在的问题

1.火电厂热控保护装置普遍存在的一个主要问题就是保护装置硬件设备上存在的瑕疵和隐患，部分用于火电厂的热控保护装置因存在行业技术垄断，技术高新但产品价格高昂，因此有些火电厂为了解决成本而采用了不符合要求的热控保护装置，无法满足实际生产需要，对运行机组起不到保护作用。另外，由于大品牌保护装置的暴利性，备件市场就存在翻新仿冒知名保护装置产品，导致保护装置硬件在品质上无法把控，进而造成保护装置有可能造成拒动误动。有些火电厂则由于自身人员技术水平不足，导致设备安装出现问题，例如在热控保护装置的安装过程中电缆使用不恰当、保护电缆接地有问题、安装保护装置时不规范等。而一旦出现上述这些情况，就会直接影响到热控保护装置的正常工作，导致整个热控保护装置出现故障，进而引发整个火电厂的事故。严重的是当出现问题时，无法立即确定具体的问题所在，只能采用排除法逐个检查，因此在热控保护装置出现故障时，处理起来会存在较大的困难。

2.保护装置在检修过程中出现的问题

许多火电厂机组装机容量较大，其本身设备数量多且技术复杂，其使用的热控保护装置也存在同样的问题。由于其规模庞大，且技术水平较高，因此在实际检修和维护工作中，如何保证其安全的运行也是一项艰巨的任务。由于热控保护装置数量众多，在检修中难免就重避轻，部分装置无法做到应修必修，会造成部分老化或损坏的保护装置无法及时发现。在热控保护装置的检修过程中，由于检修计划工期较短和校验设备缺失等原因, 只能对保护装置回路、电源、接地等进行常规性检查，无法对保护装置的精度等进行有效核验，导致热控保护装置存在一定的拒动误动风险。另外检修人员在检修过程中不能及时的发现问题所在或是对问题的处理不够彻底，对保护装置的拆、装、改动若未有效实施管控，记录不全，未经多方质量验收，也有可能给以后的热控保护装置运行留下不小的安全隐患。以上这些都是严重的安全问题，需要认真对待。

2. 火电厂热控设备检修与零库存管理

1.所谓零库存，并不是等于不要储备和没有储备，是指备品备件在采购、到货、现场使用等几个环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如存货占用流动资金及库存物的老化、损失、性能下降等问题。严格意义上来说，零库存是不可能真正实现的。由于受到不确定供应、不确定需求和生产连续性等诸多因素的制约，企业的库存不可能为零，所以，火电厂才确定了基于成本和效益最优化的安全库存是企业库存的下限。但是，通过有效的运作和管理，企业可以逼近零库存。通过笔者的认识，对本厂的热控设备库存的统计梳理，分为以下几类：（1）集成控制板类，包括CPU 处理器、控制系统卡件、气动执行定位器、电动执行控制板、分析仪表控制板等；（2）传感器类，包括各种传感器原理测量温度、压力、流量、转速、物位测量仪表等；（3）电气电磁控制类包括电磁阀、接触器、继电器、指示灯、按钮等；（4）金属机械类，包括取样管截止阀门、不锈钢管、各种金属接头、螺栓、垫片等；（5）其他耗材类。通过以上分类后对各类备件的金额数据分析，发现集成控制板类备件价格都普遍比较昂贵，库存金额占整个热控设备库存金额比近80%。而这类备件的实际数量其实占比整个热控设备库存量并不多，只需要将这部分备件库存降低，降低库存目标值就基本可以确定了。从分层角度出发，集成控制板类备件中不难发现，该类备件多为振动监测卡件、化水烟气分析仪表、控制系统卡件、电动执行控制板、气动执行定位器。其中，振动监测卡件、控制系统卡件因为这些设备在生产现场所处的环境相对较好，所以不怎么容易老化损坏。可以咨询厂家或者同行机组运行时间比较长的兄弟单位这些设备的周期寿命，根据本厂的机组大小确定维修时间。将这些设备备品备件一一标注具体的使用地点，合理分配并计划到具体更换时间。这样可以像检修进度网络图一样让这部分设备库存既可以在计划中消耗掉，也可以在现场紧急使用时能够快速地找到该备件。对于化学烟气分析仪表、电动执行控制板、气动执行定位器、给煤机控制板、飞灰含碳控制板等，这些设备使用寿命周期因为生产现场工况不稳定以及设备所处的环境相对恶劣等原因，相比来说，周期时间比较短。当然，也应该详细地注明这些设备即将使用的去向，根据平时日常巡检，对这些设备多加关注，一旦发现设备性能不佳时，及时地进行更换，提早避免设备故障，防止缺陷的发生。

2 更换易损易耗设备需求，开展定期维护。从缺陷管理的角度，我们可以将火电厂热控设备缺陷大致分为几个区域：锅炉制粉、风烟、炉水、燃烧；汽机本体及抽汽、给水和凝水、油系统、水处理、脱硫除灰以及烟气监测。同样，根据缺陷分析的数据来看，缺陷数量的绝大部分主要集中在锅炉的制粉、风烟、燃烧、除灰以及汽机给水部分。我们也只需要控制住这部分区域缺陷的数量，基本可以达成设备维护的控制指标。对于这部分的缺陷，仔细研究就会发现，因为炉侧本体以及制粉不光工况复杂而且环境恶劣，致使设备老化损坏严重。其中比较集中的有因为锅炉燃烧的煤质不好，经常性的火检光纤头部烧毁损坏；锅炉烟气部分测点以及执行机构因为温度过高，显示动作又比较频繁，设备性能上的降低；排渣输粉的取样管、输送管道堵塞，显示异常、阀门信号的不到位；机侧的气动电磁阀、定位器因为长时间带电、来回瞬间的动作、蒸汽的熏蚀老化；加热器水位的探杆因为高温而老化造成测量异常。除了考虑设备换型或者技术改造，更多地要及时开展定期维护，更换一些易损易耗的设备备件，并做好记录，利用这些数据采用需求模式、定性预测、周期性波动、预测误差测监控等方法，推算出设备定期更换的频率和需求。

3.对通用备件梳理归类

在热控设备的维修备件中，由于部分备件的功能相同型号不同，型号相同结构有局部改变，同时，又受到备件升级后与原系统不兼容匹配等因素的影响，使备件不具备互换性。可以通过对备件采取改、替、代等方式，扩大通用型备件在生产设备中的占有比率，整合热控备件库存资源，统一规划通用型备件，实现企业降本增效的目的。对本厂现有的热控通用备件进行梳理，力求本厂通用备件达到通用化、系列化、模块化，并逐步形成备件通用化管理体系。这就要求我们从基础数据等方面入手，加强备件的基础管理工作。以通用性强、占有量大的热控备件为主，组织专业技术人员对设备运行状态、管理现状、工艺要求、工序衔接等情况进行调查，合理定位、准确评估，制订专项通用化改造措施。查询相关数据，以大数据量化管理为方向，制订进度完成时间节点，有计划、分阶段地逐步实施，争取短期见效，在保证降低消耗的基础上，降低整体库存，实现真实降成本，力争初步形成通用化管理体系构架，实现通用化、系列化、模块化的管理目标，提升本厂备件综合管理水平。

从备件对生产状况的影响程度、故障和损耗规律、供应渠道和资金占用等对它进行分类，各分类标准优先级别依次递减，从而对所需备件购买数量进行评估。这样比较准确地控制库存效果会更好。

参考文献：

[1] 张闳杰. 火力发火电厂热控保护装置检修及维护管理[J]. 科技与企业，2019，（16）.