机电一体化系统在机械工程中的应用分析

机电一体化系统在机械工程中的应用分析

刘治美

45010419810307 **** 广西 530000

摘要：经济的发展推动机电一体化技术的发展，机电一体化技术在机械工程中的应用体现在工程实践的各个方面。机电一体化的核心技术是把学科理论加以综合和加工，在技术应用中，综合采用机械整合和控件原理，完成机械工程任务。本文主要概述了机电一体化的含义及内容，对机电一体化系统在机械工程中的应用进行了深入探讨，以供参考。

关键词：机电一体化系统；机械工程；应用

1 概述

机电一体化又称机械电子工程，是机械工程技术中的一种新型技术，是将传统的机械技术与信息技术的紧密有机结合，在传统机械部件上添加传感器、微电子等部件，实现机械的自动化。机电一体化是很多技术的综合应用，这些技术本身也有许多要解决的问题。因此，需要注重这些技术的综合合理应用。（1）信息处理技术处理的信息是否完整正确对机电工程一体化的运行效率起到关键性影响，是机电工程一体化技术的重中之重。所以，对信息处理技术的合理应用有利于提高机电一体化工程技术的抗干扰性及效率；（2）自动控制技术运用的是否合理关系到机电一体化设备能否有效地被控制及执行相应的命令及要求，自动控制技术对机械定位及运作速度有很严格的要求，需精确在一定的误差范围之内，还需要经常对机械进行这方面的检测。作为机电一体化的关键性技术，自动控制技术的优化迫在眉睫，对机电一体化技术的发展也能起到至关重要的帮助；（3）机电一体化设施需要有很高的灵敏度，这是其能正常运作的关键，检测传感技术综合接受的信息、声音、光等信息，然后在将信息进行传输，是机电一体化设备的感觉器官，所以需要很高的质量和精度。

2 机电一体化系统在机械工程中的应用

2.1在包装机械中的应用

将机电一体化系统应用在包装机械生产中，可有效规避包装机械电力控制中的局限性，提升包装机械设备生产统一度，降低实际维护难度及成本。同时，减少包装机械设备占地面积，简化包装设备运维流程，切实提升生产期间的经济效益。

2.2在机床改造中的应用

由于机械工程中的机械改造环节对精准度要求较高，系统运行及工作台运行轨迹均需通过严格控制实现。而将机电一体化系统应用在机床改造过程中，可切实提升机床运行期间的转动效率，确保机床运行精度满足实际加工需求。同时，将机电一体化系统应用在机床改造过程中，还可避免改造环节对机床原结构的影响，控制机床改造成本。

3.3在纺织机械中的应用

将机电一体化系统应用在纺织机械生产中，可通过主动传输模式，确保绕线架与导轨之间的频率固定。在纺织机械系统实际运行期间，可利用速度传感器将信号发送到TPU数据中，明确生产最佳绕组比，提升数据传输期间的精准性及全面性。

2.4在监控系统中的应用

机械工程中机电一体化在监控系统中也有运用，它的应用能够提高机械工程自动化控制稳定性。在监控系统中的应用有制动系统的安装、液压系统的安装等，在这些设备中使用机电一体化，最大限度地能够发挥机电一体化的优势，实现系统的监控。机电一体化控制的监控体系能够查找出机械工程中的反常的状况，进而发出信号，方便操作人员快速对排除故障。机械工程中由于机械化程度较高，所以工程中部分程序才需要员工来完成，这样改变了员工的工作场所以及环境，降低了员工工作的投入力度，从而提升工作人员的工作效率。员工通过机器的监督降低机器出现故障的可能性，进而减少机械损耗提升经济效益，高质量地完成工程任务。

2.5在冶金行业中的运用

冶金行业作为一个危险较高的行业，对于机器化操作需求量很大，对于机电系统化的应用也很迫切，它的生产程序、生产设备等正在向自动化和智能化方向发展。机电一体化在冶金行业的应用一方面高度节约了资源，使资源的利用更高效，另一方面，实现智能化和自动化消除了使用人力所产生的一些问题，例如人际矛盾、员工内部小群体等。此外，机电一体化的应用使得冶金行业的生产流程，操作更加精确更有目的性，减少了损耗。随着科技的进步，推动机电一体化在冶金行业中的运用，促使机电一体化逐步完善势在必行。通过上述分析，我们也能够从生产效率、资源利用方面看到机电一体化在冶金行业的运用是不可缺少的部分。

2.6在机床中的应用

除了上述领域，机床技术中的机械工程中的机电一体化也能够运用。在机床的控制中依据坐标轴使用辅助的方式，对数字化控制机床技术进行完善，避免机床的接触，增加机床的运行速度，提高机床运行效率。与其他应用领域相比机电一体化应用在机床领域中，更能使机床操作变得简单方便，能够明显感觉到机械工程中机电一体化在机床中的应用带来产品质量提高、控制更加精准的变化，是机床运行中经常使用的改善方式。

3 机电一体化系统应用的保障措施

3.1 减少机电设备消耗，贯彻节能理念

传统的采用柴油动力的机电设备的更新方向是提升技术含量，减少柴油消耗，提升节能技术含量，减少废弃物的排放。在追求工作效率最大化的同时将消耗能源减到最小，平衡消耗和污染两个重要问题。在提升节能技术过程中，在机电设备系统中加入电子控制系统，削减柴油输出，减少耗油损失，来提高能源利用率。

3.2 提升自动化能力，向智能化方向发展

机电一体化就是机电工程自动化技术的革新，传统的机电一体化已经具备自动化功能，但自动化水平较低。机电一体化的发展趋势就是逐渐提升自动化水哦的过程，自动化的发展将提升工作效率，减少人员投入，降低生产成本，保障产出和效率。自动化是从技术主体为出发点，机电自动完成工作任务，在面对突发问题时自动解决或停止工作，在自动分配过程中保证工程规律性进展。机电自动化发展将提升机电设备的工作能力，减少部分因素的影响，保障整体工程顺利进展。机电一体的智能化是随着互联网信息技术发展而来，智能化的机电设备对技术要求提升到一个新阶段。智能化发展使现代技术提倡的发展战略，也是国家鼓励的机电技术创新政策。提升机电设备整体信息储备能力，协调机电设备各项功能，保障系统化的系统力度。系统化发展是将整体化只能技术进入信息处理阶段，提高信息处理能力，建立全系系统化发展模式。利用光学技术，改善传感器敏感度，精确设备，提升技术应用能力。

3.3 制定系统化发展战略

机电一体化的发展基于机电技术和机电设备，坚持发展理念。机电一体化在未来发展方向上应制定系统化的发展策略。系统化发展包括几点技术在一定程度上应用于实际工程中的系统性，在落实工程建设过程中独立运营机电系统，在多个机电设备同时工作的情况下，有效协调工作内容，形成系统化分配方案。在应对外界变化时，及时采取有效方式。以上的机电一体化都要求机电设备附有完善的自律分配系统。更好地完成机械工程工作。在信息技术发挥作用的今天，对机电工程全方位系统化发展目标越来越明确，全方位的机电一体化系统将从不同方面规划机电工程，对自动化操作制定更晚輩的一体化指令。在人工智能化的时代背景下，发展方向越来越体现出系统化科学化。

结束语

机电一体化系统在机械工程中得到了广泛应用，并为切实工程经济效益及社会效益奠定了坚实基础。为切实提升机电一体化系统的应用有效性，相关管理部门还需从提升工作人员专业技能及职业素养入手，认清机电一体化系统应用价值及要点，构建科学长效的机电一体化系统管理机制，确保机电一体化系统成为机械领域发展新方向。

参考文献：

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