镁铝合金模板优化设计及施工质量控制

镁铝合金模板优化设计及施工质量控制

夏鹏灏

江苏省华建建设股份有限公司 江苏 225000

摘要：在新一代的建筑模板系统中，镁铝合金模板是在常见的铝合金模板中加入镁的建筑模板系统。本文就以国内铝模板的发展和目前应用的现状入手，着重分析镁铝合金模板的特点，并在此基础上重点介绍在高层建筑应用，探索施工技术的分析，并通过对质量管控的要求提出具体的解决办法。

关键词：高层建筑；镁铝合金模板；施工技术；技术研究

一、镁铝合金模板的特点

1.1镁铝合金模板的分类

通过按照材料的划分方式来分辨镁铝合金模板，可以分为墙板、楼面板、梁侧板、C槽、转角C槽、支撑头等。而镁铝板系统是相对而言造价比较低廉的，重量轻，就承载力而言，相对比较铝合金模板强度高、比较平整。

1.2镁铝合金模板的优点

（1）模板系统组成

合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混 凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象

2. 早拆技术、灵活快速施工

合金模板的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场每栋楼各采用一套模板主系统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑，就可实现3天一层的施工速度。 主模板在该层混凝土强度达到要求后，拆除并传送至上层。

2. 工厂化施工更快捷精确

实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂家根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均提前解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。

二、高层建筑镁铝合金模板施工技术

2.1镁铝合金模板的安装

1、前期准备工作

（1）技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，并由厂家进行深化设计拼装图。

（2）厂家铝模深化设计完后确保与设计蓝图准确无误，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。

（3）铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内预验收：验收内容包含：高度、长度、板面对角线差、板面平整度、相邻板面拼缝高低差、相邻板面拼缝间隙等。

（4）合金模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图作为施工现场工人施工图，并打包运至现场。

（5）组织相关人员到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法等操作要求。

2、梁模板的安装

安装原则

先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。初始安装模板时，可把木条固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。模板从角部安装，可使模板保持侧向稳定。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。

墙柱定位、墙柱预埋件安装

（1）对于超过标高的必须进行凿除，低于标高的应采用木板条进行垫高并找平，调整所需水平面。

（2） 在挑出的墙柱钢筋上焊接墙柱定位筋，有效的定位墙柱模板；

（3）机电设备和给排水管道的支护工作；

（4）外排架悬挑钢梁必须按照图纸布局架设在墙柱铝模预留孔洞位置上：

墙柱模板安装

（1）将模板按区域和顺序上传摆放稳当，然后逐块涂刷脱模剂，不得刷在钢筋上；

（2）内墙模板安装时从阴角处开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落， 须加以临时的固定斜撑；

（3）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，模板接缝处无空隙即可。 横向拼接的模板端部插销必须钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落；

（4）安装外墙模板时，顶部最上一块承接板不拆，作为上层根部固定及限位，以防跑模、错台或漏浆。

（5）墙体模板下设置角铝，避免造成“烂根”现象。

（6）装好墙柱模板后安装背楞等斜撑，初调垂直度和水平度；

梁板安装

1、梁底模板安装

（1）在楼面上按照配模图纸和编号号码顺序排列安装梁底模板；

（2）将梁底模板整体安装到墙柱模板上，并加上梁底支撑，梁底支撑间距离 L≤1300；

（3）调整梁底模板的水平度；

2、梁侧模板安装

（1）梁侧安装对准平整的梁底板按照图纸和编号顺序安装；

（2）打销钉间隔≤ 300mm，高度超出900mm的梁，侧板要开槽加装对拉片和方通；

（3）梁侧都为孔洞的梁上需加梁顶拉片；

（4）外梁要加对拉片；

楼面模板安装

（1）安装楼面阴角，打上销钉，销钉间距≤300mm；

（2）安装龙骨，早拆头的位置不能随便改动，间距不大于 1300mm；

（3）安装龙骨支撑，调整龙骨水平标高；

（4）安装楼面模板，与阴角、铝梁相接单边打销钉数不小于 2，销钉间隔 L≤100；

（5）在梁底、梁侧、楼面模板上涂刷脱模剂；

楼梯模板安装

安装楼梯间时，要完全按照配模图纸施工，因为其特殊性；楼梯部位配模图纸属于独立范畴，安转时根据楼梯配模图纸按编号安装，同时在现场要增加相应的横向支撑，同时在施工方要求楼梯反三跑时，要保证反三跑的支撑加固。

烟道及传料口模板设置

预留洞口主要包括传料口、放线孔、烟道洞口等。预留洞口根据现场施工图纸的不同洞口大小进行预埋盒的制作，在绑扎钢筋时，预留洞口处的钢筋需要断开，并根据结构总说明进行洞口补强。

三、镁铝合金模板的拆除

1、拆除墙柱侧模

先拆除斜支撑及方管、方管钩，再拆除铝模板连接的销钉和销片，并通过传料口搬运至上层结构。

2、拆除顶模

根据铝模板早拆体系，当混凝土浇筑完成后48小时方可拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始。拆除顶模时确保支撑杆不得松动。

3、拆除支撑杆

支撑杆的拆除应符合底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间。

铝模板拆除注意事项

1、拆除前应架设工作平台以保证安全协同工作。

2、顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件。

3、拆除铝模板时切不可松动、碰撞支撑杆。

4、拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部研究处理后方可继续施工。

5、拆下的铝模板应立即处理并转移至相应的操作层。

6、施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。

7、模板的拆卸以及安装过程要严格按照顺序施工，不得出现野蛮施工现象。

四、铝模板施工的质量控制措施

1、质量控制，制度先行

镁铝合金模板在生产过程中，需要按照严格的质量标准进行执行，并且需要遵循严格的质量监督制度。比如在指派专门的技术人员和质量监督人员到工厂内部进行跟踪生产。实现可控的生产质量。

2、重点针对人的因素进行有效控制

落实技术交底工作，将实施方案切实有效的被每一个相关的技术人员所运用，确保将施工工序责任到人。

3、从细节处着手，严格执行质量标准

通过质量验收，执行严要求，高标准，确保百分百的没有遗漏，对于质量不合格的现象要做到零容忍，必须从小问题入手，杜绝大问题的发生。

五、结语

通过上文的叙述，可以充分认识到，合金模板本身是在高层建筑的施工当中起到很关键的作用的，所以技术的实施和质量的控制都需要精益求精，本文就以合金模板在高层建筑施工中的技术控制做了详细介绍，结合我国目前的发展情况介绍了几个比较科学，比较可靠的技术手段，对于目前绿色环保施工的要求下，开发商应当与施工队一道将合金模板系统在现代建筑中率先用起来。

参考文献

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