信息化技术下机电一体化技术手段运用

(整期优先)网络出版时间:2021-09-03
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信息化技术下机电一体化技术手段运用

刘国喜

身份证: 37062319701021****

摘要:机电一体化技术的应用提高了各个行业的生产效益,有效控制了生产成本,保证产品质量,使企业更具竞争实力。新时代下,采煤行业更应融合信息技术与机电一体化技术,以达到预期生产效果。

关键词:信息化技术;机电一体化;运用;

引言

煤矿资源对我国经济发展有十分重要的作用,近些年来,我国煤炭生产流程不断规范化,并细化和完善了煤矿管控制度和措施,以期使煤矿生产安全性逐渐提高。同时,机电一体化技术和设备对煤矿企业的发展也有十分重要的影响,煤矿企业要跟随时代的脚步,积极引进先进的技术,提高煤矿企业的市场竞争力。

1机电一体化技术内容

  1. 机电一体化技术融合了电子、机械等方面,整合系统与实际产品,遵循了系统工程的处理原则。机电一体化技术还包括机电一体化产品与相关技术原理,代表了全部技术整体。第二,机电一体化系统可以满足人们对产品的使用需求,结合了电子技术与特殊功能要素。同时,机电一体化系统中融入了机械系统与微电子系统,使得新产品具备更多使用功能,提高了运行性能,保证了人机协作关系的稳定。机械装置、传感器、计算机、动力源以及执行装置属于机电一体化系统的组成部分。第三,机电一体化工程明确了机电一体化产品的规格与具体型号,综合电子工程与机械工程。机电一体化技术人员完成产品的设计与制造工作,并在具体产品中应用相关技术。第四,机电一体化理念综合了信息论、系统工程以及集成技术等原理,在人机、机电液以及光电发展过程中融合了一体化思想。

2机电一体化技术的主要特征

机电一体化技术的特征主要有以下几点:①具有在线监控、及时自动警报和故障诊断的特点。对煤矿机械设备的电动机、传动系统、工作装置各种系统等的运行状态的实时监控,如果工作设备出现故障及时作出警报并且准确地找出故障问题,改善了操作人员的工作条件,提高了机械设备的工作效率,减少了对设备维护检查工作的时间,减少在维修设备时所花费的资金,减短停机维修的时间,增加设备的使用寿命。②能够提升生产效率。比如在井下使用的胶带输送机、通风机、提升机等,利用变频起动系统,电量的使用节约了30%左右,而且还很大地提高了生产效率。③机电一体化的应用范围大。机电一体化产品有复合技术的功能,不只是局限于单技术、单功能,这就让机电一体化产品的功能有了很大的上升,让自动化技术提高了。机电一体化产品自动化智能化,能够很容易地满足用户的需求。

3信息化技术视域下机电一体化技术手段运用分析

3.1提升机中的应用

煤矿生产过程中,提升机属于重要组成部分,不但可以在地面使用,还可以被用于井下,具备综合性能。为了提高提升效率,煤矿企业为了实现驱动与滚筒结构的自动信息化功能,应不断优化内部结构,针对问题适时调整。同时,还应将数字技术应用至提升机操作台与控制台中,简化数字化运作流程,提高设备的性能与运行速度。便于操作人员使用。除此之外,还应利用一体化技术保证提升机的自动检测,提高工作效率。

3.2运输中的应用

在煤矿生产阶段,皮带传送得到了广泛应用,具有较高的经济适应性,同时带式运输机的缺点也十分显著,在运输过程中由于外界因素影响不可避免会出现打滑、断带等现象,在一定程度上影响了煤矿运输效率。基于此,引入了皮带综合保护装置。如今,在市面上皮带综合保护装置越发成熟,其主要是由隔爆腔以及本安壳体组成,能够很好的处理打滑、低速、超温等问题,与此同时,还可以实现对多皮带控制系统的有效控制,并为其配备了超温自动洒水装置,该装置可以独立运行。皮带综合保护装置能够起到保护皮带运输的作业,进而有效的解决皮带运输中的问题。此外机电一体化技术使得煤矿生产更加安全、高效,通过集中管理所有的设备,使得煤炭运输效率更高,提高了企业的经济效益。

3.3支护设备中应用

为了充分发挥配液系统与智能供液系统效果,应全面提高乳化液泵站装置的供液能力。同时,还应将高度敏感传感器安装至乳化液泵站,准确检测乳化液高低液位与液体浓度,一旦发现异常情况及时报警处理,保证支护设备的稳定运行,提高井下开采效果。为了实现无人化操作,还应在采煤设备与支护设备中应用电控技术,提高运行效率。例如某煤矿采用天玛SAC电液控装置,控制支架完成升柱、降柱、拉架以及自动推溜等动作,利用电液控阀替代操作手柄,避免漏液与窜液,且利用S-375雷波乳化液泵站,自动配比乳化液。工作面采用ZF5800两柱式支架,引入可视化分析专家系统,负责采集分析数据,为支护工作提供依据。

3.4传感和检测技术

目前,煤矿开采的主要方法是利用地下开采,但进行地下开采有一定的危险性,比如:冒顶、塌方和突水等危险。近年来,这些危险事故发生地比较频繁,给人身和财产安全带来很大的威胁,不利于对社会的构建,为了减少危险事故的发生,很大煤矿基地建立了监测系统,通过无线传感器网络建立安全监控系统,例如:计算机技术和网络技术等目前好的技术相融合,能够使无线通信更加的便捷,能够及时地对煤矿井下的环境进行有效监测和掌握。比较现在的监控系统,以无线传感器网络作为煤矿安全监控的系统有下面这些优点:①利用无线传感器网络,当把需要的数据收集好之后,可以通过利用无线系统的方式把数据传送到井口,这样就能够很便捷地开始维修和工作了。②把煤矿环境参数作为依据。对监测煤矿巷道的情况做更加详细的了解,最后利用人工方式进行灵活配置无线传感器网络。③收集、整理矿工生命体制的信息,还可以采集到环境方面的信息。④当遇到危险事故时,可以利用呼救功能呼救。

4机电一体化技术应用措施

4.1实时监控施工流程

不断提高管理人员的安全管理意识,落实个人职责,对管理人员以及相关工作人员实时监控,促使工作的顺利开展。同时,要实时监控煤矿设备,保证机械的稳定运行。制定检修计划、维护计划等,对生产全过程进行控制监视。

4.2建立完善的管理制度

在安装设备之前要严格检测设备部件,保留设备质量等,此外要严格按照安装流程进行安装,通过体现绘制安装图来减少隐患,在后续的存档、检查更加方便。同时,要在安装的每个环节中配置专业人员监督,保证机械的质量,落实好每个安装环节,促使设备顺利安装。

5机电一体化技术的发展趋势

随着机电一体化技术的不断发展,在煤矿工业的应用中有着很重要的作用,它的发展趋势主要有:①机电一体化技术的多功能化,以后的机电一体化产品功能会在发展中不断的增加,其用途也会逐步的扩大。另外,机电产品还会给煤炭机电产品带来作用。②变得更加系统化,与传统的中小型煤矿比较,在对煤矿机械设计制造时,要加强系统化知识。

结束语

机电一体化技术代表了社会发展至一定程度的成果,综合应用多种科学技术,整合了微电子与微机械技术。但当前电子与软件技术小型化实现难度较大,还有待进一步研究,引入更多先进信息技术,实现重大突破。

参考文献

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