幕墙的节点和连接施工监理质量控制要点

幕墙的节点和连接施工监理质量控制要点

刘军

山东德建集团有限公司 253000

提要：支承玻璃的结构系统主要由连接驳接头与中间结构的支承钢爪、连接钢爪与建筑物主体结构的各种中间结构两部分组成。本文介绍了组合幕墙的建筑特点、适用范围、在工程中节点和连接处施工工艺流程及监理监管要点，并对工程中原材料进场检验，细部作法，验收标准等方面进行了阐述，同时就资料的归档整理进行了说明，以期为监理人员提供帮助。

关键词：玻璃幕墙、连接处、质量控制、监理要点

玻璃幕墙亦称为点驳接式玻璃幕墙,由三部分组成:玻璃、支承玻璃的结构系统、玻璃与结构系统间的连接构件(驳接头)。控制点式连接全玻璃幕墙质量应从幕墙的各种组成构件的加工质量和最终的安装质量着手,因国家至今尚未制定施工验收规范和质量检验评定标准,使得我们必须结合工程实际尽快制定出相应的验收规范及标准,来控制点式连接全玻璃幕墙的质量。

一、幕墙的节点和连接处施工概念

1.玻璃幕墙施技术标准

我国标准 JGJ 102-2003 玻璃幕墙工程技术规范将建筑幕墙定义为: 由支承结构体系与面板组成的可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。JGJ 133-2001 金属与石材幕墙工程技术规范，GB/T 21086-2007 建筑幕墙基本上也采用了类似的定义，此定义是非常科学和完善的，把幕墙的组成、功能，尤其是与主体结构的区别作了精炼而准确的叙述。幕墙在我国有近 30 年的发展历史，它具有完整的围护结构体系，赋予了建筑最大的特点———将美学、功能、节能、安全和结构等因素有机的统一起来，从不同角度表现出不同的色调，随阳光、月光、灯光的变化给人以动态的美。但是玻璃也存在一定局限性，本文就组合幕墙的施工中，如何做好施工质量控制，进行探讨，希望给监理人员提供一些帮助。

2.玻璃幕墙工程施工构成

外立面采用由玻璃幕墙、石材幕墙与金属幕墙组合而成的外围护结构。一般玻璃幕墙为框支式构造，框架采用铝合金材料，立柱截面尺寸根据工程需要而定，一般要求骨架间距较大，形成开敞的空间，石材幕墙主要采用钢方管做为立柱。女儿墙及首层与二层的腰线采用 L50 镀锌角钢做为基本骨架，金属幕墙采用 L5镀锌角钢做骨架，铝板做面板形成门字形的造型。

3.施工工艺流程

幕墙从施工准备、材料品种选型和检验、放样制作、构件安装到面板安装、打胶等，施工工艺及工序较多，所以在工程施工中必须严格按照施工工艺流程和各细部作业工序予以控制和指导，主要工艺流程如下:幕墙分隔线测量放线→转接件焊接→立柱安装→横梁安装→层安装→防雷系统安装→面板安装→耐候密封胶打胶→面板清洁。

二、施工中监理质量控制

1.施工前资质审查工作

工程具备开工条件，要对幕墙分包单位的资质进行严格的资质审查，监理根据招投标文件、施工合同及建设单位要求，工单位的符合性及有效性，确保设计和施工单位具备相应的设计和施工水平，监理工程师认真审核幕墙子分部工程的施工组织设计，对施工单位的组织机构及质量保证体系进行监督。

2.准备阶段的监理工作

幕墙施工前，监理工程师应认真阅读图纸，熟悉工程使用的材料，节点要求，幕墙安装前，施工单位向监理人员提交了幕墙物理性能检验报告，检测内容有空气渗透性，雨水渗漏性，风压变形性，平面内变形性能，安装时监理工程师将施工现场使用的材料和构造与检验试件使用的材料和构造进行对照检查。监理工程师现场见证取样，硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶试样，送有检测资格的检测单位进行检测，确保本工程使用的硅酮胶与附件的相容性与基材的相容性，检验结果均达到了产品的技术指标。施工单位同时报送监理的检验报告还有: 石材用建筑密封胶污染性测试，花岗石的弯曲强度，吸水率检验，铝型材力学性能检验，钢材力学性能检验，后埋埋件现场拉拔试验报告。

三、施工工序的质量控制

幕墙施工重点工序一般包含: 板材制作、幕墙节点安装、横梁与立柱安装、板材安装四道关键工序，对其中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收，对检查不合格的工序要进行整改或返工，直至合格后方可进行下一道工序的施工。

1.基体质量控制

1) 石材与金属幕墙骨架质量控制。金属与石材幕墙的骨架最常用的是钢管或型钢，在框架安装前，应对进场构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装使用。在进行测量放线、墙面基体偏差修整及预埋件调整增补后，先将立柱上墙安装。幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。立柱、横梁安装的轴线、标高以及相邻两根立柱的距离偏差均应符合规范要求。幕墙钢构件施焊后，监理工程师对骨架进行检查验收，主要检查骨架的外观尺寸、焊接质量、防锈处理等质量，骨架构件表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈，骨架的分隔符合深化图纸要求，焊缝表面应均匀、平滑、无褶皱、无间断，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔和性飞溅等现象，并对焊缝防锈进行重点检查，骨架验收合格后施工单位方可进行石材安装。2) 玻璃幕墙骨架质量控制。玻璃幕墙框架形成后，监理工程师对框架进行检查验收，主要检查连接件与钢梁的焊缝质量及除锈处理，连接件与立框的螺栓连接质量及绝缘垫片设置是否规范，构件式幕墙的立柱与横梁连接处是否设置了柔性垫片避免了刚性接触，立柱与横梁之间的连接是否牢固，框架验收合格后施工单位方可进行玻璃安装。总之，幕墙杆件与建筑主体的连接结构对整个幕墙的安全性、可靠性起着举足轻重的作用。本工程中的连接件施工单位将其焊在钢梁的翼缘板上，监理依据图纸及时指出并纠正了施工单位的错误作法，消除了结构安全隐患。悬挑部位悬挑长度 2 000 mm 外挂石材，监理认真检查现场节点构造，对图纸节点不详的构造进行补充加强要求，使悬挑桁架稳定的支撑于钢梁上。

3.面板安装质量控制

1) 玻璃幕墙采用横隐竖明形式，板块组件通过扣板用螺钉与

单元体框( 横与竖) 连接在一起。监理工程师对扣板数量和螺钉认真检查确保板块的牢固稳定，螺钉采用不锈钢自攻螺钉，间距不大于 300，有效的均担板块传来的剪力，玻璃之间离缝的宽度为15 mm，填充 18 泡沫条，表面采用硅酮胶耐候密封，监理工程师强调硅酮建筑胶与硅酮结构胶采用同一厂家的产品，铝合金板材的安装做到表面平整，色彩一致，接缝严密。2) 安装石材面层时，监理工程师主要检查石材外观和开槽质量，石板连接部位应无崩坏，暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于 5 mm ×20 mm 或缺角不大于 20 mm 时可修补后使用，且用于立面不明显的部位，监理工程师要求石材安装后达到色泽一致，纹理通顺，接缝严密和表面平整的外观效果( 密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求，达到横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺面的外观效果) 。3) 安装铝板面层时，监理工程师检查铝板的外观质量及铝板加工质量，铝板采用角铝与骨架固定，必须保证有足够的连接点才能保证面板的平整。缝内填充 18 泡沫条，表面采用硅酮耐候密封胶，表面达到横平竖直、宽窄均匀、深浅一致、光滑顺面，板面水平度和垂直度符合规范要求。

4.细部安装监理控制

1) 明框幕墙质量控制。明框间隙采用双道打胶密封: a． 第一道: 在压板和玻璃间打胶; b． 第二道: 在玻璃接缝处与玻璃间打密封胶，压板和玻璃间的打胶处理是隐蔽在扣板内侧的，避免了幕墙污染的现象，而且打胶宽度可控，保证了防水性能。2) 女儿墙封顶的质量控制。女儿墙部位封顶，监理工程师认真检查石材盖板的坡度和坡向，通常泛水坡度为 2% ～5%，必须做向屋面坡水，原设计盖板与立面采取磨边卡角，监理工程师认为欠妥，提出盖板伸出立面 20 mm，设计采纳了监理建议。3) 不同类型幕墙之间的接口处质量控制。本工程存在石材幕墙和玻璃幕墙的接口处理问题，后经设计讨论决定将玻璃板块顶到石材外表面 16 mm 左右宽度胶缝，填充 18 泡沫条，表面采用硅酮密封胶密封。

5 幕墙分部工程必须具备的文件和记录

监理工程师应认真审核施工中形成的各种文件和记录，文件和记录主要有: 1) 各种进场材料的产品合格证，性能报告，需见证取样的复试报告。2) 各类检测测试报告及记录( 幕墙的抗风压性、气密性、水密性以及平面性能报告; 打胶、养护环境的湿度记录，双组分硅酮结构胶的混匀性能试验记录; 隐蔽工程验收记录;幕墙构件和组件的加工制作记录及幕墙安装记录 。

6 结语

幕墙工程施工质量与原材料质量、施工过程的质量以及节点、细部构造处理有非常密切的关系，只有对其加以严格控制和检查，工程质量才能得到保证。

参考文献:

［1］王洪涛，江 勇.建筑幕墙构造与设计［M］．北京: 中国建筑工业出版社，2011．

［2］陈亮.玻璃幕墙施工和质量控制［J］．门窗，2012(68) :16-18．