全过程装配式建筑成本控制研究

全过程装配式建筑成本控制研究

杨鹏

天津星华城置业有限公司 天津市 300011

摘要：装配式建筑属于绿色节能型建筑，能够大大提高建筑施工效率，保证工程质量。在装配式建筑的未来发展规划中，需要加强工程造价预算以及成本控制工作，这样才能提高装配式建筑的经济效益，推动装配式建筑的长远发展。在对装配式建筑工程造价预算和成本控制进行分析和研究的过程中，需要从工艺水平出发，加强成本管理工作，解决装配式建筑中造价成本相对较高的问题，推动建筑行业的现代化发展。

关键词：装配式建筑；成本；控制

引言

装配式建筑目前没有成本分析的相关规范和准则，所以在工程造价上难以控制成本，为了规避这一缺点，需要加强完善装配式工程造价的结构管理，同时应在此基础上构建一项运用于成本核算的体系。在市场中，装配式结构将由政府政策性引导，在发展探索的阶段逐步转变为市场自发推动，因装配式建筑的独特性，应加强工程造价的管理，积极对建筑工程的建造方式进行创新，以此提高装配式建筑过程中的效率，有效地降低成本。通过分析装配式建筑的发展，从而保证建筑行业现代化的发展进程。

1装配式建筑的概念

装配式建筑这一概念被提出已有100余年的历史，装配式建筑蕴含着丰富的现代气息。按照构成的材料不同，可以划分为建筑砌块、建筑板材、建筑骨架等类型。为了形象的定义装配式建筑的概念，可以将装配式建筑施工的过程比喻为一种组装加工活动，也就是一种预先加工好各种零件然后根据图纸将零件进行拼装的加工活动。装配式建筑就是指预先加工好建筑施工所需的各个建筑部件，按照施工图纸在现场进行装配就能完成施工的建筑工程。装配式建筑施工不需要进行现场加工材料现场施工，对于场地的需求不高，只要严格按照图纸铺设好预埋件和各种的管道，结合建筑的构造结构做好框架基础施工，然后就可以直接将装配件应用到框架结构上进行施工。基于此，装配式建筑相比于传统建筑具有施工便捷，施工周期短，节能环保的优势，建筑质量有保障，受气候环境的影响较小，应用前景广泛。受制于生产技术和加工材料的限制，早期施工完成的装配式建筑大多外形固定呆板、陈旧，缺乏特色，无法满足人们审美需求。

2全过程装配式建筑成本控制措施

2.1制定完善的施工制造标准

在装配式建筑行业飞速发展的今天，装配式住宅的应用前景更加广阔，有关部门应该加大对于装配式建筑的重视程度，这并不是一项无用的技术，装配式建筑技术在国外等发达国家已经运用的十分成熟了，可以借助发达国家有关装配式建筑的成功经验，促进我国的装配式建筑行业快速发展。当然，在借鉴国外先进的管理经验和管理模式的同时，也要因地制宜，根据我国装配式建筑实际的发展情况，取其精华去其糟粕，将适合我国未来发展情况的管理经验应用到我国装配式建筑的发展中。大力推进装配式住宅的接受度，就要使人们从心底里去关注装配式建筑住宅。有关部门应该不断根据市场需求进行相关政策和行业规范的健全，为了进一步普及装配式建筑技术，有关部门要结合实际情况健全法律法规以及行业建筑质量规范，在制定相关的行业规范时，例如要明确施工中的建筑构件混凝土的施工标准与传统建筑施工中的混凝土标准规范有何区别。

2.2加强工程造价预算规划工作

为了对装配式建筑工程造价预算以及成本进行合理控制，需要尽可能降低装配式建筑工程的造价水平，要以装配式建筑以及现浇混凝土建筑的成本对比，获取装配式建筑工程造价比较高的原因。这样可以根据装配式建筑造价成本较高的原因对成本进行有效管控。一般情况下，在装配式建筑施工过程中，其与现浇混凝土建筑相比会产生混凝土配件以及生产运杂费等。在对其成本进行管控时，需要测算材料费、人工费、机械费以及管理监察人员的费用等，并根据市场的变化情况对市场价格准确掌握。为了尽可能提高装配式建筑工程造价预算水平，需要从降低原材料成本的角度出发。根据装配式建筑工程的具体情况以及装配式建筑行业的发展趋势，在最大可能上提高装配式建筑部件生产规模，同时要保证装配式构件的生产质量和生产效率。这样能够降低装配式构件的生产成本，从而对装配式生产构件的资金投入进行合理控制。只有对当前装配式建筑不能大规模生产的现状进行有效改变，这样才能从设计阶段以及生产链方面出发，提高混凝土构件与其他配件的生产利用率以及制作水平。在混凝土构件衔接部分进行设计时，同样要提高设计方案的准确性，降低在混凝土构件生产和施工过程中出现的偏差情况而导致部件浪费的问题。在混凝土构件模具设计时，必须保证设计的精准性，才能确保后期在现场施工时能够快速安装，防止后期装饰修补导致开支增加。在对混凝土部件进行运输时，厂家需要根据预制混凝土构件的具体情况，清点运输车的编号，并将构件尺寸、重量等信息记录在案。设计科学合理的运输方案确保在运输过程中构建的完整性。还要对混凝土构件的运输车辆进行合理安排，防止出现车辆浪费的问题。在混凝土构件装车过程中，要先与现场施工单位进行沟通，了解混凝土预制构件的安装施工进度以及混凝土构件的具体顺序。根据混凝土构件的使用顺序和频繁程度进行装车，这样可以大大节约后期在混凝土构件安装过程中的难度，提高施工效率，有利于降低工程造价。

2.3优化预制构件设计、运输、施工环节

1、合理拆分和设计，深化设计流程。作为成本管理中重要的一环，在装配式建设设计的初始阶段就要对工程项目的各个环节进行充分研究，统筹考虑，在拆分设计时应尽量标准化，使构件的单元化程度更高。尽量选择制作方式简单、安装过程简便的构造形式，减少施工难度。在深化设计阶段，施工总承包单位负责及时了解各个专业的具体需求，进行问题系统处理，提高设计的集成度。构件生产部分再在此基础上将需求转化为相关专业的图纸，按照实际生产要求进行图纸深化。通过优化设计，使构件部品外形一致，提高构件的重复率，降低装配式生产企业的模具种类和数量，降低生产成本中的模具费用。2、选择合适的构件生产企业，合理制订运输方案。在选择装配式构件生产企业时可以多家对比考察，在确保产品质量的前提下尽量选择运输距离较短的厂家。同时，在构件运输前根据构件的需求计划确定好合理的运输车辆、运输方案和运输路线。在运输路线上除了距离因素外，还要综合考虑沿途路况、限高限宽等实际因素。对装配式构件做好防护措施，避免构件在运输过程中出现损坏。

2.4施工阶段预算成本控制

施工阶段的成本控制，主要是围绕各项构件的安装工序和安装流程来展开。在施工开始之前，就要结合设计图纸和实际的施工情况制定出，施工的进度计划和每一个时间节点的工作计划。经过详细的论证之后，对人员以及施工设备进行科学的配置，确保不同工序之间衔接流畅。实现精益建造对于建筑时间和建筑流程的要求，从而控制施工阶段的成本支出。

结语

我国现代的工业化在传统工业化的基础上，逐渐往高效、集约与精益的标准上迈进，使建筑逐渐成了标准化的生产模式，其中，混凝土装配式住宅建筑施工技术的融入运用，对整个建筑工程的施工质量进行了有效的保障，在降低了工程造价的成本的同时，也保护了周围的自然环境，将自然生态环境与建筑巧妙地融合在一起。在技术及管理方面，应对ＰＣ生产企业的布局做好相应的布局管理，从根本上降低工程建设的成本，在政府允许范围的前提下使之效益最大化呈现，从而将建筑工程社会效益和经济效益提高，使我国的建筑行业朝着蓬勃生长的道路上迈进。

参考文献

[1]申金山，华元璞，袁鸣.装配式建筑精益成本管理研究［J］.建筑经济，2019（40）.

[2]夏百松，刘家铭，侯兴宝，黄鹤敏.基于价值工程的装配式建筑与现浇建筑比较分析［J］.建筑施工，2015（06）.