石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理

石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理

任学泉

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摘要：石油化工工艺管道安装工程施工质量，会对于石油化工设备的运转产生极大的影响，因管道安装工艺具备复杂性特征，所以在运输期间，若稍有不慎则易于产生爆炸或是渗漏等方面的严重事故，而这无疑会消极影响到社会的和谐性以及稳定性。基于此，本文详细分析了石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理措施。

关键词：石油化工工艺；管道安装；工程施工管理；问题及处理

引言

随着石油工艺与施工工艺的不断发展，在经济全球化的影响下，石油资源的重要性也越来越突出，与此同时，石油工艺管道安装施工中出现安全事故风险概率也在增加。因此，解决石油工艺管道安装中存在的这些安全风险问题就变得非常必要，这对于保障石油工艺管道安全使用打下了良好的基础，从而促进国家经济进一步发展。

1石油工艺管道安装施工中存在的问题

1.1管道的制作

在开展石油管道安装的时候，管道制作环节关系到管道的应用效果，管道制作的质量是保证这个工程顺利开展的良好基础，如果在该环节的施工中出现违规操作，很可能使得工程整体质量得不到保障。在石油工业里面，管道的作用主要是把功能各异的工艺设备有效连接在一起，使得这些设备可以正常运转，保障石油生产、输送有序地进行下去。因此，在开展管道的制作的环节上，相关的技术人员应该严格地对其质量进行全面地把控并开展严格检测并实时地将检测的数据进行记录，最大限度上把管道制作过程中存在的质量问题消除或者降低。

1.2管道的焊接

在开展管道焊接的时候，通常焊接人员都会用到二氧化碳保护焊、压焊、钎焊、氩弧焊这几种管道焊接的方法。在实际焊接中，焊接人员需要结合管道的情况选择合适的焊缝材料以及焊接方式进行焊接工作。在遇到需要对其使用热处理的方法进行焊接的时候，焊接人员应该在焊接前进行详细的焊接准备，在进行焊缝热处理的时候也需要按照具体的焊接流程以及焊接标准进行，在焊接过程中应该留意焊接的操作流程以及焊接材料的选择，选择科学的焊接技术以及符合标准的焊接材料能够使得焊接工作更加顺利，从而有效确保焊接工作得到科学有序地开展^[1]。

1.3管道的防腐

由于大部分的管道材料里面存在较多的金属物质，而管道工程在施工完成后的投入使用阶段会运输以及传送大量腐蚀性介质，并且在一些石油化工厂（场）站附近的土壤中通常都含有不同比例的酸碱物质，有些地区的空气里面也会存在一定的腐蚀性元素，因此这些因素综合到一起会导致管道出现腐蚀的情况，若是不能够非常及时发现并有效地通过合理的措施进行防腐处理，那么久而久之就可能使得管道出现磨损老化以及腐蚀的现象，甚至是泄露的问题，这会严重地影响到当地的生态环境，给人们生命安全带来危害。因此，施工与技术人员在管道防腐上应该制定更多科学的防腐措施保障管道不出现腐蚀泄露的现象，一般的防腐方式都是通过石油沥青涂层防腐以及借助于环氧煤沥青涂层防腐，利用这两种技术可以很好地实现管道的防腐。

1.4管道阀门安装

在实际的安装中，管道安装人员应该明确地了解到在管道与管道的连接上会存在一定的缝隙，这两者之间一定会出现透风的情况，倘若安装人员在安装过程总未能够按照施工标准严格进行相关的安装操作，那么安装后的管道在之后的使用时非常可能出现有毒有害气体泄露到空气中，最终使得人们生活的环境遭到严重地破坏，而且会给相关的生产企业带来巨大的经济损失。因此，在管道阀门的安装作业过程中，安装人员应该在全面了解安装工艺以及安装技术的基础上进行安装，在每个环节的安装工作结束后都应该按照标准对安装质量进行检测，这样能够最大程度保障安装的质量^[2]。

2石油化工工艺管道安装工程施工管理中常见问题的处理策略

2.1强化管段审查验收

在石油化工工艺管道安装工程施工期间，管段制作为其中的一项重点内容，所以对于施工单位来说，在设计管段的过程之中，务必要确保其满足于施工开展的要求，确保其质量合格。在交付之前，还需对此实施校对，以防范由于设计问题而影响到施工效率。同时，还要实施相应的测验，排除易于产生的问题，最后填写好质量报告，例如，在工程施工期间若产生了问题，那么技术人员则要汇报给相应部门实施审查，并加以有效应对，在相应部门确认无误之后，方能够进行管段施工。

2.2防控外界腐蚀

因石油化工工艺管道是埋在地下的，易于受土壤之中所含有的酸碱盐的腐蚀，所以还需对于石油化工工艺管道运用切实可行的防腐策略，以主要的方式来说，施工单位应派出专业人员开展专项检验工作，确保工程施工的质量，使得化工石油工艺管道能够处在良好的运作状态之中。反之，若未能积极采取防腐策略，那么则容易发生泄漏事故，也会影响到周围的环境。现阶段所应用的抗腐蚀类材料主要为石油沥青防腐涂层、以及环氧煤沥青防腐涂层，在对比上述涂层之后，能够发现前者的价格较低，但却易于产生环境污染问题，而后者则更具先进性，工艺也较为简单，更加适宜保护管道，防范产生腐蚀的情况。所以，在当前其已经成为了一种普遍运用的防腐材料。在实际的防腐施工过程之中，还务必要保障管道的表层具备清洁性，需对于管道实施去污、以及除锈方面的有效性处理，若存在不合格的情况，那么需让相应企业对此进行积极的整改，待其符合技术要求后则可投入使用。

2.3做好焊接操作

应做好焊接操作，针对某些特殊位置的焊接来说，还务必要确保衔接具备紧密性，满足于施工要求以及符合各项标准。对于焊接工作人员来说，务必要切实掌握各项技术，在焊接期间应根据相应的规定来实施施工操作，确保焊接紧密。在焊接期间，若工作人员为提高焊接速度，而产生焊接不合格的情况，很可能导致管道断裂，导致其难以正常运作，那么对于施工企业来说，就需对此问题予以严格处理，并在第一时间补救焊接位置，以确保石油化工管道的良好运作^[3]。

2.4合理安装管道阀门

以石油化工行业当前的发展情况来分析，不少石油化工工艺管道的安装，均会设置管道阀门，对于相应工作人员来说，就要做到合理选择管道阀门，并防范阀门用错情况的出现。在管道之中的阀门一般会装单向阀门，其具备方向性，若是企业的工作人员未能够严格按照流程进行安装，那么则易于产生阀门装反的状况，而若未能及时发现此状况，则易于产生管道事故。所以说，施工企业务必要管理好每名工作人员，确保其能够按照相关标准及流程来安装管道阀门，从而切实防范管道事故的发生。工艺管道运用的阀门应符合质量规范，因此在采购阀门的过程之中，还务必要做到认真审查阀门的实际质量，绝不可运用劣质的阀门进行安装，还要检查厂家是否具备生产阀门的相关资质，同时还要检查阀门的合格证，唯有经过认真细致的检查之后确认无误，方可在管道施工之中运用此阀门。

结语

总而言之，在石油化工工艺管道安装工程施工管理之中所常见的问题相对较多，而针对其中所存在的问题，则需提出相应的处理策略来加以应对和解决，如能够通过强化管道审查验收，防控外界腐蚀，做好焊接操作以及合理安装管道阀门等诸多的策略，来解决相关的问题，最终能够保障石油化工工艺管道安装工程施工的质量，推动我国石油化工领域获得持续性的进步与发展。

参考文献

[1]高峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的问题及处理[J].化工管理,2019(20):163-164.

[2]黄瑞.石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理措施项[J].当代化工研究,2019(04):155-156.

[3]董晓峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究[J].石化技术,2019,26(02):199+205.