建筑工程质量检测中的混凝土检测技术

建筑工程质量检测中的混凝土检测技术

张振方、姚加朋

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摘要：保证混凝土质量的一个关键因素是合理的检测手段。当前，得益于无损检测技术的迅速发展，使得测定构件的耐久性、结构质量状况提供了必要的技术支撑，特别是混凝土强度的检测，在无需破坏主体结构的基础上测得混凝土的强度，既保证了数据的时效性又保证了结构的完整性，同时配合破损检测，对混凝土的强度进一步检测。本文主要分析建筑工程质量检测中的混凝土检测技术。

关键词：建筑工程；混凝土；质量控制

引言

对于混凝土全面实施与开展材料性能的试验检测工作，旨在确保混凝土满足工程材料检验测试的合格标准，保障建筑居民的人身安全利益。工程检测人员应当认真遵守混凝土检测试验的现行技术标准规定，监督建筑施工单位履行建筑材料的安全监管保障义务

1、砼检测技术的重要作用

砼结构在建筑项目中的使用十分广泛，因此砼原料质量优劣将直接影响到整个建筑项目的质量。在这种背景下，施工单位在使用砼原料之前，需要对其质量进行检测，确保砼原料质量符合施工标准。首先，砼检测技术可以使施工人员了解每种砼原料的性能特点，从而在砼施工过程中为砼原料使用和维护提供重要参考。其次，对砼原料进行检验后，施工人员可以对已加工砼原料按科学比例进行混合，在确保砼原料质量的基础上满足建筑项目实际需求，这样可以在一定程度上降低砼浇筑环节的投资成本，合理规划项目成本资金的使用。此外，采用科学的砼检测技术可以有效提升砼部件质量，避免砼部件出现裂隙或者变形问题，确保施工安全。最后，当建设项目完工之后，检验人员可以借助砼检测技术对砼部件的性能进行检验，并获得相关检测数据，通过对数据的分析与整理，对整个工程的质量进行评估。这里需要特别注意，在运用砼监测技术时，必须将检测工作对砼部件的影响降到最低，不能因为检测而破坏砼部件的可靠性。同时，检测人员要严格按照相关流程进行砼检测工作，确保检测数据真实可靠。

2、混凝土建筑材料试验检测的基本内容要点

2.1测试混凝土强度

工程试验检测人员针对混凝土强度在全面实施检测工作时，重点应当考虑选择回弹检测方法。混凝土强度能否达到良好测试标准，直接关系到建筑物的支撑体系坚固程度，因此测试混凝土强度的重要试验检测工作必须要得到重视。工程检测人员针对混凝土强度应当保证达到合格检测标准，防止由于检测人员本身存在疏忽心理，进而导致混凝土的强度测试检验结果失去准确性。工程试验检测的具体操作人员应当将回弹检测仪器正确运用于判断测试混凝土性能，并且对于超声波检测手段、试块检测手段、钻芯检测手段以及综合回弹检测手段进行合理选择与使用。工程材料的检测人员应当能够正确操作使用回弹检测仪器，据此给出精确与完整的材料回弹性能指标数据，确保为混凝土的建筑施工操作全面实施过程提供指导。

2.2测试混凝土耐久性

耐久性构成了混凝土综合性能判断检测中的核心技术标准，混凝土的工程建筑材料耐久性能重点表现在混凝土抗冻性、抗渗性与抗腐蚀性层面上。在此前提下，工程检测人员目前可以重点考虑选择NEL检测法或者直流电量检测法，从而达到准确判断测试混凝土各个层面综合性能的目标。工程检测人员针对材料抗腐蚀性能应当进行严格检测，运用硫酸盐浸泡混凝土试块的方法来测试材料抗腐蚀性能，合理确定干湿循环的最大次数标准。例如近些年以来，工程检测人员已经能够熟练掌握与运用直流电量的混凝土试块检测操作方法。在直流电量检测的基础上，检测人员就可以准确判断出混凝土试块目前存在的材料渗透性、材料密实度与材料孔隙度，结合材料抗渗性能的判断检测工作实施标准来给出全面判断结论。工程检测人员还要运用亲眼观察的方式来判断混凝土试块是否存在表面结构离析的趋势，据此判断材料孔隙度能否达到最佳程度标准。混凝土的抗渗性能直接决定了建筑安全等级与强度，因此材料抗渗性能与和易性必须要得到工程检测部门的密切重视。

3、提升砼检测效率具体方式

3.1注重取样环节

想要确保砼检测结果的真实性与有效性，需要使用专用的测试仪器，并且检测人员要定期维护和调整检测仪器以确保检测仪器时刻处于理想的工作状态。在测试砼原料时，需要先进行取样。在取样过程中必须注意样本的随机性，同时要注意砼原料制备后的时间，必须在适宜的时间取样，以使获得的取样更具科学性。待取得样品之后，相关工作人员需要尽快将样品送到检测中心。由于运送过程需要花费一定时间，因此砼原料样本会产生离析现象。因此在测试之前，检测人员务必将样品摇匀，保证待检样本中各个部分都含有相同的物质。在测试过程中，必须注意检测环境。依照相关规定，只有在环境负荷达到测试要求之后，测试人员才可以开始测试工作。经过上述处理才能确保检测结果真实有效。

3.2优选质量检测技术

从建筑工程实践的角度分析，工程施工全过程要做好质量把控，优选质量检测技术，保障检测工作落实到位。目前，常用的检测技术如下：（1）钻芯检测技术。在混凝土材料质量检测和养护效果检测等方面，可运用钻芯取样检测技术。若想获得高质量的检测结果，需要做好钻芯机安装作业，保障操作的灵活性，保障结构受力的均匀性。（2）回弹检测技术。从质量检测实践的角度分析，抗压强度为主要指标。组织质量检测时，可运用回弹检测技术手段，完成相应的操作。准备回弹仪，指导检测作业的开展，切实保障建筑工程效益目标的实现。整改结构强度的检测，无法通过回弹检测获得，需推算强度。（3）无损检测技术。随着科技水平的不断提高，涌现出很多新技术与新方法，为混凝土工程施工质量检测提供了支持与保障，促使质量控制工作高质量开展与落实，切实保障建筑工程效益目标的实现。在实际中要根据质量检测需求，选择适宜的检测技术手段，保障建筑工程效益目标的实现。

3.3完善原材料的进场检验制度和管理制度

为了保证原材料的质量符合工程要求，需要制定完善的原材料进场检验制度。在进场前，检测人员需要检测粉煤灰、水泥、砂的含水量及原材料的质量。对于检测合格的原材料，计算出准确的施工材料配比，把各项配比结果填写在混凝土原材料配比表格中，填写完成后，需要及时传送给施工现场的项目负责人；针对部分检测不合格的原材料，检测现场的工作人员需要及时清理掉，避免混杂在合格材料中投入生产。每种原材料都需要做好标识、标记，根据原材料的种类、规格、性质、入场日期等进行分类堆放，堆放好的原材料需要插上标识牌，标识牌上注明各种信息，从而可以准确区分各种混凝土原材料。堆放每种原材料时，都需要在中间设置隔间，避免原材料混杂在一起而出现质量问题。定期巡查原材料堆放现场，如果发现有乱堆、乱放的现象，需要及时整理原材料，保证堆放现场整洁；同时加强对现场人员的思想教育工作，让他们明白原材料质量的重要性，避免原材料堆放现场杂乱无章的情况。

结束语

经过分析可见，建筑混凝土材料如果要保证达到良好材料性能，则必须不能缺少混凝土的检测试验操作实施过程。在目前的现状下，检测混凝土性能的专门技术手段与技术仪器正在不断获得更新完善，现有的材料试验检测操作实施规程也在逐步达到健全。具体在实践中，工程试验检测人员必须要督促建材采购人员，确保混凝土的建筑材料能够得到严格的材料质量性能监管控制，杜绝建筑施工中的安全质量缺陷。

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