电石生产节能降耗控制研究

电石生产节能降耗控制研究

季雪妮

新疆中泰矿冶有限公司  新疆昌吉   831500

摘要:随着社会的不断发展，全球气候变暖，低碳环保已经成为了主要的发展趋势。我国是全球第二大经济体，是主要的电石生产国家，在我国电石经济可持续发展建设中使用节能减排是发展的主要需求，同时也是促进可持续建设发展的重要方式，因此需要引起高度重视。但是就目前的情况来看，我国传统工业很多都存在效益低下以及产能过剩的情况，而对于电石行业作为产能非常高的行业进行节能环保是非常关键的，因此进一步加强对其的研究非常有必要。

关键词:电石生产；节能降耗；控制

我国社会经济可持续发展，资源环境问题日显突出。而电石行业的高能耗高污染，已成为制约电石企业实现可持续发展的瓶颈，探索节能降耗的新途径，降低电石生产成本，已成为稳定企业生产的关键。

1电石生产技术概况

电石炉是电石生产过程中的重要设备之一，电石炉根据种类的不同，又分为三种:开放式电石炉、内燃式电石炉和密闭式电石炉。其中，开放式电石炉能耗高、污染重,“十一五”期间已经被强制淘汰。

内燃式电石炉也称为半密闭式电石炉，在开放式电石炉的基础上，在炉面增加了吸烟气罩、排烟气管道、烟囱及其烟气净化处理系统。炉罩的结构形式、冷却方式接近密闭式电石炉,区别是在炉罩周围按要求开设了进气孔补充空气，使电石反应生成的一氧化碳气体在炉面上燃烧，烟气经吸烟气罩至烟囱排出。由于有大量的炉面空气补入,炉气量较大，烟气处理装置的投资及运行费用较高。电石炉运行过程中,高温炉气裹夹着烟尘逸出吸烟罩,造成炉面劳动、安全条件较为恶劣,热能和炉气损失大。

密闭式电石炉通过加装炉盖,使电石炉密闭起来,隔绝了外部空气，将电石生产过程产生的一氧化碳气体用抽气设备抽出利用。同时炉盖上装有自动加料管。密闭式电石炉还配套有电极控制系统、炉气净化、气烧石灰窑等装置。与前两种炉型相比,密闭式电石炉由于炉面上无燃烧火焰,碳材燃烧损失和热能损失小,同时电石炉气经净化处理后可作为气烧石灰窑的燃料或作为有机合成原料,做到资源充分利用;电石炉周围没有火焰和粉尘,炉面设备温度较低,改善了劳动、安全操作条件；炉料通过自动加料管加料,压放电极等操作采用自动化控制,机械化程度高，设备运行更为安全可靠。

2电石生产节能降耗控制

2.1优化电气运行参效的节能措施

使用PLC电子计算机集中控制系统有非常重要的意义，其不仅能够有效地改善整体的操作环境，同时也能够提高整体的工作效率，降低人为操作风险，提高整体的生产效率和安全。通过使用PLC计算机自控技术，能够有效地符合相关工艺指标，同时能够集中的对电器参数以及设备自动化操作、原料输送以及紧急状况处理等方面进行整合，并有效地结合巡检和集中控制，从而能够更好地确保整体的工作效率，确保其能够平稳生产。

2.2改善电石炉密闭效果

过去用石灰给电石炉做简单密封处理，能够有效地提高整体的一氧化碳浓度。因为电石炉炉盖板温度非常高，从而会使得石灰发生脱落的现象，同时密封时间非常短，没有很好的处理效果，一氧化碳气体浓度低，会使石灰有残渣，同时一氧化碳属于有毒及易爆炸的气体，如果发生泄露很容易对人员产生伤害，并产生很大的经济影响。

通过收集员工的建议，发现如果利用废旧电池电极筒边角料将下料嘴与料管之间进行密封，会进一步增加一氧化碳的浓度。同时使用电极的时候，不能够打开蝶阀，打开炉压变送器。如果反吹阀门的话，会使的炉压得到正压信号，进一步提高风机的频率，从而也会使得整体处于负压状态，对此需要有效地进行一氧化碳浓度的控制。

通过有效的严密控制后，能够进一步提高石灰产量，同时也能够有效地控制燃烧，降低能源的消耗，达到节能控制的目的。在整个应用的过程中，不仅能够有效地控制成本，同时也能够提高整体的密封性能，有效地排放一氧化碳有毒有害气体，防止发生中毒事件，具有非常好的经济效益和环境效益。

2.3加强电极管理

在电池炉中非常重要的部分是电极，电极是一个导体，通过大密度的电流后，会产生电弧，通过炉内炉料电阻的作用会使得电能进行转化，从而形成的热能，对电石提供相应的能源。因此在进行烧结的时候需要有效地进行控制，并重点加强质量检查。

(1)不断加强电极糊质量管理，严格的把控质量方面，同时在进行采购的时候需要，确保其达到质量要求。

(2)合理的进行电极焙烧的质量判断，目前可以从以下几个方面进行:1)如果是在电极压放后，电极会呈现出灰白色或者是发暗、微红，就代表其燃烧的质量很好，如果是出现的黑色即燃烧的不够充分。2)如果电极压放后，出现少量的白烟，说明其燃烧正常，如果没有烟，则代表其燃烧过度。

(3)电极在烧结的时候，硬度会不断地发生变化，因此我们可以选择使用钢钎措施的方法来进行，如果是生硬就代表过少，如果是弹性视为正常，如果是松软，就代表欠烧。

(4)电极压放操作的过程中需要确保焙烧与消耗工作，在应用的时候需要根据电极焙烧的质量以及电极工作段的长度、入炉深度、电石炉负荷等方面来进行判定，合理的选择压放的频次，一般情况下，每次压板是需要控制在六到八次，在电石炉停炉的时间，不能够小于8小时，如果超过这个范围需要制定相应的压放方案，从而确保整个压放的时间和速度处相匹配，防止出现一系列问题。

3电石生产节能降耗未来发展

3.1电石生产节能降耗目标

积极推进总量控制,争取到“十二五”末将电石产能控制在4200万吨/年，密闭式电石炉的比重达到80%以上，产能发挥超过60%；“十三五”时期,继续实行总量调控措施,力争到“十三五”末将电石产能控制在5000万t/年,密闭式电石炉的比重达到100%,实现产需基本平衡。

3.2电石生产节能降耗管理措施

3.2.1加大对企业节能技术改造的支持力度

积极落实国家已出台的促进企业节能减排的各项财政、税收优惠政策,根据石化和化学工业“十二五”发展规划、电石行业产业政策和准入条件,加大对内燃式炉改造为密闭电石炉的支持力度。

3.2.2完善多元化的企业节能技术改造投融资机制

发挥各级财政资金的引导和示范作用,以企业投入为主体,吸引和带动社会各方面投资,形成多元化的投融资机制,推动企业开展节能技术改造。同时,鼓励企业开展合同能源管理项目等方式,通过市场渠道筹集节能减排资金。

3.2.3加强对内燃式电石炉改造为密闭电石炉的监督管理

工业和信息化部将会同相关部门，加大淘汰电石落后产能力度,落实产能等量或减量置换制度,加强对项目建设的跟踪和管理,定期组织项目实施情况监督检查,及时组织项目竣工验收,对项目节能效果和实施水平等进行后续评估,确保项目进度、工程质量等符合国家有关要求并实现预期节能效果。

3.2.4建立大型密闭式电石炉的技术示范和企业示范

适时开展实施情况的总结工作,总结内燃式电石炉改造为密闭式电石炉的经验和应用情况。鼓励企业应用新技术,建立技术先进、节能降耗效果好的技术示范和企业示范。

结语

在我国实行《电石行业准入条件》后，随着电石行业的逐步发展，节能降耗是企业降低成本增加效益的重要手段。企业从自身实际情况出发，注重节能降耗坚持可持续发展的理念，对电石生产的各环节予以优化，提升节能降耗的效果，从而实现电石行业稳定快速发展的长期目标。

参考文献：

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[2]戴学玲.电石炉余热蒸汽锅炉控制系统应用[J].科技资讯,2014，12(22):103.

[3]熊谟远编著.电石生产及其深加工产品[M].化学工业出版社，1989.