多热源工业厂房的通风系统优化

多热源工业厂房的通风系统优化

李学斌

山东淄建集团有限公司，山东淄博 255024

摘要：通风是改善室内环境的重要手段，良好的通风系统可以有效的改善室内热环境。通风方式可以分为全面通风和局部通风。全面通风是对整个房间进行通风换气，其原理是，用清洁空气稀释室内空间的有害气体，同时不断排出污染空气。局部通风是使用局部气流，在局部区域形成良好的空气环境。全面通风包括自然通风和机械通风，自然通风在实际的工业建筑中可能由于进风口设计不合理或热压不足而不能达到较好的效果。局部通风包括局部送风和局部排风，局部通风所需通风量小并且有针对性。因此，通风系统的合理设计对进一步提高室内空气质量并降低能源成本是至关重要的。

关键词：多热源;工业厂房;通风系统;优化

引言

在良好的气流组织条件下，机械通风可以有效的提高工作区域的换气效率。送排风参数(送风和出风口位置、送风速度、温度和角度)、通风方式和室外参数等是考虑较多的因素。针对旧厂房改造的研究相对较少，然而现存厂房中仍有大量厂房存在温度高、温度分布不均等情况，因此针对已有厂房的通风改造研究也是十分急迫的。

1多热源工业厂房的通风系统设计

进行工业厂房设计的时候，比较重要的是通风系统的设计，这个步骤，有很多需要考虑的因素于进行通风系统设计时。首先要确保通风系统设计满足使用要求；第二要确保在运行工作时段尽量减少对周边环境的影响；第三厂房的结构设计要充分给予考虑，要使管道通风系统设计与厂房结构设计协调统一，现在比较简单的厂房的通风设计往往采用屋顶式排风机排风，而比较复杂的厂房，我们要结合工艺要求对排风系统进行总体的考虑。故我们要考虑诸多因素于通风系统的设计之时，无论厂房复杂简单与否。

2多热源工业厂房的通风系统应注意问题

2.1通风系统的合理设计

我们整体考虑多热源工业厂房的通风系统设计的时候，首先要研究的命题就是整个通风系统的合理性，首先要保障相同空气处理结果或者相同室内温度湿度的作为一个通风系统。如果有几个室内温度和湿度不同的部分，我们就可能要划分几个系统来考虑。当然也有可能不同状况的空气部分统一处理成一个状态。这些我们都要提前考虑清楚。管道走向尽量采用直线方向，空气偏好趋势为尽力走直线，这样我们可以节省大量能源，降低系统阻力，同时直线管段加工容易，造价低，可以节省投资。在所输送的气体中含有蒸汽的情况，我们一般要考虑给予通风系统设置坡度，这样可以迅速排除积水。

2.2管道材料的选择

管道材料方面的选择，要结合气体条件和建筑的结构来统筹考虑，我们现在主要的管道横截面形状基本都是选择矩形，所以都是容易加工成矩形的材料，一般选择薄钢板。我们还要提前研究考虑是否有特殊的气体，如果生产运行当中产生的气体为高温气体，可选用耐热耐磨合金钢。

2.3通风系统的位置设计

在通风系统的整体布局以及位置考虑的方面，我们首先要考虑通风系统使用时的统一协调；第二是，假设需要很多的排风点，我们肯定要使用集合管道，集合管道与所有支管的直接连接，要考虑位置以及所处位置需要的特定的材料。

2.4通风系统的温度设计

这些通风系统在生产运行的时候，首先是要传送空气，而且极为重要的是它处于整体的通风系统之中，在整体系统运作阶段同时消耗很多热量和能量，所以我们在设计通风系统的各个细节的时候，要考虑气体温度的平衡，我们设计者，在设计工作中，不可忘记通风系统保温措施的重要性，结合实际情况综合考虑保温措施。

2.5通风系统的进排风口设计

设计通风系统时，我们还要考虑进风口和排风口的间距，间距不一样结果也不同。最为需要考虑的就是短路的情况，所以排风口和进风口间距不可以太近。我们设计者要在设计中随时复核是否有排风口和进风口是否短路。某些风口的布置还要考虑人员的舒适性，风速不可过大，所以需要设置好风口尺寸，风速过大也会产生噪音。某些风口的布置还要尽量考虑美观。人作为劳动主体，我们在通风设计时是需要优先第一顺位直接着重给予考虑的。

2.6通风系统的安全问题设计

我们设计通风系统时还要考虑安全因素，比如火灾和爆炸。根据具体情况增加安全结构和安全监控设计是必要的，要严肃考虑防火与防爆，要设置相应的安全系统于通风系统和通风系统之中，安全系统会自动或者手动开始工作于管道内部发生火灾之时。而且我们还要增加方便操作人员按时检修这些机构的设计。

3多热源工业厂房的通风系统优化措施

3.1管道质量控制

3.1.1管道的安装布置

在管道的安装布置前，要对所布置经过的路径进行全面排查，绘制详细的管路布置图和安装图。对于工艺要求，应尽量选择长管、整体管，减少短管与接头的数量，管子本身也尽量采用无缝管路，杜绝后期管理的渗漏缺陷。

3.1.2管道安装质量控制

（1）管路路径标定在安装管路前，仔细核对图纸与实际位置，绘制出安装主管的路径、高度、长度。根据标定的情况，每隔五米进行一次支架点的确定，并在路径上标注清楚。标定管路时一定要做到横平竖直。（2）主管路与立管安装在已经标定的管路路径上进行安装，明确主管和立管的具体数量和安装位置。主管路间连接必须牢固，管与管之间采用直接连接。主管与立管之间采用直角弯头、三通、十字通进行连接，连接时保证连接牢固，保证整体的管路组网成功。（3）支管安装:根据路径标定，进行主管与立管上的支管安装，支管管径小于主管与立管，采用变径接头进行连接。必须采用一体式的堵头或者螺纹式堵头进行封堵，不得使用简单的绑扎和胶封，避免后期漏水。

3.2支架质量控制

1. 使用的管道支架口径必须和所固定的管路外径匹配，避免太大起不了固定效果，而太小又无法安装管路固定的情况。（2）管路支架不得采用易生锈材质，避免长期使用，锈蚀破损导致管路垮塌。（3）对于采用支吊架的金属部分，在安装前要对螺栓以及焊接部分进行检查，避免虚焊、脱焊以及螺纹不牢等情况。（4）整体支架的滑动面，必须横平竖直，在表面不得有歪斜、卡涩情况。

3.3防腐工艺质量控制

（1）管道材质采用热镀锌钢管，防腐工艺顺序从内到外依次为:防腐底漆、稀土柔性保温材料、防潮面漆。（2）在涂刷管道防腐漆前，首先使用毛刷、毛巾对管道进行清理，保证表面清洁。对于已经锈蚀的管路还必须进行打磨抛光处理，使其露出金属本色，再进行刷漆处理。（3）涂刷防腐漆要求均匀，根据现场条件，对出厂的管路电镀防腐外，基本采用涂刷防腐漆的方式进行，必须做到无挂流、滴淌，涂刷时要求不漏刷，保证防腐质量。结束语

工业厂房在生产过程中会产生大量的余热、余湿，这严重影响了工人的健康。越来越多的研究表明长期处于高温高湿条件下的工人会受到周围热辐射的影响，感到疲倦和不适，甚至会产生中暑和晕倒等生理反应。然而以往的工业厂房设计主要考虑生产工艺的要求，而忽视了工人在厂房生产中的健康和舒适。因此，改善工业厂房的热环境是必要且迫切的。

参考文献

[1]田力荣，赵福云，梅硕俊，等．高大厂房热压自然通风主导条件下排风扇局部降温特性[J].武汉大学学报(工学版)，2018，51(11):1004-1008;1014．[2]王孟武，张知宇，刘凯迪，等．半地下结构工业厂房内通风换热数值模拟研究[J].流体机械，2018，46(8):77-82．[3]张大卫．通风口对工业热厂房自然通风的影响分析[J].山西建筑，2020，46(2):90-92．

[4]黄耀坤.工业厂房通风管道设计应注意的问题分析[J].科技与创新,2019(141):82-83.