机械工程的自动化设备安装技术

机械工程的自动化设备安装技术

张晓

北京龙电宏泰环保科技有限公司

摘要：随着科学技术的发展，我国的工程自动化技术有了很大进展。基于自动化技术的相关机械设备也在各个行业进行了大范围的应用，并取得了良好的应用成果。在此背景下，关于机械工程自动化设备的安装技术也得到不断的优化和发展。但安装技术中仍有许多问题，不利于工程自动化的发展。本次研究就机械工程自动化设备安装技术问题展开分析和总结，初步提出相应的优化方案，希望能为相关机构和人士提供参考意见。

关键词：机械工程；自动化设备；安装技术

引言

在经济全球化的大背景下，机械行业的竞争日益激烈，如果企业想要在市场中站稳脚跟，除了要掌握好市场的动态之外，还需要加快推进技术创新，尽快实现产品的自动化机械生产。因此，企业需要结合市场的发展现状，增加创新的力度，积极迎接各种挑战，以推动我国机械行业的长足发展。

1 机械工程设备安装概述

机械设备安装，不仅属于基本建设中最为重要的组成部分，而且也是机械设备生产制造、设计以及投入使用过程中必不可少的关键环节内容。其安装质量的好坏，能够直接影响到机械设备的整体设计水平和运行效率，同时，与机械产品质量、原材料成本的降低以及节能降耗等方面也有着很大的关系。因此，这就会对机械设备安装人员提出较高的要求，要想切实的保证设备的安装质量，其一方面要对相应的安装技术和基础知识进行全面的掌握，另一方面还要具备一定的创新意识，能够积极研发和使用更为先进的施工艺和安装技术来保证设备安装质量，使其能够更加符合机械设备安装工程的设计标准要求，这样才能充分发挥工程机械设备的功能作用，提高机械工程的施工速度，从而进一步满足工程整体生产需求。

2机械工程自动化设备安装技术的现状与问题

2.1行业技术不具备系统性

与发达工业国家相比较，我国机械工程自动化的发展时间较短，相应的设备安装方案和安装技术的发展也处于不成熟阶段。许多先进的安装方法和安装技术尚处于小范围实验阶段，不具备大规模应用的价值。这就导致部分行业不具备系统性的安装方法与安装技术，在进行设备的安装时，由于安装方法和安装技术缺乏系统性，常常难以保证设备的安装质量。

2.2安装工作人员管理混乱

当前很多施工现场都没有落实对施工人员的有效管理，尤其是在机械设备安装工程中，施工现场管理不足会直接影响安装工程的效率和质量。施工人员本身就是安装工程的直接参与者与作用者，如果不能规范施工技术人员的行为，那么就很难提高安装质量。对于管理人员来说，其同时也是安装工程的质量监督管理人员，只有规范其监督管理行为，才能够严控安装工程质量。然而当前对施工现场人员的管理工作并不到位，也就无法保障安装工程的效率。

2.3机械设化工备的自身质量问题

机械设备自身的质量对安装工程的质量有着至关重要的影响。目前我国的机械设备运行工作环境极其恶劣，机械设备长期处于压力高、温度高、腐蚀强、湿度大、空气流通不畅等环境中，直接影响其质量。与此同时，市场上各机械设备生产制造厂家良莠不齐，为了降低生产成本，以次充好、偷工减料，一旦这些品质较差的产品被施工单位采购并安装，将极大降低工程质量，并留下安全隐患。例如，机械设备中的泵和电机存在着壳体与转子同心度差、定子与转子之间的摩擦、轴承间隙大、定子与转子之间气隙不均匀、转子不平衡等常见问题。在泵的运行过程中，如果实际参数与泵标的额定参数相差很大，就会导致泵的不稳定运行。因此操作人员要反复安装调试机械设备，才能保证泵和电机在规定的额定参数下运行。

3机械工程自动化设备安装技术要点分析

3.1 组装自动化系统

机械自动化设备的安装具有许多的要点，而配件的组装顺序就是其中的要点之一。一般来说，相比起较大的配件，人们在安装小元件时，往往需要花费更多的人力、物力，消耗更多的资源和成本，不利于企业经济效益的提高。在这种情况下，倘若相关工作人员在小元件的安装顺序上产生错误，则将对设备的安装造成极大的影响，延长安装时间，增加安装成本。倘若在机械工程中推动自动化系统的组装和普及，则能够在较大程度上提高元件组装的效率，并且有效避免元件组装错误的发生，为设备安装的正常开展提供良好的保障。

3.2放线与找平

在安装放线工作开展过程中，应当始终以基准线为基础，对设备进行安装处理。 因为实际使用场所的标高与位置精度较低，若基于应用场所的安装要求进行放线处理， 则无法保证设备安装使用的可靠性与安全性。 为此必须严格依照设计图纸进行放线处理，保证设备安装基准线的统一，并对设备安装进行找平处理，避免零配件安装配合公差较大，影响到设备的后续使用安全。

3.3机械设备找正措施

当机械工程设备安装就位后，现场安装人员还要及时对各设备进行位置找正。因为吊装机械所放置的位置一般只限于规定范围内，并不能精准的将设备安装到位，这样就会给设备后续的安全稳定运行造成一定的影响。因此，要想避免这种情况的发生，就要严格按照设备的安装要求，采取正确的找正方式对其具体安装位置进行合理的调整，如边界尺寸找正方式和水平度找正方式，其中，前者可保证各设备能够完全处在指定位置上，而后者则能保证设备在水平方向上保持一致。通过这两种方式的运用，才能确保设备的安装平稳性，进而为其后续长期稳定运行打下良好的基础。

3.4做好锚杆与地脚螺栓的安装

调查表明，锚杆是目前我国机械设备安装施工过程中必不可少的安装设备，其中预置留孔锚杆是机械设备安装施工过程中最常用的锚杆。而作为预置留孔锚杆的固定装置，膨胀地脚螺栓的主要作用是固定管道和管线支撑，此外，还可推广到控制机柜“储罐”等静态设备的固定。在预置留孔锚杆的实际使用过程中，必须特别注意锚杆的中心线是否严格符合施工图纸的具体要求，符合要求才能采用预置留孔锚杆，并且要特别注意膨胀地脚螺栓的垂直度，保证螺栓不能倾斜，与此同时，还要确保螺栓底端和孔底位置不得有丝毫接触。

3.5安装验收阶段的控制措施

首先，要对设备的检验报告和出厂证明进行全面的检验，看其是否完整、齐全;其次，要着重检查设备内的各隐蔽部件及检验结构，确保其设计误差能够处在标准可控范围之内;再次，要对设备运行过程中容易出现的漏洞及磨损问题进行相应的检测，保证其符合相应的规范标准;最后，要提高相关验收人员的专业素质和质量控制意识，使其能够切实落实好设备安装验收工作，这样才能有效提高机械设备安装质量，为机械安装工程的顺利开展打下坚实的基础。

结语

综上所述，在机械设备的安装过程中，质量控制是关系到工程质量的至关重要的工作，在工程建设中的各个环节和各个阶段都需要严格把控。施工单位必须严格注意每一个施工环节的细节，制定更为严格的相关施工规定，督促施工人员必须要严格按照施工要求，尽最大努力消除机械设备安装的隐患，不断提升机械设备安装的有效性，保证工程质量，进而提高工程的经济效益和社会效益。

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