化工工艺与化工设备的适应性设计

化工工艺与化工设备的适应性设计

马汝普

山东鲁北企业集团总公司，山东省滨州市 251909

摘要：在化工生产中设备和工艺相当于其硬件和软件，在化工中具有非常重要的意义，任何一方的不足都会影响到另一方的发展，所以需要对化工工艺和化工设备进行综合分析，使其具有很好的适应性，化工生产才具有更大的价值，才能保障生产的效率和质量。然而在实际的化工生产中，因为化工原料的变化，对工艺有着更高的要求，当有更高的生产工艺之后，一般的生产设备将无法满足工艺要求，需要对化工设备进行改进和提升，往往在这个相互配合中无法达到很好的适应性，从而影响到化工生产的效率和质量。

关键词：化工工艺；化工设备；适应性设计

中图分类号：TQ02

文献标识码：A

引言

随着行业的整体发展，人们对于化工工艺以及化工设备的要求也在不断增加，使得化工工艺以及化工设备的自身综合水平得到了强化，需要对其适应性进行设计。并且对其中存在的问题加强管理，能够有效地推动化工行业向前发展。作为相应的工作人员，也需要在化工行业开展适应性设计时，考虑到适应性设计中所包含的一系列原则应严格地遵守，并且提高其使用的效果。

1化工工艺适应性

1.1科学的参数控制

化工工艺涉及的内容比较多，但在具体应用过程中，更多的是以实践需求为主，所以应用化工工艺的时候，要注重对参数的控制，化工生产本就是一个综合性的过程，不同的生产标准对工艺参数的要求也不一样。这里主要对重沸器加热期间的参数进行概述，重沸器在加热的时候，可以利用水蒸气的热量保持一个温度持续上升的状态，然后在出水口处通过对水蒸气流量的控制来调节温度变化系数，加热期间可以直观地看出，重沸器出口处对水蒸气的消耗量比较大，出口处的消耗量远大于入口处的水蒸气含量，如果这种偏差过大，就会造成化工产品内部损坏，无法正常生产，所以需要对这个加热过程中的参数进行严格的控制，保证重沸器加热过程中的蒸汽平衡，只有对参数进行合理的调整，才能保证化工工艺品质达标，生产的产品完整器才能得到有效的保障。

1.2防腐工艺设计

化工生产过程中，由于需要使用到化学物质，其中会存在腐蚀性物质，这些物质在使用过程中，如果没有得到比较好的控制，将会造成生产设备出现腐蚀现象，从而影响到设备的使用性能。因为防腐工艺设计不到位，比如将原材料比例设计得比较大，在裂化装置中发生裂解反应，其效果将会无法达到理想的效果，而且由于原材料比较多，对设备的影响也会比较剧烈，设备出现腐蚀现象将会有所增加。所以在工艺设计中为了设备实现更好的防腐效果，在对原材料进行配比时需要考虑到综合因素，化工工艺设计中不仅原材料配比需要考虑设备的防腐蚀，而且在其他方面工艺设计中也需要考虑到，尽量能够降低设备受到腐蚀的影响程度。当然作为设备自身也需要进行相应的防腐蚀设计，下文将对其进行分析。

1.3合理优化改进工艺原料

基于化工工艺的运行需求，在很多装置的运行中，可以适当降低工艺运行难度，简化装置原件，在原料煤油的加氢装置中，部分装置原件是可以进行优化或者简化的，根据具体的运行需求进行合理的改造。烷基苯的联合装置在化工生产中属于基础结构，对于这种装置可以进行一定的调整和优化，提高材料的性能指标。适量采用催化剂，可以有效提高工艺生产效率。对于装置的灵活优化变通，主要是根据工艺需求而定，降低操作的复杂程度。

2化工设备方面的适应性设计

2.1节能环保设计

近年来环境破坏、资源紧缺等问题使得人类意识到节能环保的重要性，于是在各行各业中提倡节能环保，将节能环保应用到实际的生产和生活中，从而实现节能环保的效果。化工行业对资源消耗量大，而且还会造成环境受到污染，所以对于化工行业来讲，为了实现可持续发展、绿色发展，非常有必要进行节能环保，从而符合当前时代的发展需求。化工工艺和化工设备作为化工行业重要的部分，对其进行设计时需要有良好的适应性和切合性，然后将节能环保考虑其中，比如对设备进行设计时，降低其噪音污染，使用节能环保的材料。总之将节能环保考虑到化工设计中属于时代发展要求。

2.2耐用性设计

化工设备的购买成本比较高，但是由于化工生产的环境比较严苛，而且化工设备经常进行高强度的运转，难免会造成不同程度的磨损等问题，这些问题就会导致化工设备的生产质量和生产效率变低。为了能够与化工工艺进行适应性设计，有必要增强化工设备的耐用性和性能，使得化工设备在能够满足化工工艺需求的同时，能够具有更久的耐用性，对于企业来讲有助于降低设备的维修成本和购买成本。化工设备的耐久性设计主要包含结构设计、材料设计和后续维修保养设计等，所以对这些方面进行良好的设计，能够综合考虑不同因素，然后设计出科学、合理的化工设备，将有助于提高设备的耐久性。

2.3化工设备结构防腐设计

在化工生产过程中，很多化工产品的生产都是在高温高压的环境下进行的。在高温高压状态下，化学原材料的活跃性极强，很容易发生化学反应，所以有必要采取一系列的安全防护措施。在生产的时候对设备的性能要求比较高，再加上运行环境的特殊性，使得设备必须要有着较高的稳定性，能经受高温高压的影响。除此之外就是设备的耐腐蚀性。在适应性设计中要重点考虑结构防腐问题，化工生产是一个持续新的过程，期间涉及的操作流程比较多，防腐是最基本的要求。比如在化工生产中经常使用到的反应釜，很多化学生产需要使用反应釜进行各种化学反应。因此必须考虑反应釜材料本身不能在使用中发生化学反应。在具体的管控中，要认真检查反应釜的状态，比如耐腐蚀性、高温高压等，这些都会影响反应釜生产的稳定性。如果腐蚀问题没有得到一个有效的解决，反应釜材料受到过度的损害，会使反应釜在应用中出现变形、裂缝，甚至发生爆炸事故。化工生产中包括了各种工业设备，还有原材料，在正式生产之前，就需要做好各个方面的准备工作，优化设备结构防腐设计，提高设备运行的稳定性，延长设备的使用周期，进一步提高化工工艺与化工设备的适应性水平。

2.4化工设备的安全性检查

在对化工设备进行维护管理的过程中，也需要根据以往的操作经验，对所有的设备、工艺以及化工结构进行灵活性的调整，能够确保整个工程中材料的使用价值得到提升，推动化工工艺产业向前发展，其最终的目的是为了实现可持续的运营以及有序的前进。根据化工产业的运行特点，在化工设备使用过程中，需要不断推动化工设备的稳定性，其最终的目的是既保证化工产业生产的安全，同时也能够降低能耗。作为化工工艺的项目部门，应该将降低其能耗的设计原则作为重中之重，有效地控制能耗的消耗，积极构建全新的技术型化工生产方案。在化工材料生产的过程中也需要不断降低能源的损耗，推动产业的可持续发展，而清洁化能源的使用既降低能耗，也提高生产质量，做到化工行业的可持续发展。

结束语

化工行业的竞争非常激烈，而且化工行业有助于我国的经济发展，大力发展化工行业对我国社会具有重要意义。化工工艺与化工设备的适应性设计是一项综合性的工作，需要考虑的因素比较多，化工工艺与化工设备的适应性高低对化工生产有着较为直接的影响，较高的适应性其化工生产更稳定，要从多个方面进行考虑，做好相关环节的对接工作，保证适应性设计的合理性，通过化工工艺与化工设备的适应性设计，可以实现可持续发展。

参考文献

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