智慧工厂发展重点环节探析

智慧工厂发展重点环节探析

邓欣

四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司 644000

摘要：本文对智慧工厂基本内容进行分析，并从搭建ERP系统、PLM系统以及MES系统等方面来阐述如何有效推进工厂智慧化发展，集中探讨智慧工厂信息化系统建设，将信息化系统功能作用充分发挥，希望能为我国工业生产智慧化、现代化发展深入提供有效建议。

关键词：智慧工厂；信息化系统；数字化；信息技术

引言：随着时代不断发展，我国工业发展重点也在产生变化，并在科学技术水平提高作用影响下，智慧化工厂发展逐渐成为行业主流趋势，其中信息化系统建设作为智慧工厂发展重要环节，结合工厂经营、生产等方面需求，如何有效推进工厂智慧化发展及信息化系统高效建设，是目前各相关人员需要考虑的问题。

1.智慧工厂基本内容

以物联网、自动化技术、信息技术等现代科技为依托，促进工厂智慧化发展，并实现工厂生产与管理自动化。通过利用一系列相关技术，对工厂生产过程进行模拟，加强虚拟网络和实体工业产品连接，并基于数字化建立以物联网技术为核心的工厂智能生产监控体系，使其将自控技术充分发挥，提高工厂生产自动化水平，不仅有利于减少人工误操作导致生产质量及安全事故发生，也有效缓解了工人生产压力，实现对工厂产品生产质量全过程精准把控。积极建设工厂信息化系统，为智慧工厂运行与经营提供基础保障，同时对促进我工业生产智能化、现代化、自动化以及数字化发展也有着重要现实意义^[1]。

2.如何有效推进工厂智慧化发展

2.1信息化系统建设简析

鉴于对不同类型智慧工厂运行性质差异性综合考虑，若想积极促进智慧工厂信息化系统有效性建设，必须全面了解智慧工厂信号化总体架构，需要从多个方面着手，如智能经营、智能生产、智能决策及智能服务等方面，构建一体性信息化系统，提升智慧工厂发展协调性用时，也便于工厂“智能制造”目标实现。下面将注重阐述智慧工厂信息化系统建设。

2.2搭建ERP系统

ERP系统注重工厂内部物料台、成本控制、采购管理等方面问题解决，实际操作如下：

首先，改变传统管理理念。推进工厂向定量管理模式转变，解决单一化职能在实际工厂运转过程中潜在问题，实现资源式管理职能升级。明确智慧工厂管理流程，结合企业实际经营发展现状，制定与企业发展配套的工厂生产管理流程，对生产过程中所产生的各类型票据管理加以规范，按照岗位性质来进一步明确相关操作机制，避免生产误操作等问题出现。

其次，完善系统缺件报警功能。在物料配送环节，以配送方式来管理企业工厂仓库，便于更好地分析与掌握仓库缺件情况，通过对系统缺件报警功能加以完善，既能起到有效控制工厂库存作用同时，也有利于减少此方面管理成本投入。从对物料限额放法、库存控制以及缩减生产周期等方面切入智慧工厂生产成本管理，并注重工厂生产环节任务变更应对能力提升，规避生产期间出现停工待料等情况，为智慧工厂稳定生产提供基础保障。

最后，利用ERP系统对工厂产品销售、采购、生产成本等方面发展动态进行预测，在此基础上落实智慧工厂生产计划与售后反馈机制，实现各生产环节闭环管理目标。与此同时，通过ERP系统来辅助多层次工厂成本控制，了解工厂生产所需各个物品相应价格，实现智慧工厂财务信息化管理，为智慧工厂经营、生产及财务一体性信息化系统建设奠定基础^[2]。

2.3搭建PLM系统

PLM系统注重工厂内部工艺设计、设计变更等方面问题解决，实际操作如下：第一，以高效化、规范化文控机制为基础对工厂生产资料进行有序管理，根据工程现行物料标准，加强对物料管理规范，并通过工艺信息管理及图文档案管理平台来进一步处理所集成的CAD数据，便于精准提取CAD数据信息，并实现在线预览功能。

2. 搭建图文档案管理系统，其目的为产品数据实时共享提供安全保障，有利于实现产品结构化管理，促进智慧工厂运行效率提升，并注重电子审批等方式运用，加快工厂审批环节处理速度，为智慧工厂高效化生产提供强有力支撑。智慧工厂信息化系统中PLM系统搭建参考图1。

图 1 智慧工厂信息化系统中PLM系统搭建

2.4搭建MES系统

MES系统注重工厂内部生产过程管控、产品质量追溯及生产设备运行状态等方面问题解决，实际操作如下：

首先，基于智慧工厂全面集成，完成工厂内部所有信息化系统,如EPR\PLM系统、自动化控制系统等与MES系统衔接的无缝集成，通过MES系统对工厂上下游信息资源进行整合，在此基础上完成能够统一业务并具有较高规范性数据的智慧工厂生产管理平台构建，同时注重与落实配套等生产计划体系，使其在确保智慧工厂一定产能前提下，也能实现对现有资源的有效约束，达到工厂内部物料、人员、设备运行等多方面统一控制的效果。

其次，实现工厂物流及物料自动化管理。充分利用大数据、云计算、物联网等相关先进科技手段，建立智慧工厂无人化自动物料流转与生产物流管理体系，由MES系统对物流流动、物料消耗、物料投放编制等环节进行负责、管理与追踪，实施分批次工单管理机制，有助于进一步跟踪物料回馈与物流配送。

最后，从生产过程管理与设备管理两方面着手，提升信息化系统质量管理效能。做好工厂生产过程中质量信息收集与整合工作，利用MES系统自动生成相关生产质量报告，为构建全过程且高效化的质量管理及反馈机制提供参考依据。同时以全工厂数据采集系统为依托，完善信息化系统监控功能，对工厂整个生产过程中所产生的数据实时监控，一旦有异常情况发生，可通过信息化系统立即报警，及时通知工厂管理人员，最短时间内落实紧急应对预案，确保智慧工厂正常生产。针对信息化系统对工厂设备管理，主要对工厂设备运行状态、能耗、产能等相关信息进行收集与分析，为全面运筹管理工厂设备提供有价值参考依据，使其让工厂内部各类设备始终保持最佳运行状态，将生产效能最大限度发挥。

此外，重视智慧工厂信息化系统所收集信息等统计分析，对内部生产情况加以评估，便于提出针对性管控手段辅助完成内部生产组织优化、产量提升以及减少生产成本投入等方面工作。

结束语：综上所述，随着时代不断发展，工厂生产与管理也在产生变化，为了更够更好地适应时代发展趋势，推进现代工厂智慧化发展非常必要，结合智慧工厂生产、经营等方面需求，灵活运用信息技术助力信息化系统建设，既能促进工厂管理效率与质量提升，也为工厂智能制造目标实现打下了坚实基础。

参考文献：

[1]梁华.智能工厂信息化系统建设规划研究[J].机电信息,2020(32):139-141.

[2]王仁诠.云计算在智能工厂信息化建设的应用探讨[J].铜业工程,2019(01):54-57.