风力发电土建施工关键技术

风力发电土建施工关键技术

陈昊

中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 山东省济南市 250102

摘要：现代社会的快速发展，风力发电行业发展规模也在逐渐的扩大，随着人们生活条件的改善，对风力资源的需求也在逐渐的增多。而提高风力发电土建施工能力，是确保风力发电机组能够建成并正常运转的基本保证。因此，这也对风力发电机组土建施工提出了更高要求。所以，相关从业人员应当加大技术研究力度，促进风力发电土建施工工程的顺利的展开。而当前风力发电土建施工中仍旧存在着一些问题，所以本文针对这些内容进行探讨，并提出一些具有参考意义的对策，希望能够发挥关键技术在风力发电土建施工中的价值。

关键词：风力发电；土建施工；关键技术

前言：

我国的风能资源储备量全球第一，通过风能发电能够改善环境，开发新能源，而在这一过程中，风力发电机组的建设是确保风电行业获得可持续发展的保障。风力发电机组的土建施工主要包括风机基础施工，同时还会涉及到电气安装、风机吊装等项目的交叉关联施工，风机基础施工对后期风机设备安装起到关键作用。

所以笔者也站在了可持续发展的角度上，针对风力发电土建施工关键技术进行了探讨，也对土建施工中存在的不足进行了研究，希望可以借助先进的技术手段提高风力发电机组土建施工质量，在最大限度上为行业发展带来更大利润空间。

一、风力发电土建施工现状

如今，风力发电土建施工中存在着一些问题，这对于风力发电行业发展会造成较大的影响，主要体现在以下几点。第一，风机基础体型大，混凝土浇筑方量大，属于大体积混凝土，在浇筑过程中振捣不到位，养护不到位会严重影响施工质量，也会对后续施工的开展形成制约^[1]。第二，施工经验往往不充足，施工技术欠缺，因为内部缺乏专业的人才，再加上现有的人员并未受到过专业技能培训，他们的实践经验往往处于匮乏状态，这都会影响风力发电土建施工工作的开展。第三，相关管理人员管理不到位，施工监督不到位。鉴于此，都会致使风力发电土建工程的质量不过关。

二、风力发电土建风机基础施工关键技术

（一）测量放线技术

随着我国风力发电行业的发展，相比于传统的火力发电厂，风力发电机组的距离较远且分散，所以，可以利用GPS设备进行定位测量，应在第一阶段测量工作开展环节，即挖土前应进行测量放线，将建设单位移交的定位桩复测后，按照建设单位给出的风机基础设计坐标详细的放出各个基础的中心位置，误差在规定的范围内。

（二）土方开挖施工

风机平台在土方开挖前，首先将施工场地清理干净。并由测量人员根据基准点进行定位放线，然后按照设计要求1：0.5进行放坡，放出开挖线。风机基础基底按照0.5m留设操作面，并在基坑靠近道路一侧挖一条坡道，方便施工人员进入基坑内。土方开挖过程中，对地质情况、地下水位和标高的变化随时测量，做好原始记录，如发现地基的土质与设计不符时，及时与设计单位联系处理。基坑开挖至设计标高后及时进行坡顶设挡水沿施工，坡底根据天气情况留设集水坑。对于基础施工期长，边坡稳定性较差的边坡，需要护坡的区域，采用彩条布进行覆盖边坡，防止雨水冲刷及渗入，引起边坡塌方。

（三）垫层施工

风机基础浇筑垫层前应确保基坑内无杂物、杂土。混凝土浇筑前为确保浇筑后的垫层平整，浇灌前用钢筋头钻孔打入地基土中，使钢筋头顶面标高与垫层顶标高齐平，钢筋头纵横间距为 2m。混凝土浇灌时，使用振动棒振动，用木搓板搓平，使混凝土垫层密实，表面平整。混凝土浇灌过程中，施工人员严格控制好标高，平整度，垫层浇灌完毕后需用直尺刮平，保证表面平整度在 10mm范围内。

（四）风机锚栓安装

风机锚栓安装是风机基础施工的重要内容，锚栓安装的施工质量与后期上部塔筒吊装的可靠性、安全性、垂直度具有直接关系。

锚栓笼安装主要是是下锚板、定位模板、锚栓的安装，安装时选用2台合格的水准仪器进行测量。下锚板、定位模板由3片拼装而成，采用连接板连接。下锚板就位完成后基础中心对应下锚板的中心，允许偏差控制在设计要求范围内，调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸实际标高，且下锚板的水平度不超过2mm。定位模板及锚栓的水平度允许偏差控制在设计要求范围内。螺母的拧紧力矩要求要符合设计规范。待所有的配件安装完成后进行锚栓笼的调整和固定：①在风机基础外侧（自然地坪面上）每90°位置定一桩，然后用装有花篮螺栓的拖拉绳将定位模板与桩连接，调节四个方向的花篮螺栓，使下锚板与定位模板同心度允许偏差应满足≤2mm。②下锚板与定位模板同心后，调整定位模板的水平度：调整固定定位模板的上下螺母，使定位模板水平度应满足≤2mm。

（五）钢筋工程施工

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。工程上所用钢筋须具备进场合格证并经进厂检验合格报审后使用。钢筋表面应清洁，无污泥，油污或浮锈，且无外观损伤。钢筋绑扎前，应首先依据设计图纸及相应的设计变更单对钢筋进行准确翻样，使用过程中应对钢筋进行质量跟踪。钢筋成品、半成品运到现场后，分别按规格、型号分类堆放整齐，底部垫方木以防泥水污染，并挂好标志牌，注明规格、型号、使用部位及试验状态。

钢筋加工：钢筋端口不得有马蹄形或起弯现象，下料长度偏差控制在±10mm。钢筋弯曲要求形状正确，平面没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩净空直径不小于钢筋直径2.5倍。机械连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

（六）混凝土工程

风机基础基础半径大，风机基础混凝土标号为C40混凝土，单个风机基础混凝土方量大，大体积混凝土结构厚，体型大、钢筋密、混凝土数量大，混凝土基础一次性浇筑完成。施工过程中分层布料，每层浇灌厚度不宜超过 300mm，上下两层混凝土浇筑时间间隔不得大于下层混凝土初凝时间 1 小时。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土自由倾落高度不应超过 2m。混凝土下料点距不得超过1.5m，下料应均匀。混凝土应充分振捣，因基础厚度较大。在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、冷缝、松顶等现象，确保钢筋密集区域的混凝土振捣密实

混凝土浇筑成型后严格按要求及施工规范规定进行混凝土养护，先用塑料薄膜覆盖保湿，再铺一层棉被保温，根据混凝土内外温差来采取相应的养护措施，确保成型混凝土的质量。基础混凝土体积较大，应加强养护，养护不得少于14天。混凝土养护应安排专人养护并及时做好养护记录和测温记录。在大体积砼的基础按照图纸要求设置测温点，采用埋设测温线，电子测温仪。测温人员要认真负责，按时按孔测温。测温记录要填写清楚。

结语：

总而言之，目前风力发电土建施工中面临一些不足，所以为了更好的促进我国风力发电行业发展，我们应加大在土建施工关键技术上的研究力度，能够切合实际的实现提高风力发电技术水平的目标，进而为我国风力发电行业注入新鲜血液，让其能够在变化莫测的市场行业竞争中占据一席之地。

参考文献：

[1]宋国庆.风力发电及其控制技术新进展探究[J].科技资讯,2020,(31):55-57.

[2]田琪.变速恒频风力发电技术优势及应用探索[J].电子元器件与信息技术,2020,(09):82-83.

[3]刘学强.互联网背景下风力发电关键技术展望探讨[J].中国设备工程,2020,(02):229-230.