浅谈热电厂锅炉引风机故障原因与维修

浅谈热电厂锅炉引风机故障原因与维修

宋德义

山东电彦发电有限公司

摘要：热电厂锅炉引风机的电机、叶轮、轴承等机械结构在运行时会产生一定的振动作用，且设备在运行时也会产生热量，引发环境温度升高。正常情况下振动和发热的现象都是可控的，一旦发现其超过安全范围，就应分析原因并加以处理。以下探究热电厂锅炉引风机在运行时常见的过热和振动异常的成因，并提出了预防和维修这些故障现象的技术和管理措施。

关键词：热电厂锅炉；引风机；故障；维修

引言：

热电厂锅炉引风机的叶轮在长期的运行过程中会出现腐蚀、尘垢积聚之类的问题，进而导致叶轮的质量在各个位置出现分布不均的情况。电机、轴承以及叶轮等安装效果不佳是常见的可造成异常振动的因素。引风机的工作环境温度较高，机械设备的高速运转也会引发热量的积聚，这些是造成其过热的主要成因，研究处理这些故障因素的技术措施是提升引风机管理的有效途径。

1. 锅炉引风机故障原因概述

1. 振动异常

首先，引风机的叶轮是中空的类似于机翼的叶片，在长期的高速旋转过程中难免会产生机械疲劳，甚至在某些部位产生细微的磨损和裂纹，此时含有粉尘颗粒物的空气顺着这些细小的裂纹进入到中空的叶片内部空间，并且随着时间的推移而逐步的积聚起来，灰尘在叶片中的分布位置也存在很大的差异，叶片在质量均匀性将因此而受到很大的影响，进而在转动时出现异常的抖动^[1]。其次，二氧化硫和二氧化碳是锅炉燃烧烟气中含量较多的气体成分，其中以二氧化碳最多，二氧化硫的含量在脱硫技术的支持下已经下降到非常低的程度，但仍然少量存在。这些气体成分遇水之后会形成弱酸性，当其进入到叶片的内部空间后可能会形成具有腐蚀性的酸性环境，加快了引风机叶片的损坏。并且这种腐蚀作用通常也是不均匀的，同样会导致引风机叶片的质量出现不均匀的情况，引发振动异常。最后，引风机的各种零部件大多以螺丝来连接，安装时要确保叶片、轴承等可产生振动的关键部件维持良好的平稳性，如果安装精度不足，在后期的运行中就很容易引发异常的振动效果。

（二）轴承过热

锅炉在工作时主要依靠燃烧煤炭来加热通入其中的水，并且产生大量的高压热蒸汽、推动发电设备转动，将机械能再转化成电能，因此锅炉引风机设备本身的工作环境就具有高温特点，并且引风机的轴承长期处于高速运转的状态，也存在摩擦生热的现象。为确保轴承的温度始终处于较低的范围，不致影响因正常工作，锅炉系统中采用冷水循环降温，但冷却水的温度在锅炉房高温的作用也会逐步上升，轴承冷水降温的效果会因此而受到一定的制约。另一方面，为提高轴承的使用寿命，其外表层处理得非常光滑，并且借助润滑油来减少摩擦力。但是长期的高速转动会逐渐消耗掉润滑油，加快部件的磨损，摩擦力在润滑油减少的情况下也会大幅度上升，进而显著提高摩擦生热的效应^[2]。

2. 锅炉引风机故障维修方法

1. 维修振动异常的措施

当引风机叶片一旦磨损开裂，造成其叶片的密封性受到破坏,这样很容易引发灰尘以及具有腐蚀性的气体或者盐分进入其内部，加剧损坏和振动。因此，提高叶片的耐腐蚀性、耐磨性以及结构强度就成为预防和维修叶片的主要措施，在工程实践中主要采用耐磨金属材料来实现以上目的，技术上主要依靠热喷涂。依靠专业的设备将金属材料以粒子流的形式喷射到叶片的表面。此外，引风机工作环境中会存在大量的锅炉燃烧煤炭时产生的烟气，其中主要成分为粉尘颗粒物、二氧化碳以及二氧化硫等，这些物质粘附在风机各个部件的表面后会产生一定的腐蚀性作用，因此，在预防和处理异常振动的问题时要加强工艺改进，一方面借助脱硫技术来大幅降低锅炉烟气中二氧化硫的含量，另一方面则是加强除尘的效率和效果^[3]。风机叶片在长期运行时非常容易在其表面吸附大量的灰垢，这一点与页片的工作原理具有密切的联系，技术上难以避免。管理层面要加强对这些污染物的定期清理，防止其附着在叶轮表面并引发叶片质量的不均匀分布，阻力也会增大，定期清除可提高叶片运行的质量、减少振动。

2. 维修过热故障的措施

处理故障中发现，冷水降温的措施对降低引风机轴承在运行过程中的温度具有非常显著的作用，并且现阶段没有更好的替代方法，因此，在维修引风机过热的故障时要进一步巩固冷水降温的效果。在这其中应当确保冷水的温度，利用温度传感器来检测用于冷却轴承的冷水的温度，确保其处在合理的范围之内，温度不能过高，一旦发现冷水的温度超过了规定的范围，就必须检查具体成因，加以处理。此外，锅炉冷风机的冷却水管大多使用金属材料制成，这种水管具有良好的热传导性，容易因为环境中的高温作用而引发冷水升温。为了避免这种情况，可在水管外层包裹一层具有隔热效果的材料，其特点时热传导性低，不易受到环境温度的影响。同时，由于风机轴承中的润滑油是消耗品，长时间的运行必然会导致润滑油减少、摩擦力增大，进而引发摩擦生热^[4]。在工程管理要定期检查润滑油的损失情况，并及时加以补充。

3. 提升安装质量的措施

引风机的振动源主要为电机叶轮、轴承等机械旋转部件，其本身的安装效果对振动的控制也具有显著的作用，施工阶段必须严格检查轴承和电动机的平稳性、螺栓的紧固程度等，通常情况下螺栓上要加垫片。在调整电动机的水平度时会支垫扁钢、扁铁等材料，不要使用具有平面倾斜度的支垫材料。此外，电动机整体安装在混凝土基础上，因此，混凝土结构的浇筑质量也会影响到电动机的安装效果，必须从模板安装、浇筑温度控制、裂缝控制等方面加强技术管理和落实。

三、结束语

在处理引风机的异常振动时首先要检查电机、叶轮以及轴承等主要振动源是否出现了松动，检查螺栓、垫片等连接件的缺陷，及时加以处理。同时利用先进的材料加固技术来提升叶轮的耐腐蚀性和机械强度。在过热故障的处理中主要是确保冷水降温措施的效果，轴承中定期加注润滑油。

参考文献

[1]孙健,喻国辉.热电厂锅炉引风机故障原因与维修研究[J].电子元器件与信息技术,2020,v.4;No.38(08):124-125.

[2]边彭.热电厂锅炉引风机故障原因与维修[J].轻松学电脑,2019, 000(015):P.1-1.

[3]徐涛.浅谈热电厂锅炉引风机的常见故障与维修维护[J].科技资讯,2018, 016(023):50,52.

[4]吴宏翔,杜怡.试述热电厂锅炉引风机故障的原因与维修[J].房地产导刊, 2015,000(034):196.