谈涡流检测技术在承压特种设备检验中的应用

谈涡流检测技术在承压特种设备检验中的应用

张心荣

甘肃省特种设备检验检测研究院 甘肃省 兰州市 730050

摘要：在工业行业，超声无损检测的提出开始有所发展，因此涡流检测技术也开始在工业建设方面有所出现，传统工业的检测方式不仅消耗大，而且容易产生检测的误差。随着我国经济的不断发展，工业检测的技术也开始有所创新。涡流检测技术在检测方面独树一帜，但是涡流检测技术在承压特种设备检验中并没有受到重视，这与人们的传统思想观念有关，认为创新的技术会耗费更多的资源，其实这种观点应当进行革新，在承压特种设备检验的过程中，应用涡流检测技术，这样不仅能够提高工业生产的效率，还能够培养一些专业的监测人员，从而提升该工程的发展效率，帮助我国的工业实现多样化的发展。

关键词：涡流检测技术；承压特种设备检验；应用技术分析

涡流检测技术属于一项无损耗的监测技术，在工业行业中应用十分的广泛，在新大型企业，通常运用此项检测技术进行工作，在一些中小企业还未得到普遍的使用。在工业行业中，承压特种设备的检验还未使用此类技术，企业需要充分了解涡流检测技术的优缺点，观察是否与承压特种设备检验中的产品相适应。涡流检测设备是一种与电磁感应有关的检测技术内容，通过交流电接近被测试的零件，然后通过零件的反应来判断是否检测成功，如果出现问题的零件，就会在涡流周边出现变化。监测人员应当仔细勘察，只有这样才能够保证检测工作的进行。

一、涡流检测技术本身存在的优缺点

（一）涡流检测技术的优点

在进行涡流检测技术的应用时，存在着大量的优点，比如说在工业领域中进行涡流检测时，线圈与测试的零件不需要进行接触，这种方式能够有效提升检测的效率，减少人工和资源的损耗，在涡流检测技术的发展过程中，它能够独自进行检测的工作，开始实现自动化的检测过程，通常在工业的在线普通检测的过程中，应用的十分广泛。涡流检测技术最突出的优点就是因为创新和工作效率的提升，高技术的融入，保障检测系统的灵敏度达到一定的水平。在进行涡流检测的过程当中，不可控制的外界因素有很多，相关工作人员想要了解究竟是某种因素导致检测工作的失误，就可以在其中控制其他的变量，进行实验从而得到自己想要的答案。涡流检测技术同样可以在高温的情况下进行检测的工作，并且还可以在检测的过程中拉伸检测的长度，保障检测工作的进行。涡流检测技术的突出优势，让工业行业中的各个领域开始应用此项技术，在达到一定的水平之后，同样可以对检测过后的数据进行分析整理的工作，得到有序的信息和内容，从而提高工业检测的效率，达到一定的发展^[1]。

（二）涡流检测技术的缺点

无论多发达的检测技术，都会存在一定的缺陷，涡流检测技术也是如此，在进行检测的过程中，检测的对象必须是能够导电的，如果缺少电力，检测的结果也会失误，检测过程也不会有效进行。在进行涡流检测技术的过程当中，通常会因为一些外界的不可控因素而出现检测的失误，因此相关的工作人员应当在进行检测工作时，就对检测的对象进行深度的分析，了解其内部的构造从而有效进行检测的工作。涡流检测的技术虽然不受环境的控制，但是检测的工作具有一定的片面性，在检测的对象出现问题时，还需要人工进行一一排查，涡流检测技术检测出的结果过于广泛，技术有待提高。在利用涡流检测技术检验工业零件时，相关人员如果想要获得细致的信息，进行全面化的检查，就需要花上大量的成本和资源，只有这样才能够获得直接的信息^[2]。

总的来说，现在由于环境的原因，涡流检测技术还不能应用到承压特种设备当中，相关的技术人员应当重视此类现象的出现，减少弊端的出现，完善其中的问题，保证涡流检测技术能够应用到承压特种设备当中，为我国的工业发展提供一份力量，不断提升工业检测的水平^[3]。

二、涡流检测技术在承压特种设备检验中的适用性分析

（一）对换热器、换热管和锅炉水冷壁管进行检测

涡流检测技术可以对换热器、换热管和锅炉水冷壁管进行检测的工作，通常在进行检测过程中，会选择插入式的线圈进行管状的检测工作，因为这项技术应用起来较为简单，并且在我国的应用年限也十分的广泛，成熟的应用能够加快冷壁管的检测工作。在我国，没有具体的检测技术是针对换热器，冷凝器等管类的，但是涡流检测技术能够做到，可以弥补当下检测过程中所出现的问题，从而让检测的结果更加地全面化。在利用涡流检测技术进行工作时也可以融入一些其他先进的技术，两者相辅相成，可以有效提高检测工作效率，从而达到一定的高度，比如说自动爬行器装置，这样可以有效提高检测的效率，减少资源的消耗。但是相关工作人员在进行配置的选择时，应当以减少经济的开支为主，选择适当的搭配技术。

（二）对奥氏体不锈钢焊缝进行检测

涡流检测技术除了能够对冷凝管等管类物品进行检测工作，还可以对奥氏体不锈钢焊缝进行工作的检测。我国在之前对奥氏体不锈钢进行检测工作时，通常会因为此材料不是铁磁性的材料而不能进行检测工作，并且奥氏体不锈钢的材料晶体较大，因此在进行涡流检测的过程当中，会因为声波的影响，从而不能获得准确的结果。因此在进行奥氏体不锈钢的检测过程中，应当选择适用的焊缝专用探头进行检测工作，这样不仅能够降低问题的出现，还可以增加工作的效率，降低检测的难度。相关工作人员还可以在检测的过程当中选择平整的奥氏体不锈钢材料，控制检测过程中的变量，从而提高检测过程中的灵敏度。

（三）对工业管道进行检测

在中国的工业发展过程中，工业管道的应用十分的广泛，无论是工业，农业，还是其他产业，通过管道排放污水，是每一个产业都需要进行的工作，我国通常会对这些工业管道定期进行检测工作，但是由于这些管道的具体情况不同，工作人员没有大量的时间进行内部工作的了解，从而导致在进行检测的过程中产生一定的问题，降低了检测效率。因此在应用涡流检测技术进行工业管道的检查过程时，应当重视过程的完善，可以应用一些摄像机了解其内部的具体情况，从而提高工作的有效度。

总的来说，涡流检测技术在我国的应用时间已经达到了20个年头，在此期间，保障我国的工业水平开始有所发展，相信在不久的将来，在承压特种设备的检测当中所存在的缺陷也会被弥补，将涡流检测优点充分发挥，保障工业的有效进行。

结束语：

综上所述，涡流检测技术是一项高科技的工业检测技术，但是在承压特种设备当中的应用较少，在工业的其他领域当中，还是拥有一定的建树，相关人员应当仔细进行观察，在进行涡流检测的过程中，根据检测的标样和信号来确定此零件是否存在问题，学会进行仔细观察，才能够在工业领域得到一定的成就。总的来说，工业领域的工作人员应当相信中国的信息技术的发展会逐渐上升，涡流检测技术的应用终究会在承压特种设备上进行实践，两者进行融会贯通，才能够有效提升承压特种设备的生产情况，保障特种设备的生产工作有效进行。

参考文献：

[1]胡健，张子健，沈建民，柴军辉，许波，吴家喜，张小龙.基于阵列涡流和全聚焦相控阵技术的承压设备应力腐蚀开裂检测[J].无损检测，2021,43(05):12-15.

[2]张小龙，张子健，柴军辉，胡健，吴家喜，沈建民，许波，陆建平，陈会明.基于超声导波和脉冲涡流技术的承压设备腐蚀检测[J].无损检测，2021,43(04):77-81.

[3]王晓蕾，姬治岗，郭向前，蒋大鹏，崔凯，张森，王真，王照雨，梁家林.煤矿机械装备维修再制造无损检测技术现状及发展趋势[J].科学技术与工程，2021,21(02):423-433.