化工安全生产与管理的关键点

化工安全生产与管理的关键点

吉江玲

身份证号： 65900119900112****

摘要：化工产品与其他产品有着极大的差别，由于在化工产品生产过程中有着十分强烈的危险性，因此在实际开展化工生产以及安全管控工作的过程当中，需要将安全问题进一步重视起来。化工企业需要对安全生产知识进行更为有效的宣传，进一步加强有关从业人员的安全生产意识，有效增强制度建设，有效建立并进一步完善化工生产安全管控体系。以此来进一步推进化工企业稳定、健康的发展，使得化工企业的生产质量、生产效率以及生产安全性能够得到进一步的提升。

关键词：化工安全生产；安全管理；关键点

引言

化工企业作为一个安全风险较高的企业，安全管理工作是所有工作中的重点，稍有疏忽将会给企业和社会造成严重的危害。因此，企业领导及全体员工都应当高度重视安全管理工作，严格加强安全管理，提升安全管理水平，把安全隐患扼杀在萌芽之中，最大限度地避免安全事故的发生，促进化工企业健康稳定的发展。

1化工安全管理的重要性

1.1确保企业安全生产

在各个行业中，人都是工作的主体，也是经营管理的关键。在发展中需要按照“以人为本”的原则落实，在化工企业管理中，必须做好安全生产管理，确保在生产过程中，可最大程度地实现化工生产安全。要注意的是要不断提升化工企业工作人员的安全意识和安全生产相关技能，最大程度上保证人们生命和财产安全。

1.2促进企业经济发展

在当前化工安全生产管理阶段，为了可以最大程度地提升安全管理优势，必须重视对化工企业安全生产管理人才的培养，培养出安全生产理念和技能都具备的优秀人才。此外还需要结合实际情况，将其分配到各个岗位上，通过有效的管理，提升化工企业的安全管理水平，降低化工企业生产阶段的各种隐患。通过合理化管理，减少化工生产的风险，对其进行有效的控制，最终提升企业的整体竞争力。

2化工安全生产和管理中存在的问题

2.1机械设备的安全问题

对于化工企业来说，在进行各项生产经营活动时，要以机械设备为基本的硬件保障，所以就必须要对机械设备科学、有效地运用，并且落实好设备的维修、更换以及调研工作。目前，很多化工企业并没有对所使用的机器设备制定一个完善的检测制度，这也就使得生产设备往往会出现长时间、高损耗的连续工作。而且在化工生产中，有一些仪器具有较高的精密性要求，但是在其出现损坏和失灵以后，如不能及时维修或更换，就会出现数据报备错误、声音异常、各项基础功能故障等问题。对于这些化工生产设备问题，一些企业往往只依靠人工结合具体的生产经验来进行解决，影响到了生产活动的规范性，带来了严重的安全隐患。一部分化工企业没有一个完善的员工培训制度，主要是依靠老员工带新员工的方式，来进行相应的设备应用技能的教学和培训，这也就使得一些新入岗的工人较少具有管理和维修经验，就不能够准确地判断机械设备的故障，而且面对所出现的故障问题，也不能科学地展开排查和维修，这样随着生产的进行，就会使得设备故障越来越严重，进而出现零件损坏，甚至是罢工现象，影响化工生产顺利进行。

2.2安全管控体系的落实不到位

化工企业是高危行业，对于化工产品安全生产问题，我们国家颁布出了非常多的条例以及文件，以此来进一步规范生产管控流程，增强化工生产管控力度，进一步实现安全生产，确保化工企业能够更加稳定以及健康的发展。但是多数化工企业在化工产品生产过程中仍然置法律法规于不顾，过于追求企业自身的经济利益，想要在市场竞争当中占有一席之地，进一步提升在市场当中的竞争优势以及占有率。化工企业由于过于重经济利益、轻操作流程以及安全管控，导致有关从业人员的生命安全以及财产安全无法得到更为有效的保障。除此之外，在实际进行安全质量检测以及日常检查的过程当中，大部分化工企业也只是应付了事，在对化工企业生产过程中的安全隐患问题没有得到及时有效的解决，致使安全隐患事故频繁出现，化工企业不仅难以进一步提高自身的经济效益，并且还会给企业带来十分严重的损失，与此同时有关工作人员的生命安全也将会受到非常大的威胁，化工企业在市场当中的信誉程度将会极度降低，极为不利于化工企业的健康可持续发展。

3化工安全生产与管理的关键点

3.1建立完善的管理制度

因化工企业自身安全风险较大，生产过程中涉及到的易燃易爆危险品较多，因此，构建安全管理制度时必须要考虑这些因素，建立一套包括原材料管理细则在内的完善的安全管理体系制度，使安全管理工作“有法可依”。另外，还要根据企业自身的实际情况，结合国家政策制定安全管理制度，使安全管理制度体系具有科学性和合理性。

3.2强化安全意识，提升员工素质

企业的发展离不开安全，安全是一个企业的生命，只有企业安全意识提高了，才能减少生产过程中安全事故的发生。因此，企业要强化安全意识，把安全放在首位，加大安全培训的力度，严格制定培训计划，并按照培训计划对全体职工定期开展专业性的培训，强化他们的安全意识。另外，要制定严格的奖惩制度，激发员工的积极性，将生产过程中的安全隐患问题降到最低。再者，化工企业还要加强入职管理，所有人员在招录时都要秉持持证上岗原则，以确保员工及安全管理人员素质过关，为企业的健康稳定发展提供一定的保障。

3.3加强设备管理能力

在化工安全生产中，一个关键工作环节就是设备的保养与维护，因此必须要加强这一项工作。尤其是对于一些涉及到高危化学品的设备来说，必须要严格按照具体的要求，制定维护和保养计划，并且将其落实到实际工作中。如果在进行设备的维修和保养时，发现存在安全问题，要向上级进行反馈，并及时进行安全隐患的处理和消除。在进行设备的采购时，要注重所选购设备的质量，并且能够在具体生产工艺的基础上，进行合理的设备选择。不能为了节约采购成本，而降低设备的质量。有关管理部门也要对于设备设施的采购环节进行严格的检查，一旦发现不规范的采购行为，影响到企业的生产安全，必须要严加惩罚，并在日后杜绝这类问题的发生。企业要对操作设备的人员进行相关的维修技能的培训，让其能够及时地发现设备故障，并做好处理。也可以组建一个专门的设备养护团队，在平时定期开展各项设备的维修、保养工作，并且能够对于不同种类的设备，制定相应的养护方案。如果在设备故障排查的过程中，发现零件磨损以及老化的问题，也要及时进行更换。对于一些超出使用年限的设备，也要在规定时间内，对其进行报废处理，不能存在侥幸心理，为了节约成本而继续使用已经老化的机械设备。

结束语

对化工安全生产与管理工作的持续推进具有重要意义，不仅能够降低事故发生几率，而且也能够提高化工生产的安全性，实现化工企业的可持续发展。现阶段在化工安全生产与管理过程中，存在着一定的缺陷和不足，因此就要通过有效的管理对策和解决方案，避免安全隐患问题的出现，提高安全生产水平。

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