关于钢结构制作安装质量控制的对策分析

关于钢结构制作安装质量控制的对策分析

韦隽

十一冶建设集团有限责任公司 广西柳州 545000

【摘要】钢结构是建筑工程施工所需的重要材料，钢结构的制作与安装是建筑施工的重要环节，钢结构构件的质量会直接影响建筑工程施工质量，因此，建筑企业必须强化对钢结构制作与安装的质量控制，从而提升建筑工程整体施工成效。本文首先针对钢结构制作安装中存在的质量问题加以分析，其次深入研究钢结构的制作要点，进而提出具体的控制管理策略，对提升钢结构制作安装质量具有重要意义，同时也对后续研究具有一定的参考作用。
【关键词】钢结构；制作安装；质量控制

1 引言

随着我国经济社会的飞速发展，建筑行业的发展空间进一步扩大，钢结构作为建筑行业所必需的建筑材料，其制作与安装质量成为影响工程质量的重要因素，但根据本文的调查研究发现，钢结构施工缺乏有效的监督管理模式，其施工过程仍存在诸多质量问题。因此，本文针对钢结构制作安装质量控制模式的研究对丰富工程施工质量管理模式的内容具有一定理论意义，对推进钢结构制作安装水平的提升具有一定现实意义。

2 钢结构制作安装中存在的质量问题

2.1 钢材本身存在的质量问题

钢材本身存在的质量问题是影响钢结构制作安装质量的重要问题，这一问题主要包括两个层面，一是钢材自身质量不过关，不符合钢结构制作安装的质量标准，难以发挥其应有的作用^[1]。但随着我国经济社会的不断发展，钢铁冶炼技术水平也在不断上升，同时质量检测技术也在不断发展，很少会出现钢材质量不过关的情况。二是由于运输储存方式不当导致的钢材性能减弱，这是钢材出现质量问题的主要原因，刚才在运输储存过程中会出现自然损耗，而不合理的运输储存方式会极大地增加钢材的自然损耗，甚至会直接影响钢材的使用性能，最终影响钢结构施工质量。

2.2 制作施工流程不够规范

钢结构施工对施工人员具有较高的技术要求，然而在具体的施工实践中，施工人员缺乏专业知识，需要较长时间才能熟练掌握钢结构制作安装技术，严重影响施工效率。同时由于施工人员缺乏专业理论知识，其理解能力和学习能力也相对较差，很难正确理解施工管理制度的重要性，缺乏安全施工意识，施工作业行为不够规范，进而严重影响施工职工质量。

2.3 焊接施工存在问题

焊接施工是钢结构制作安装施工的重要组成部分，会直接影响钢结构施工成效。焊接施工质量对钢结构构件的质量具有直接影响，焊接的稳定性和美观性评价钢结构构件质量的重要标准，但焊接施工对施工人员具有较高的专业需求，需要施工人员具备高度的专业技能素养和丰富的焊接工作经验，这无疑增大了焊接技师的培养难度，焊接技师一直处于稀缺状态^[2]。为应对人才短缺问题，施工企业不得不一再放低行业转入门槛，导致焊接技师素质良莠不齐，焊接施工质量难以得到保证，进而直接影响钢结构制作安装质量。

3 钢结构制作安装要点

3.1 测绘数据要精准

测绘数据的精确性对钢结构的制作和安装具有重要意义，精准的测绘数据有助于检验钢结构质量，为钢结构的质量管理与控制提供一定的数据支持。同时测绘数据也会影响钢结构的安装成效，根据测绘数据制定具备针对性的安装方案可以有效提升安装效率，保证钢结构安装质量^[3]。因此，钢结构制作安装过程中必须强调测量程序的合理性和测绘数据的精确性，这是钢结构制作安装的要点之一。钢结构制作安装过程中的测量工作主要包括两个方面，一是对安装环境的测量，测绘人员要针对日照、天气、气温等因素进行详细测量，为施工人员提供精准的温度变化数据，从而减少温度变化对钢结构的影响，保证钢结构的质量。二是要针对安装柱的垂直度进行精确测量，以保证钢结构安装的平稳性从而避免出现安全事故，发挥钢结构应有的支撑功能。

3.2 确保螺栓安装质量

钢结构安装的另一个要点就是螺栓安装质量，螺栓是钢结构连接的主要手段，螺栓安装质量直接影响到钢结构的稳定性和实用性。在钢结构制作安装实践中，主要会用到两种螺栓，一是高强螺栓，在使用高强螺栓时，需要注意不得出现敲打和扩孔行为，同时还应注意高强螺栓必须朝一个方向拧，要避免因操作失误导致的螺栓安装质量问题。二是普通螺栓，在使用普通螺栓时，拧紧后螺栓外露螺纹不得少于两圈，以此来保证螺栓连接的稳固性。最后，不论是使用何种螺栓，都必须在完工后对螺栓安装情况进行细致检查，确保螺栓的安装质量，从而保证钢结构的稳定，发挥其应有的作用。

4 提升钢结构制作安装质量控制水平的有效措施

4.1 加强图纸审核力度

在施工开始前，施工企业需将施工图纸送至有关部门，有关部门根据国家规定的钢结构质量标准对施工图纸进行细致审查，以保证施工图纸的合理合法合规。其次，施工企业在还需组织专家队伍对施工图纸进行二次分析，对工程施工过程中的技术难点和风险点加以总结，并制定相应的应对预案，进而提出独具针对性的施工组织方案，以保证方案的合理性和实效性

^[4]。最后，在实际施工过程中，管理人员也需定期检查施工现场，并与设计图纸相比对，从而深入把握施工进度，以便管理人员进行高效的施工管理，保证钢结构制作安装施工质量。

4.2 强化钢材采购管理控制

为保证钢结构的制作安装质量，管理人员必须加强钢材采购管理控制，保证钢材符合质量标准，从而获取更好的施工成效。首先，管理人员需根据工程需求制定严格的钢材质量标准，采购人员以此为依据进行钢材采购工作，以保证所采购钢材的质量^[5]。其次，在钢材进入施工场地前，管理人员还应组织专业的检测队伍对钢材进行抽检，并仔细查看钢材构件的合格证书和质量保证书，从而避免不必要的责任纠纷，保证钢材质量符合施工要求。最后，施工企业还应注意其运输和储存工作，根据钢材构件的特点制定合理的运输储存方案，从而避免不必要的损耗，保护钢材性能，缩减成本投入的同时保证钢结构施工质量。

4.3 加强钢结构构件安装前的检查力度

在钢结构构件安装工作开始前，管理人员需要对两个要点进行重点审查，通过突出重点来提升检查成效，以保证钢材施工的顺利进行。一是对施工材料和施工设备的重点审查，管理人员要保证施工材料和施工设备的工作状态，深入把握钢材和施工器械的损耗状态，并及时修补和养护，以保证钢结构施工的顺利进行，同时也可以减少钢结构施工中的安全风险，避免因设备问题引发的安全事故，保障施工人员的生命财产安全^[6]。二是对技术交底工作成效的审查，在钢结构工作开始前，技术人员必须对施工人员进行技术交底，使施工人员明确施工工艺和作业规范，以保证施工成效和施工安全，管理人员需对施工人员的技术能力加以审查，检验技术角度工作成效，保证施工人员对施工技术的正确理解，从而推进钢结构制作安装施工的顺利进行。

4.4 加强对安装施工方案设计的审核

在工程施工开始前，管理人员需对安装施工方案进行严密审查，以保证安装方案的合理性和安全性。首先，管理人员需围绕施工方案对整个施工流程各施工各环节进行安全评估，对可能存在的安全风险加以记录，寻求合适的解决方法并制定完备的应急预案，以保证工程施工重难点问题的顺利解决。其次，要建立动态施工管理机制，对钢结构施工进行长期跟踪审核，并实时调整施工方案，以保证施工方案与实际施工需求的适应性，从而保证施工方案的实效性。最后，管理人员还应制定完备的人员组织方案，对施工人员的培训、工作等各方面工作进行具体指导，为施工人员提供良好的后勤保障，以保证施工的顺利进行^[7]。

4.5 加强技术人员培训

钢结构施工对施工人员具备较高的技术要求，因此，为保证钢结构制作和安装质量，施工企业必须制定完备的技术人员培训制度。首先，施工企业组织高级管理人员进行专业培训，以提升管理人员的专业能力，使其对钢结构制作安装施工具备一定专业性见解，以此来保证施工管理工作的合理性和实效性。其次，施工企业还需针对专业技术人员展开培训活动，为技术人员提供外派学习机会，使技术人员学习先进钢结构施工技术，接触世界前沿技术，进而拓宽技术人员的专业视野，提升技术人员的专业技能素养，以强化钢结构施工设计水平。最后，施工企业需强化对基层施工人员的培训工作，施工企业应组织施工人员进行岗前培训，并制定严格的培训考核制度，根据考核结果发放岗位资格证书，施工人员严格持证上岗，以保证基层施工人员的整体技术水平，从而推进钢结构施工的顺利进行^[8]。

4.6 建立完善的施工监管制度

为保证钢结构质量控制与管理措施的有效落实，施工企业还需建立一套完善的施工监管制度，对钢结构制作与安装全过程进行有效监督，以保证钢结构施工质量。首先，施工企业需制定完善的施工监管条例，并针对监管条例开展管理培训，使施工人员和监管人员明确施工管理条例的内容和重要性，从而为监管工作提供一定理论基础，是监管工作有法可依，避免不必要的矛盾纠纷。其次，施工企业还应深入贯彻落实监管责任制，将监管责任落实个人，避免越权管理和推诿责任的情况出现，一旦出现监管问题，管理部门也可以直接追责个人，以此来培养监管人员的责任意识和工作热情，从而提升监管成效^[9]。最后，施工企业还应建立一支高度专业化的监管人才队伍，从专业角度对整个施工过程进行监督和管理，以保证监管工作和监管措施的有效开展和落实。

5 结论

通过本文的研究和分析发现，推进钢结构制作安装质量控制与管理模式的革新是提升工程施工质量的必然需要，同时也是推进建筑行业健康发展的必然需要。基于此，本文围绕钢结构施工中存在的诸多问题加以研究，进而提出加强图纸审核、强化钢材采购管理控制、加强技术人员培训等六点可行性策略，可以有效提升钢结构制作安装质量，满足公众日益增长的建筑需求，为公众提供更优质的建筑服务。
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